CN217424508U - 一种自动称重计量工业硅生产原料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,包括底板、安装架、物料桶、称重传感器和第二输送带,底板的顶部固定连接有安装架,安装架的内部滑动连接有物料桶,安装架的顶部且位于物料桶的正下方对称固定连接有两个称重传感器,且物料桶的底部与称重传感器的顶部接触,本实用新型的有益效果是:通过在安装架上设置的称重传感器配合物料桶进行使用,可以在上料的过程中进行称量,并且在第一输送带的配合下,可以代替原有的人工上料称量,有利于提高称量的工作效率,通过第一输送带上设置的打散辊可以对原料进行打散,从而方便后续的使用,通过第二输送带可以将称量后的原料进行输送至不同的位置,有利于提高该设备的使用效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及自动称重技术领域,具体为一种自动称重计量工业硅生产原料的装置。
背景技术:
工业硅是由原料硅石和碳质还原剂在扩热炉内冶炼成的,在工业硅生产时会使用到大量的原料,为确保下料的精准性,工作人员需要对原料进行称量,现有的称量方式多采用人工进行,不仅效率慢,而且不方便对称重后的原料进行输送,从而对硅金属的加工效率产生影响,而且在称重时还不能对板结的贵金属进行处理,从而导致后续使用的不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,包括底板、安装架、物料桶、称重传感器、第一输送带、打散辊和第二输送带,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部滑动连接有物料桶,所述安装架的顶部且位于物料桶的正下方对称固定连接有两个称重传感器,且所述物料桶的底部与称重传感器的顶部接触,所述物料桶的内部对称开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有密封板,所述安装架的顶部固定连接有第一输送带,所述第一输送带的顶部对称固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间转动连接有打散辊,所述底板的顶部且位于安装架的正下方设置有第二输送带。
作为本实用新型的一种优选方案:所述安装架的内部对称滑动连接有多个竖杆,每个所述竖杆的顶部均贯穿安装架且与物料桶的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述密封板的外部固定连接有齿板,所述物料桶的外部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定板且固定连接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述第一输送带其中一个的转轴固定连接有主动皮带轮,所述打散辊的中心轴贯穿侧板且固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述底板的顶部且位于第二输送带的一侧固定连接有电控箱,所述电控箱的外部固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器与电控箱电性连接,所述称重传感器、第一输送带和第二输送带分别与PLC控制器电性连接。
本实用新型的优点:通过在安装架上设置的称重传感器配合物料桶进行使用,可以在上料的过程中进行称量,并且在第一输送带的配合下,可以代替原有的人工上料称量,有利于提高称量的工作效率,通过第一输送带上设置的打散辊可以对原料进行打散,从而方便后续的使用,通过第二输送带可以将称量后的原料进行输送至不同的位置,有利于提高该设备的使用效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一输送带侧视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图;
图4为本实用新型电路图。
图中:1、底板;2、安装架;3、物料桶;4、称重传感器;5、竖杆;6、滑槽;7、密封板;8、齿板;9、固定板;10、电机;11、齿轮;12、第一输送带;13、侧板;14、打散辊;15、主动皮带轮;16、从动皮带轮;17、第二输送带;18、电控箱;19、PLC控制器。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,包括底板1、安装架2、物料桶3、称重传感器4、第一输送带12、打散辊14和第二输送带17,底板1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的内部滑动连接有物料桶3,可以对称重的原料进行存放,从而进行称重工作,安装架2的顶部且位于物料桶3的正下方对称固定连接有两个称重传感器4,且物料桶3的底部与称重传感器4的顶部接触,可以在上料的过程中进行称量,从而提高了设备使用的灵活性,物料桶3的内部对称开设有滑槽6,两个滑槽6之间滑动连接有密封板7,可以对物料桶3进行密封,从而防止在称重过程中物料从其内部流出,安装架2的顶部固定连接有第一输送带12,可以代替原有的人工上料称量方式,有利于提高称量的工作效率,第一输送带12的顶部对称固定连接有两个侧板13,两个侧板13之间转动连接有打散辊14,通过第一输送带12上设置的打散辊14可以对原料进行打散,从而方便后续的使用,底板1的顶部且位于安装架2的正下方设置有第二输送带17,通过第二输送带17可以将称量后的原料进行输送至不同的位置,有利于提高该设备的使用效果。
进一步的:安装架2的内部对称滑动连接有多个竖杆5,每个竖杆5的顶部均贯穿安装架2且与物料桶3的底部固定连接,通过竖杆5可以对物料桶3的位置进行限制。
进一步的:密封板7的外部固定连接有齿板8,物料桶3的外部固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端贯穿固定板9且固定连接有齿轮11,齿轮11与齿板8啮合连接,通过电机10配合齿轮11与齿板8可以动密封板7在滑槽6的内部进行滑动,从而对物料桶3的开闭进行控制。
进一步的:第一输送带12其中一个的转轴固定连接有主动皮带轮15,打散辊14的中心轴贯穿侧板13且固定连接有从动皮带轮16,主动皮带轮15与从动皮带轮16之间通过皮带传动连接,可以使打散辊14随第一输送带12的运行而转动,不仅可以实现对原料打散的功能,而且还可以降低设备的投入成本。
进一步的:底板1的顶部且位于第二输送带17的一侧固定连接有电控箱18,电控箱18的外部固定连接有PLC控制器19,PLC控制器19与电控箱18电性连接,称重传感器4、第一输送带12和第二输送带17分别与PLC控制器19电性连接,可以对设备进行集中控制,有利于提高设备的自动化程度。
具体的,在使用该称重计量时,工作人员先将设备通电并通过电控箱18配合PLC控制器19将其启动,这时第一输送带12开始工作,并将其顶部的原料输送至物料桶3的内部,第一输送带12在运行的过程中带动主动皮带轮15进行转动,由于主动皮带轮15与从动皮带轮16之间通过皮带传动连接,此时主动皮带轮15配合从动皮带轮16带动打散辊14在侧板13之间转动,当第一输送带12上的物料经过打散辊14时即可被其打散,打散后的物料掉落至物料桶3的内部,此时称重传感器4即可对进入物料桶3的物料进行称重,通过竖杆5可以对物料桶3的位置进行限制,当称重传感器4达到称重设置的范围值时,PLC控制器19控制第一输送带12关机,这时将第二输送带17启动,并通过电机10带动齿轮11进行转动,由于齿轮11与密封板7外部的齿板8啮合连接,此时齿轮11配合齿板8带动密封板7在滑槽6的内部进行滑动,从而使物料桶3处于开启状态,这时物料桶3内部的物料掉落在第二输送带17上并通过其进行输送,待物料桶3内部的物料全部排出后,通过电机10配合齿轮11以及齿板8将密封板7再次移动至物料桶3的内部,从而对其进行密封,这时即可进行下一次原料的称重计量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,包括底板(1)、安装架(2)、物料桶(3)、称重传感器(4)、第一输送带(12)、打散辊(14)和第二输送带(17),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内部滑动连接有物料桶(3),所述安装架(2)的顶部且位于物料桶(3)的正下方对称固定连接有两个称重传感器(4),且所述物料桶(3)的底部与称重传感器(4)的顶部接触,所述物料桶(3)的内部对称开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)之间滑动连接有密封板(7),所述安装架(2)的顶部固定连接有第一输送带(12),所述第一输送带(12)的顶部对称固定连接有两个侧板(13),两个所述侧板(13)之间转动连接有打散辊(14),所述底板(1)的顶部且位于安装架(2)的正下方设置有第二输送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,其特征在于:所述安装架(2)的内部对称滑动连接有多个竖杆(5),每个所述竖杆(5)的顶部均贯穿安装架(2)且与物料桶(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,其特征在于:所述密封板(7)的外部固定连接有齿板(8),所述物料桶(3)的外部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端贯穿固定板(9)且固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)与齿板(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,其特征在于:所述第一输送带(12)其中一个的转轴固定连接有主动皮带轮(15),所述打散辊(14)的中心轴贯穿侧板(13)且固定连接有从动皮带轮(16),所述主动皮带轮(15)与从动皮带轮(16)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动称重计量工业硅生产原料的装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于第二输送带(17)的一侧固定连接有电控箱(18),所述电控箱(18)的外部固定连接有PLC控制器(19),所述PLC控制器(19)与电控箱(18)电性连接,所述称重传感器(4)、第一输送带(12)和第二输送带(17)分别与PLC控制器(19)电性连接。
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