CN210150330U - 一种方便卸货的板材自动堆叠系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便卸货的板材自动堆叠系统,包括柜体、码货结构和卸货结构,所述柜体内的底部设置有码货台,所述码货结构包括液压缸、第一固定板和第二固定板,所述柜体的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定安装有第一固定板,所述码货台内开设有空腔,所述空腔内的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆。本实用新型通过液压缸推动板材向柜体的另一侧移动,还能通过电机带动丝杆转动,从而推动板材向柜体的内侧移动,能够使板材堆叠整齐,而且通过电动推杆可推动板材从卸货槽内滑动到柜体外部,提高了卸货的效率,而且减少了工人的劳动量,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种方便卸货的板材自动堆叠系统
技术领域
本实用新型涉及板材运输设备技术领域,具体为一种方便卸货的板材自动堆叠系统。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为"万能钢材"。
1、传统对板材进行卸货都是通过人工完成的,不仅卸货效率慢,而且耗费了大量劳动力。
2、板材在运输的过程中,如果不堆叠整齐的话,不仅占用了多余的运输空间,而且不易后期进行卸货。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卸货的板材自动堆叠系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便卸货的板材自动堆叠系统,包括柜体、码货结构和卸货结构,所述柜体内的底部设置有码货台,所述码货结构包括液压缸、第一固定板和第二固定板,所述柜体的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定安装有第一固定板,所述码货台内开设有空腔,所述空腔内的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆,两个所述丝杆的同一端分别固定连接有电机,所述丝杆的外周螺纹安装有滑块,所述滑块的一侧固定设置有第一支撑柱,所述第一支撑柱的另一端贯穿码货台的内壁延伸至码货台的外部,两个所述第一支撑柱的贯穿端之间固定设置有第二固定板,且所述第二固定板的高度大于码货台的高度,所述卸货结构包括电动推杆和第三固定板,所述柜体内的一侧固定安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端之间固定安装有第三固定板。
优选的,所述码货台内靠近第三固定板的一侧开设有卸货槽,所述卸货槽内等距的转动安装有转动辊。
优选的,两个所述滑块之间固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱与第二固定板之间均匀的固定安装有第三支撑柱。
优选的,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的一侧分别固定贴有橡胶垫。
优选的,所述第三固定板的宽度小于卸货槽的宽度。
优选的,所述第一固定板与柜体之间位于液压缸的上下两侧分别固定安装有伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有卸货结构,卸货结构包括电动推杆和第三固定板,在柜体的内侧固定设有两个电动推杆,两个电动推杆的输出端之间固定安装有第三固定板,而且还在码货台靠近第三固定板的一侧开设有卸货槽,卸货槽内均匀的转动安装有转动辊,当需要对板材进行卸货时,通过液压缸推动板材向另一侧移动,板材会依次掉入卸货槽内,然后通过电动推杆带动第三固定板推动板材向柜体外滑动,可实现卸货,不仅提高了卸货效率,而且减少了劳动量;
2、本实用新型同时还设有码货结构,码货结构包括液压缸、第一固定板和第二固定板,在柜体的一侧固定设有液压缸,液压缸的输出端固定设置有第一固定板,通过液压缸带动第一固定板可将板材向柜体的另一侧推动,能够使每个板材均垂直放置在码货台上,还在码货台内转动安装有两个丝杆,丝杆的外周螺纹安装有滑块,滑块的另一端固定安装有第一支撑柱,两个第一支撑柱的另一端固定设置有第二固定板,且第二固定板的高度高于码货台的高度,通过电机带动丝杆转动,从而能够带动第二固定板做直线运动,能够将板材向柜体内推动,使得板材堆叠整齐,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构图;
图3为本实用新型局部结构俯视图;
图4为本实用新型俯视刨面结构图。
图中:1-柜体;2-码货台;201-空腔;202-卸货槽;203-转动辊;3-液压缸;4-第一固定板;401-伸缩杆;5-第二固定板;501-第一支撑柱;502-第二支撑柱;503-第三支撑柱;6-丝杆;601-电机;602-滑块;7-电动推杆;8-第三固定板;801-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便卸货的板材自动堆叠系统,包括柜体1、码货结构和卸货结构,所述柜体1内的底部设置有码货台2,所述码货结构包括液压缸3、第一固定板4和第二固定板5,所述柜体1的一侧固定安装有液压缸3,所述液压缸3的输出轴固定安装有第一固定板4,所述码货台2内开设有空腔201,所述空腔201内的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆6,两个所述丝杆6的同一端分别固定连接有电机601,所述丝杆6的外周螺纹安装有滑块602,所述滑块602的一侧固定设置有第一支撑柱501,所述第一支撑柱501的另一端贯穿码货台2的内壁延伸至码货台2的外部,两个所述第一支撑柱501的贯穿端之间固定设置有第二固定板5,且所述第二固定板5的高度大于码货台2的高度,所述卸货结构包括电动推杆7和第三固定板8,所述柜体1内的一侧固定安装有两个电动推杆7,两个所述电动推杆7的输出端之间固定安装有第三固定板8。
所述码货台2内靠近第三固定板8的一侧开设有卸货槽202,所述卸货槽202内等距的转动安装有转动辊203,板材在卸货槽202内,板材转动的同时会带动转动辊203转动,减少了板材与码货台2之间的摩擦力,提高了卸货的效率;两个所述滑块602之间固定安装有第二支撑柱502,所述第二支撑柱502与第二固定板5之间均匀的固定安装有第三支撑柱503,第二支撑柱502可限制两个滑块602做直线运动;所述第一固定板4、第二固定板5和第三固定板8的一侧分别固定贴有橡胶垫801,防止压力过大对板材造成损坏;所述第三固定板8的宽度小于卸货槽202的宽度,通过电动推杆7带动第三固定板8移动能推动卸货槽202内的板材移动;所述第一固定板4与柜体1之间位于液压缸3的上下两侧分别固定安装有伸缩杆401,提高第一固定板4上下之间的平衡效果。
工作原理:该实用新型通过设有码货结构,码货结构包括液压缸3、第一固定板4和第二固定板5,在柜体1的一侧固定设有液压缸3,液压缸3的输出端固定设置有第一固定板4,通过液压缸3带动第一固定板4可将板材向柜体1的另一侧推动,能够使每个板材均垂直放置在码货台2上,还在码货台2内转动安装有两个丝杆6,丝杆6的外周螺纹安装有滑块602,滑块602的另一端固定安装有第一支撑柱501,两个第一支撑柱501的另一端固定设置有第二固定板5,且第二固定板5的高度高于码货台2的高度,通过电机601带动丝杆6转动,从而能够带动第二固定板5做直线运动,能够将板材向柜体1内推动,使得板材堆叠整齐;还设有卸货结构,卸货结构包括电动推杆7和第三固定板8,在柜体1的内侧固定设有两个电动推杆7,两个电动推杆7的输出端之间固定安装有第三固定板8,而且还在码货台2靠近第三固定板8的一侧开设有卸货槽202,卸货槽202内均匀的转动安装有转动辊203,当需要对板材进行卸货时,通过液压缸3推动板材向另一侧移动,板材会依次掉入卸货槽202内,然后通过电动推杆7带动第三固定板8推动板材向柜体1外滑动,可实现卸货,不仅提高了卸货效率,而且减少了劳动量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便卸货的板材自动堆叠系统,包括柜体(1)、码货结构和卸货结构,其特征在于:所述柜体(1)内的底部设置有码货台(2),所述码货结构包括液压缸(3)、第一固定板(4)和第二固定板(5),所述柜体(1)的一侧固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出轴固定安装有第一固定板(4),所述码货台(2)内开设有空腔(201),所述空腔(201)内的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆(6),两个所述丝杆(6)的同一端分别固定连接有电机(601),所述丝杆(6)的外周螺纹安装有滑块(602),所述滑块(602)的一侧固定设置有第一支撑柱(501),所述第一支撑柱(501)的另一端贯穿码货台(2)的内壁延伸至码货台(2)的外部,两个所述第一支撑柱(501)的贯穿端之间固定设置有第二固定板(5),且所述第二固定板(5)的高度大于码货台(2)的高度,所述卸货结构包括电动推杆(7)和第三固定板(8),所述柜体(1)内的一侧固定安装有两个电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的输出端之间固定安装有第三固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸货的板材自动堆叠系统,其特征在于:所述码货台(2)内靠近第三固定板(8)的一侧开设有卸货槽(202),所述卸货槽(202)内等距的转动安装有转动辊(203)。
3.根据权利要求1所述的一种方便卸货的板材自动堆叠系统,其特征在于:两个所述滑块(602)之间固定安装有第二支撑柱(502),所述第二支撑柱(502)与第二固定板(5)之间均匀的固定安装有第三支撑柱(503)。
4.根据权利要求1所述的一种方便卸货的板材自动堆叠系统,其特征在于:所述第一固定板(4)、第二固定板(5)和第三固定板(8)的一侧分别固定贴有橡胶垫(801)。
5.根据权利要求2所述的一种方便卸货的板材自动堆叠系统,其特征在于:所述第三固定板(8)的宽度小于卸货槽(202)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种方便卸货的板材自动堆叠系统,其特征在于:所述第一固定板(4)与柜体(1)之间位于液压缸(3)的上下两侧分别固定安装有伸缩杆(401)。
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