CN217429201U - 一种山野菜规模化连续加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山野菜规模化连续加工系统，包括浸泡装置、漂烫装置、清洗灭菌装置、包装装置、高温消毒装置和速冷装置，浸泡装置用于浸泡挑选好的野菜，漂烫装置采用漂烫锅将野菜在沸水中漂烫，漂烫后的野菜组织柔软而不烂；然后再由输送机送至清洗灭菌装置，通过清洗将叶上的鳞毛和表面粘液洗净，由清洗筒排出后再进入到灭菌槽，加入消毒溶液进行浸泡杀菌，浸泡杀菌后再打开闸板阀将野菜排出进入包装工序，经真空包装后，再进入高温灭菌装置灭菌，送入速冷装置中速冷最后再放入冷库进行贮藏。本实用新型提供的野菜加工系统，工艺连续性强，工序匹配衔接性强，容易实现自动化控制。

Description

一种山野菜规模化连续加工系统

技术领域

本实用新型涉及山野菜加工技术领域，具体为一种山野菜规模化连续加工系统。

背景技术

野菜具有含有大量人体需要的脂肪、蛋白质、维生素、矿物质和微量元素，很高的营养价值，但是大多数野菜采收季节均在3～5月，季节性强，为了保留山野菜的鲜香营养，延长野菜的货架期，丰富了人们的生活，将这些享有山珍美誉的野菜加工成可长期保存的产品，满足人们的生活需求具有重要的现实意义。但是目前野菜加工大都是零散的间歇性生产，没有形成连续规模化的生产系统，主要存在的问题是野菜浸泡、漂烫、冲洗、灭菌、包装和速冷工艺之间工艺连续性差，相互分离脱节，工序匹配性不强，不能实现连续性规模化生产。因此需要研制一种加工工艺连续性强，工序匹配衔接性强，容易实现自动化控制的山野菜规模化连续加工系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工工艺连续性强，工序匹配衔接性强，容易实现自动化控制的山野菜规模化连续加工系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种山野菜规模化连续加工系统，包括浸泡装置、漂烫装置、清洗灭菌装置、包装装置、高温消毒装置、速冷装置和速冻装置；

浸泡装置包括浸泡槽和支座，浸泡槽的上部前后两壁外侧对称设有转轴，支座上端设置有轴套，转轴转动安装在轴套内，在浸泡槽后侧的下部设有挂环，挂环的上方设有电动葫芦，电动葫芦与挂环通过钢索连接；

漂烫装置包括漂烫锅，漂烫锅的下方设置有加热炉，加热炉通过燃气管与燃气供应装置连接；

清洗灭菌装置包括清洗筒、灭菌液配制槽和灭菌槽，清洗筒采用栅格孔板或网板制成，清洗筒通过托辊倾斜设置在机架上，清洗筒通过电机驱动运转，清洗筒的内部设有螺旋叶片，清洗筒的进出料口设置在清洗筒的高端处，进出料口设置有进料导管，进料导管伸进清洗筒内部1/3筒长处，进料导管将清洗筒筒口分隔成中心进料口和环形卸料口两部分；中心进料口连接加料溜槽，加料溜槽的上部设置有加料斗；在环形卸料口下方设置有灭菌槽，灭菌槽的下方设置有下料管，下料管的下方设置有闸板阀；清洗筒的上方设置有清洗管，清洗管与自来水管连接，清洗管的底部设置有喷头，清洗筒的下方设置有废液池；

灭菌液配制槽的上部设置有抽液泵，抽液泵的进液口伸入灭菌液配制槽的底部，抽液泵的出液口通过出液管连接灭菌槽；

包装装置包括真空包装机，真空包装机的进料口和出料口均设置有操作台，操作台的两端设置有接料箱；

高温消毒装置包括灭菌锅，灭菌锅的一端设置有可开启的锅盖，另一端设置有封头，灭菌锅内部的顶端与底端分别对应设置有上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管，上部蒸汽喷管和下部蒸汽喷管的表面均设有交错布置的喷汽孔，灭菌锅外部的顶端设置有上部进蒸汽管和放散管，底端设置有下部进蒸汽管和排污管，上部进蒸汽管和下部进蒸汽管分别与上部蒸汽喷管与下部蒸汽喷管相连，上部进蒸汽管和下部进蒸汽管均汽包连接；灭菌锅内的底部设有轨道，轨道上活动设有台车，台车上设有若干层托盘；

速冷装置包括换热器、水槽、输送链板，换热器设置在水槽的一侧，输送链板两头高中间低，并由驱动机构驱动从水槽内部穿过，水槽外侧设置有出水管和进水管，换热器通过进水管和出水管与水槽连接。

进一步地，浸泡槽的顶部设置有顶盖，中部设置有观察窗，底部设置有排污孔。

进一步地，灭菌槽的内部设置有搅拌器，在灭菌槽下部设置有排水管，排水管的出口连接废液池。

进一步地，清洗灭菌装置中的电机外部设置有防护罩。

进一步地，输送链板的底部安装有若干个托辊，托辊的外部设置有导向棘轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在野菜加工生产线上设置浸泡装置、漂烫装置、清洗灭菌装置、包装装置、高温消毒装置和速冷装置；形成了野菜加工连接性规模化生产的成套装备，解决了目前野菜加工存在的浸泡、漂烫、冲洗、灭菌、包装和速冷工艺连续性差，相互分离脱节，间歇性生产，不能实现连续性规模化生成等问题，提供了一种工艺连续性强，各工序匹配衔接性强，能连续规模化生成，容易实现自动化控制的山野菜规模化连续加工系统。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-浸泡槽，11-挂环，12-钢索，13-电动葫芦，14-顶盖，15-转轴，16-轴套，17-支座，18-观察窗，19-排污孔，2-漂烫锅，21-加热炉，22-燃气管，31-灭菌液配制槽，32-抽液泵，33-灭菌槽，34-搅拌器，35-排水管，36-闸板阀，41-加料斗，42-加料溜槽，43-进料导管，44-清洗筒，45-螺旋叶片，46-清洗管，47-喷头，48-防护罩，49-电机，410-废液池，51-接料箱，52-真空包装机，53-操作台，61-台车，62-锅盖，63-灭菌锅，64-上部蒸汽喷管，65-汽包，66-上部进蒸汽管，67-放散管，68-下部进蒸汽管，69-封头，610-下部蒸汽喷管，71-驱动机构，72-输送链板，73-托辊，74-换热器，75-水槽，76-导向棘轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种山野菜规模化连续加工系统，包括浸泡装置、漂烫装置、清洗灭菌装置、包装装置、高温消毒装置和速冷装置，

浸泡装置包括浸泡槽1和支座17，浸泡槽1的上部前后两壁外侧对称设有转轴15，支座17上端设置有轴套16，转轴15转动安装在轴套16内，在浸泡槽1后侧的下部设有挂环11，挂环11的上方设有电动葫芦13，电动葫芦13与挂环11通过钢索12连接；

漂烫装置包括漂烫锅2，漂烫锅2的下方设置有加热炉21，加热炉21通过燃气管22与燃气供应装置连接；

清洗灭菌装置包括清洗筒44、灭菌液配制槽31和灭菌槽33，清洗筒44采用栅格孔板或网板制成，清洗筒44通过托辊倾斜设置在机架上，清洗筒44通过电机49驱动运转，清洗筒44的内部设有螺旋叶片45，清洗筒44的进出料口设置在清洗筒44的高端处，进出料口设置有进料导管43，进料导管43伸进清洗筒44内部1/3筒长处，进料导管43将清洗筒44筒口分隔成中心进料口和环形卸料口两部分；中心进料口连接加料溜槽42，加料溜槽42的上部设置有加料斗41；在环形卸料口下方设置有灭菌槽33，灭菌槽33的下方设置有下料管37，下料管37的下方设置有闸板阀36；清洗筒44的上方设置有清洗管46，清洗管46与自来水管连接，清洗管46的底部设置有喷头47，清洗筒44的下方设置有废液池410；

灭菌液配制槽31的上部设置有抽液泵32，抽液泵32的进液口伸入灭菌液配制槽31的底部，抽液泵32的出液口通过出液管连接灭菌槽33；

包装装置包括真空包装机52，真空包装机52的进料口和出料口均设置有操作台53，操作台53的两端设置有接料箱51；

高温消毒装置包括灭菌锅63，灭菌锅63的一端设置有可开启的锅盖62，另一端设置有封头69，灭菌锅63内部的顶端与底端分别对应设置有上部蒸汽喷管64和下部蒸汽喷管610，上部蒸汽喷管64和下部蒸汽喷管610的表面均设有交错布置的喷汽孔，灭菌锅63外部的顶端设置有上部进蒸汽管66和放散管67，底端设置有下部进蒸汽管68和排污管，上部进蒸汽管66和下部进蒸汽管68分别与上部蒸汽喷管64与下部蒸汽喷管610相连，上部进蒸汽管66和下部进蒸汽管68均汽包65连接；灭菌锅63内的底部设有轨道，轨道上活动设有台车61，台车61上设有若干层托盘；

速冷装置包括换热器74、水槽75、输送链板72，换热器74设置在水槽75的一侧，输送链板72两头高中间低，并由驱动机构71驱动从水槽75内部穿过，水槽75外侧设置有出水管和进水管，换热器74通过进水管和出水管与水槽75连接。

浸泡槽1的顶部设置有顶盖14，中部设置有观察窗18，底部设置有排污孔19。

灭菌槽33的内部设置有搅拌器34，在灭菌槽33下部设置有排水管35，排水管35的出口连接废液池410。

清洗灭菌装置中的电机49外部设置有防护罩48。

输送链板72的底部安装有若干个托辊73，托辊73的外部设置有导向棘轮76。

本实用新型使用时，首先将挑选幼嫩、新鲜、粗壮无虫蛀的野菜，加入到浸泡槽1内浸泡，浸泡过程加入适量的盐，浸泡一段时间后，通过启动电动葫芦13，通过钢索12将浸泡槽1一侧提升起来使浸泡槽1倾斜，便于捞出野菜，再通过输送机运至漂烫锅2内，在沸水中漂烫捞出，再由输送机送至清洗筒44内洗净叶上的鳞毛和表面粘液，再排出进入到灭菌槽33内，通过抽液泵32抽取消毒溶液加入灭菌槽33进行浸泡，浸泡杀菌后将灭菌槽33内溶液排出，再打开闸板阀36将野菜排出进入包装工序，经真空包装后，再进入高温灭菌装置进行灭菌，灭菌后送入速冷装置中速冷再放入冷库中进行贮藏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种山野菜规模化连续加工系统，其特征在于：包括浸泡装置、漂烫装置、清洗灭菌装置、包装装置、高温消毒装置和速冷装置，

浸泡装置包括浸泡槽(1)和支座(17)，浸泡槽(1)的上部前后两壁外侧对称设有转轴(15)，支座(17)上端设置有轴套(16)，转轴(15)转动安装在轴套(16)内，在浸泡槽(1)后侧的下部设有挂环(11)，挂环(11)的上方设有电动葫芦(13)，电动葫芦(13)与挂环(11)通过钢索(12)连接；

漂烫装置包括漂烫锅(2)，漂烫锅(2)的下方设置有加热炉(21)，加热炉(21)通过燃气管(22)与燃气供应装置连接；

清洗灭菌装置包括清洗筒(44)、灭菌液配制槽(31)和灭菌槽(33)，清洗筒(44)采用栅格孔板或网板制成，清洗筒(44)通过托辊倾斜设置在机架上，清洗筒(44)通过电机(49)驱动运转，清洗筒(44)的内部设有螺旋叶片(45)，清洗筒(44)的进出料口设置在清洗筒(44)的高端处，进出料口设置有进料导管(43)，进料导管(43)伸进清洗筒(44)内部1/3筒长处，进料导管(43)将清洗筒(44)筒口分隔成中心进料口和环形卸料口两部分；中心进料口连接加料溜槽(42)，加料溜槽(42)的上部设置有加料斗(41)；在环形卸料口下方设置有灭菌槽(33)，灭菌槽(33)的下方设置有下料管(37)，下料管(37)的下方设置有闸板阀(36)；清洗筒(44)的上方设置有清洗管(46)，清洗管(46)与自来水管连接，清洗管(46)的底部设置有喷头(47)，清洗筒(44)的下方设置有废液池(410)；

灭菌液配制槽(31)的上部设置有抽液泵(32)，抽液泵(32)的进液口伸入灭菌液配制槽(31)的底部，抽液泵(32)的出液口通过出液管连接灭菌槽(33)；

包装装置包括真空包装机(52)，真空包装机(52)的进料口和出料口均设置有操作台(53)，操作台(53)的两端设置有接料箱(51)；

高温消毒装置包括灭菌锅(63)，灭菌锅(63)的一端设置有可开启的锅盖(62)，另一端设置有封头(69)，灭菌锅(63)内部的顶端与底端分别对应设置有上部蒸汽喷管(64)和下部蒸汽喷管(610)，上部蒸汽喷管(64)和下部蒸汽喷管(610)的表面均设有交错布置的喷汽孔，灭菌锅(63)外部的顶端设置有上部进蒸汽管(66)和放散管(67)，底端设置有下部进蒸汽管(68)和排污管，上部进蒸汽管(66)和下部进蒸汽管(68)分别与上部蒸汽喷管(64)与下部蒸汽喷管(610)相连，上部进蒸汽管(66)和下部进蒸汽管(68)均汽包(65)连接；灭菌锅(63)内的底部设有轨道，轨道上活动设有台车(61)，台车(61)上设有若干层托盘；

速冷装置包括换热器(74)、水槽(75)、输送链板(72)，换热器(74)设置在水槽(75)的一侧，输送链板(72)两头高中间低，并由驱动机构(71)驱动从水槽(75)内部穿过，水槽(75)外侧设置有出水管和进水管，换热器(74)通过进水管和出水管与水槽(75)连接。

2.根据权利要求1所述的一种山野菜规模化连续加工系统，其特征在于：浸泡槽(1)的顶部设置有顶盖(14)，中部设置有观察窗(18)，底部设置有排污孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种山野菜规模化连续加工系统，其特征在于：灭菌槽(33)的内部设置有搅拌器(34)，在灭菌槽(33)下部设置有排水管(35)，排水管(35)的出口连接废液池(410)。

4.根据权利要求1所述的一种山野菜规模化连续加工系统，其特征在于：清洗灭菌装置中的电机(49)外部设置有防护罩(48)。

5.根据权利要求1所述的一种山野菜规模化连续加工系统，其特征在于：输送链板(72)的底部安装有若干个托辊(73)，托辊(73)的外部设置有导向棘轮(76)。

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