CN201664944U - 型材切割用可变形支撑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种型材切割用可变形支撑模具，该型材切割用可变形支撑模具包括具有切割台的机架、用于定位夹紧型材的定型材夹紧装置、用于支撑型材的支撑模具和用于切割型材的切割装置，该支撑模具为可变形支撑模具，该可变性支撑模具包括若干个相互叠压的支撑板、用于弹压支撑板的若干弹性体和用于夹紧和固定支撑板的支撑板夹紧装置，该若干支撑板均为条形的板状结构，支撑板夹紧装置在切割台上与机架固定连接，该支撑板夹紧装置内侧设有支撑板固定空间，若干支撑板设于该支撑板固定空间内，每一支撑板下侧设有至弹性体，该弹性体向上弹压该支撑板，该型材切割用可变形支撑模具不仅成本较低，且效率高。

Description

型材切割用可变形支撑模具

技术领域

本实用新型涉及一种支撑模具，尤指一种对型材进行支撑以进行切割的切角机或切割机用可变形支撑模具。

背景技术

许多工业产品中都要用到各种型材，如铝质、铜质或其他金属合金的型材，通过加工和切角之后，用于制造各种产品，最常见的如各种门窗、散热片等，切割型材要用到特殊的切割设备如型材切割机、切角机等，由于制成型材的金属材料通常都是各种硬度较低的合金，因此型材本身的硬度都较低，在切割的过程中往往需要使用与型材截面结构相同的支撑模具进行支撑，以防止在切割过程中型材发生变形，造成产品质量下降，在实际的加工生产中，往往要使用一台切割机切割各种不同截面的型材，这就需要使用多套相应截面的支撑模具，大多型材的截面都比较复杂，因此相应的支撑模具在加工过程中的成本也相应较高，从而导致型材切割的成本上升，造成产品的价格增加，降低了型材切割加工的利润，加上不同的型材支撑模具只能与相应的型材配套，对于某些小批量的型材加工来说，势必增加了单位加工成本，降低了产品的市场竞争力，也造成了资源的浪费，在实际的生产中，支撑模具往往不需要太高的精度，降低支撑模具的成本，成为降低型材切割或切角加工成本的关键，市场需要一种能够大幅度降低支撑模具成本的切角机或切割机。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是为了提供一种能够方便地根据型材的截面形状变换支撑模具形状的型材切割用可变形支撑模具。

为实现上述的目的，本实用新型的型材切割用可变形支撑模具包括具有切割台的机架、用于定位夹紧型材的型材夹紧装置、用于支撑型材的支撑模具和用于切割型材的切割装置，该支撑模具为可变形支撑模具，该可变性支撑模具包括若干个相互叠压的支撑板、用于弹压支撑板的若干弹性体和用于夹紧和固定支撑板的支撑板夹紧装置，该若干支撑板均为条形的板状结构，支撑板夹紧装置在切割台上与机架固定连接，该支撑板夹紧装置内侧设有支撑板固定空间，若干支撑板设于该支撑板固定空间内，在每一支撑板的下侧与支撑板固定空间的底板之间设有至少一个的弹性体，该弹性体向上弹压该支撑板。

上述若干个支撑板中每个支撑板的厚度不相同。

上述若干个支撑板中每个支撑板的厚度相同。

上述的弹性体为弹簧，该弹簧下端弹压支撑板固定空间的底板，该弹簧的上端弹压支撑板的底面。

上述的弹簧内还套设有支撑杆，在支撑板空间的底板上设有向下贯穿该底板的滑槽，该支撑杆在支撑板的下侧与支撑板嵌合或固定连接，弹簧套设于该支撑板上，该支撑杆向下穿设于该滑槽内。

上述的支撑板的厚度在0.5mm-500mm之间，通常情况下该支撑板的厚度在3mm-5mm之间。

上述的支撑板夹紧装置包括夹紧螺杆和夹紧螺母，该夹紧螺母的一段设有外螺纹与夹紧螺母配合，另一端设有凸缘，在支撑板截面上设有用于容置该夹紧螺杆的定位导向槽，该夹紧螺杆设于定位导向槽内，夹紧螺母和凸缘用于夹紧和固定该若干支撑板。

有益效果：本实用新型型材切割用可变形支撑模具，由于采用了上述的结构，因此在切割不同截面形状的型材时，可以根据型材截面的形状，对若干支撑板的高度进行调整以与型材的截面相吻合，然后旋转夹紧螺母来固定该若干个支撑板，最终形成与该型材截面相同的支撑模具，该可变形支撑模具调整方便，可以迅速调整到所需要的型材模具结构来与相应的型材配合，因此不仅使用方便，而且可以有效地降低成本，同时大大提高型材加工的效率，有效降低客户使用的成本。

为便于说明和本实用新型有关的详细内容及技术，以下兹就配合附图进行说明。

附图说明

图1、为本实用新型可变性模具的主视图；

图2、为本实用新型第一种实施例可变性模具的局部剖视图；

图3、为本实用新型第二种实施例可变性模具的局部剖视图；

图4、为图2的A放大图；

图5、为本实用新型可变性模具的府视图；

图6、为本实用新型实施例中支撑板部分的结构剖视图。

具体实施方式

请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的型材切割用可变形支撑模具包括具有切割台的机架1、用于定位夹紧型材12的型材夹紧装置8、用于支撑型材12的支撑模具和用于切割型材12的切割装置，该支撑模具为可变形支撑模具，该可变性支撑模具包括若干个相互叠压的支撑板2、用于弹压支撑板2的若干弹性体和用于夹紧和固定支撑板2的支撑板夹紧装置，该若干支撑板2均为条形的板状结构，支撑板夹紧装置在切割台上与机架1固定连接，该支撑板夹紧装置内侧设有支撑板固定空间，若干支撑板2设于该支撑板固定空间内，在每一支撑板2的下侧与支撑板固定空间的底板18之间设有至少一个的弹性体，该弹性体向上弹压该支撑板2，该若干个支撑板2中每个支撑板2的厚度可以不相同，例如对于一些截面形状固定不变的型材12，或相对加工量较大的型材12，可以根据截面的形状，选用不同厚度的支撑板2进行搭配，如图3中所示，用于对该型材12达到最好的支撑，如果需要经常加工不同截面形状的型材，为了便于调整并与各种型材截面配合，则若干个支撑板2中的每个支撑板2采用相同的厚度，且每个支撑板2的厚度采用较薄的板材，支撑板2的厚度在0.5mm-500mm之间，通常情况下该支撑板2的厚度在3mm-5mm之间，在本实施例中，该支撑板2的厚度通常采用2mm或4mm，较厚的支撑板2采用4mm-10mm的厚度，在本实施例中，使用的弹性体为弹簧3，该弹簧3下端弹压支撑板固定空间的底板18，该弹簧3的上端弹压支撑板2的底面。

进一步地，为了使弹簧3能够准确弹压相应的支撑板2，在本实施例中，在弹簧3的弹簧3孔内还套设有支撑杆20，在支撑板2空间的底板18上设有向下贯穿该底板18的滑槽19，该支撑杆20在支撑板2的下侧与支撑板2嵌合或固定连接，弹簧3套设于该支撑板2上，该支撑杆20向下穿设于该滑槽内。

更进一步地，该支撑板夹紧装置包括夹紧螺杆10和夹紧螺母15，该夹紧螺母15的一段设有外螺纹与夹紧螺母10配合，另一端设有凸缘9，在支撑板2截面上设有用于容置该夹紧螺杆的定位导向槽26，该夹紧螺杆设于定位导向槽26内，夹紧螺母15和凸缘9用于夹紧和固定该若干支撑板2。

Claims (8)

1.一种型材切割用可变形支撑模具，包括具有切割台的机架、用于定位夹紧型材的型材夹紧装置、用于支撑型材的支撑模具和用于切割型材的切割装置，其特征在于：该支撑模具为可变形支撑模具，该可变性支撑模具包括若干个相互叠压的支撑板、用于弹压支撑板的若干弹性体和用于夹紧和固定支撑板的支撑板夹紧装置，该若干支撑板均为条形的板状结构，支撑板夹紧装置在切割台上与机架固定连接，该支撑板夹紧装置内侧设有支撑板固定空间，若干支撑板设于该支撑板固定空间内，在每一支撑板的下侧与支撑板固定空间的底板之间设有至少一个的弹性体，该弹性体向上弹压该支撑板。

2.如权利要求1所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述若干个支撑板中每个支撑板的厚度不相同。

3.如权利要求1所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述若干个支撑板中每个支撑板的厚度相同。

4.如权利要求2或3所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述的弹性体为弹簧，该弹簧下端弹压支撑板固定空间的底板，该弹簧的上端弹压支撑板的底面。

5.如权利要求4所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述的弹簧内还套设有支撑杆，在支撑板空间的底板上设有向下贯穿该底板的滑槽，该支撑杆在支撑板的下侧与支撑板嵌合或固定连接，弹簧套设于该支撑板上，该支撑杆向下穿设于该滑槽内。

6.如权利要求1所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述的支撑板的厚度在0.5mm-500mm之间。

7.如权利要求1所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述的支撑板的厚度在3mm-5mm之间。

8.如权利要求1所述的型材切割用可变形支撑模具，其特征在于：所述的支撑板夹紧装置包括夹紧螺杆和夹紧螺母，该夹紧螺母的一段设有外螺纹与夹紧螺母配合，另一端设有凸缘，在支撑板截面上设有用于容置该夹紧螺杆的定位导向槽，该夹紧螺杆设于定位导向槽内，夹紧螺母和凸缘用于夹紧和固定该若干支撑板。

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