CN217424335U - 一种工件长度测量定位机构及测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件长度测量定位机构及测量设备。它解决了现有工件测量显示不清导致测量精度低的技术问题。本所述工件长度测量定位机构包括：机台，上端设有安装平台；环形定位框，设置在所述安装平台的上端，所述安装平台上且位于环形定位框的中部设有定位凸部；夹持臂，具有若干个且间隔穿设在所述安装平台位于环形定位框的内侧，所述安装平台的底部设有能够移动夹持臂的夹持驱动机构；光源，设置在所述安装平台的下方，所述安装平台靠近环形定位框的内侧边缘间隔设有供光源射出的光通过的通光孔，以及设置在所述安装平台位于通光孔处的折光板。本工件长度测量定位机构能够清晰显示待测工件的外部轮廓，增加测距仪的测量精度。

Description

一种工件长度测量定位机构及测量设备

技术领域

本实用新型属于测量设备领域，涉及一种工件长度测量定位机构及测量设备。

背景技术

现有的长度测量设备，为了能清晰显示工件的轮廓，在上方设备条光灯提供照明，但是单一方向的上端条光灯无法完全显示非标工件的边缘，容易产生测量误差。

例如中国专利文献公开了一种工件长度的测量工具及其测量方法[201710803860.2],其包括基座，基座上设置有定位件以及刻度尺，基座上开设有容纳槽，刻度尺升降连接在容纳槽内，基座上升降连接有高出基座表面的升降块，升降块上设置有在其下移时联动刻度尺上移的联动机构，该测量工具将刻度尺收纳在容纳槽内，能够起到保护作用，降低其表面出现磨损。但是无法解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种工件长度测量定位机构及测量设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

所述工件长度测量定位机构包括：

机台，上端设有安装平台；

环形定位框，设置在所述安装平台的上端，所述安装平台上且位于环形定位框的中部设有定位凸部；

夹持臂，具有若干个且间隔穿设在所述安装平台位于环形定位框的内侧，所述安装平台的底部设有能够移动夹持臂的夹持驱动机构；

光源，设置在所述安装平台的下方，所述安装平台靠近环形定位框的内侧边缘间隔设有供光源射出的光通过的通光孔，以及设置在所述安装平台位于通光孔处的折光板。

进一步地，所述折光板呈L形，折光板的一端设置在通光孔靠近环形定位框的一端，折光板的另一端位于折光板的上方。

进一步地，所述折光板呈弧形筒状，折光板的一端开口连接通光孔，另一端开口水平向内。

进一步地，所述环形定位框的内侧设有让位缺口且安装平台上设有连通光源让位缺口的出光孔。

进一步地，所述出光孔的两侧均设有折光板。

进一步地，所述安装平台位于环形定位框的中部间隔设有吸盘。

进一步地，所述环形定位框的内侧还设有突出于环形定位框表面的缓冲柱。

进一步地，所述工件长度测量定位机构还包括设置在所述机台上的三轴位移装置。

进一步地，所述三轴位移装置且位于支撑平台的上方设有测距仪和条光灯。

本实用新型还提供一种测量设备，具有如所述的工件长度测量定位机构。

与现有技术相比，本工件长度测量定位机构将光源设置工件下方，在接触位于通光孔处的折光板后光源路径发生折射，光线水平射向工件表面，配合工件上方的条光灯，能够清晰显示待测工件的外部轮廓，改善测量环境，增加测距仪的测量精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种工件长度测量定位机构的结构示意图。

图2为图1的工件长度测量定位机构所具有的安装平台示意图。

图3为图1的工件长度测量定位机构所具有的剖面示意图。

图中，10、机台；11、安装平台；20、环形定位框；21、定位凸部；22、吸盘；23、缓冲柱；30、夹持臂；31、夹持驱动机构；40、光源；41、通光孔；42、折光板；43、让位缺口；44、出光孔；50、三轴位移装置；51、测距仪；52、条光灯。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1至图3，其为本实用新型提供的一种工件长度测量定位机构的结构示意图。本工件长度测量定位机构包括：机台10；设置在机台10上的安装平台11；设置在安装平台11上的环形定位框20；设置在安装平台11上的夹持臂30，以及设置在安装平台11下方的光源40。可以想到的是，工件长度测量定位机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。

机台10为安装载体，便于各种部件组装配合，形成结构紧凑的整体。

安装平台11在本实施例中为上下双层的框架结构，减少部件之间的安装干涉。

环形定位框20由多段在安装平台11上端的凸部，合围形成的环形圈结构，该环形圈结构适用于工件的外部轮廓，该环形圈主体为矩形状或者圆形状。同时环形定位框20设有让位缺口43配合工件的外部轮廓的凸起部分，完成工件外部轮廓仿形定位。所述环形定位框20的内侧还设有突出于环形定位框20表面的缓冲柱23，缓冲柱23在工件置入环形定位框20中，提供初步缓冲效果，减少与环形定位框20之间的接触碰撞。

安装平台11上且位于环形定位框20的中部设有定位凸部21；定位凸部21用于工件的中部定位，配合工件上的定位孔或者定位槽。所述安装平台11位于环形定位框20的中部间隔设有吸盘22，吸盘22圆周分布设置在定位凸部21的周向外侧，吸盘22的突出高度与定位突出高度一致，保证工件底部平整且稳定置入环形定位框20中。吸盘22连接有气缸，在吸盘22处形成负压，对工件底部有竖直方向的固定作用。

夹持臂30具有若干个且间隔穿设在安装平台11位于环形定位框20的内侧，在本实施例中，安装平台20上设置有条形孔，夹持驱动机构31驱动夹持臂30沿条形孔移动抵接工件上，迫使工件被挤压在夹持臂30与缓冲柱23之间达到水平限位固定。

安装平台11的下方设有光源40，射出的光通过安装平台11靠近环形定位框20的内侧边缘间隔设置通光孔41继续向上传递，在接触位于通光孔41处的折光板42后光源40路径发生折射，光线水平射向工件表面，能够清晰显示待测工件的外部轮廓，改善测量环境，增加测距仪51的测量精度。

在本实施例中，折光板42呈L形，折光板42的一端设置在通光孔41靠近环形定位框20的一端，折光板42的另一端位于折光板42的上方。通过折光板42将竖直通过通光孔41的光线折射平铺散射在工件上端表面。

可以想到的是，安装平台11上设有连通光源40让位缺口43的出光孔44，所述出光孔44的两侧均设有折光板42。针对工件的突出部分，在让位缺口43中具有针对性设置，通过折光板42将光线折射至工件的突出部分，从底部方向照亮工件的侧面边缘。

本工件长度测量定位机构还包括设置在所述机台10上的三轴位移装置50，三轴位移装置50即为X轴位移装置、Y轴位移装置、Z轴位移装置的组合，均是通过导轨，滑块，驱动输送链的方式，为本领域的现有技术，在此不做赘述。

三轴位移装置50且位于支撑平台的上方设有测距仪51和条光灯51。条光灯51提供工件上端照明，在本实施例中，测距仪51为拍照式测距。

实施例二

本实施例的结构与原理与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述折光板42呈弧形筒状，折光板42的一端开口连接通光孔41，另一端开口水平向内。通过弧形筒状的折光板42结构，能够达到光源40射出的光折射的效果，达到从底部出光显示工件边缘的效果。

实施例三

本实用新型还提供一种测量设备，具有如上述的工件长度测量定位机构。除工件长度测量定位机构之外，其他部件均为现有技术或者商购件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种工件长度测量定位机构，其特征在于，所述工件长度测量定位机构包括：

机台，上端设有安装平台；

环形定位框，设置在所述安装平台的上端，所述安装平台上且位于环形定位框的中部设有定位凸部；

夹持臂，具有若干个且间隔穿设在所述安装平台位于环形定位框的内侧，所述安装平台的底部设有能够移动夹持臂的夹持驱动机构；

光源，设置在所述安装平台的下方，所述安装平台靠近环形定位框的内侧边缘间隔设有供光源射出的光通过的通光孔，以及设置在所述安装平台位于通光孔处的折光板。

2.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述折光板呈L形，折光板的一端设置在通光孔靠近环形定位框的一端，折光板的另一端位于折光板的上方。

3.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述折光板呈弧形筒状，折光板的一端开口连接通光孔，另一端开口水平向内。

4.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述环形定位框的内侧设有让位缺口且安装平台上设有连通光源让位缺口的出光孔。

5.根据权利要求4所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述出光孔的两侧均设有折光板。

6.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述安装平台位于环形定位框的中部间隔设有吸盘。

7.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述环形定位框的内侧还设有突出于环形定位框表面的缓冲柱。

8.根据权利要求1所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述工件长度测量定位机构还包括设置在所述机台上的三轴位移装置。

9.根据权利要求8所述的工件长度测量定位机构，其特征在于，所述三轴位移装置且位于支撑平台的上方设有测距仪和条光灯。

10.一种测量设备，其特征在于，具有权利要求1-9任意一项所述的工件长度测量定位机构。

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