CN217417528U - 送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种送料装置，包括吸附机构及连通件，吸附机构具有吸附面，所述吸附面用于吸附并沿第一方向输送物料，所述吸附面包括沿与第一方向垂直的第二方向间隔排布的第一吸附区域和第二吸附区域。通过设置上述的送料装置，吸附面可吸附并沿第一方向输送极片，在输送大规格的极片时，将连通件移动到第一连通位置，使得第一吸附区域和第二吸附区域同时吸附极片，增大吸附面积，确保吸附的稳定性，而在输送小规格的极片时，将连通件移动到第二连通位置，使得第一吸附区域吸附极片，避免出现漏真空的情况。如此，该送料装置只需要移动连通件，即可实现输送不同规格的极片，切换过程简单方便，从而提高了生产效率。

Description

送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种送料装置。

背景技术

在锂电池生产领域，极片作为重要的零部件，生产中通常需要将极片从一个工序运送到下个工序生产中，现有的运送机构大多采用真空吸附机构传送极片。但是现有的真空吸附机构在输送不同规格的极片时，需要将真空皮带等结构拆下来，然后进行漏真空密封，调试安装的过程中较为繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的真空吸附机构在输送不同规格的极片时需要将真空皮带等结构拆下，调试安装过程繁琐的问题，提供一种方便输送不同规格的极片以提高生产效率的送料装置。

一种送料装置，包括：

吸附机构，具有吸附面，所述吸附面用于吸附并沿第一方向输送物料，所述吸附面包括沿与第一方向垂直的第二方向间隔排布的第一吸附区域和第二吸附区域；及

连通件，可往复移动地设置于所述吸附机构，所述连通件用于与负压装置连通，且所述连通件移动的过程中具有第一连通位置及第二连通位置；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一吸附区域和所述第二吸附区域在负压装置的作用下产生吸附物料的负压；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一吸附区域在负压装置的作用下产生吸附物料的负压。

通过设置上述的送料装置，吸附面可吸附并沿第一方向输送极片，在输送大规格的极片时，将连通件移动到第一连通位置，使得第一吸附区域和第二吸附区域同时吸附极片，增大吸附面积，确保吸附的稳定性，而在输送小规格的极片时，将连通件移动到第二连通位置，使得第一吸附区域吸附极片，避免出现漏真空的情况。如此，该送料装置只需要移动连通件，即可实现输送不同规格的极片，切换过程简单方便，从而提高了生产效率。

在其中一个实施例中，所述吸附机构包括底座及真空皮带，所述底座具有负压面，所述负压面开设有第一负压孔及第二负压孔，所述连通件可往复移动地设置于所述底座；

所述真空皮带绕设于所述底座，且绕经所述负压面，所述真空皮带具有与所述负压面对应的所述吸附面，所述真空皮带还开设有多个第一吸附孔及多个第二吸附孔，多个所述第一吸附孔位于所述第一吸附区域，且与所述第一负压孔连通，多个所述第二吸附孔位于所述第二吸附区域，且与所述第二负压孔连通；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压孔和所述第二负压孔与所述连通件连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压孔与所述连通件连通。

在其中一个实施例中，所述连通件开设有连通通道及与所述连通通道连通的第一连通孔和第二连通孔，所述连通通道与负压装置连通；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压孔与所述第一连通孔连通，所述第二负压孔与所述第二连通孔连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压孔与所述第一连通孔连通。

在其中一个实施例中，所述底座还开设有安装孔以及与所述安装孔连通的第一负压腔和第二负压腔，所述第一负压腔与所述第一负压孔连通，所述第二负压腔与所述第二负压孔连通，所述第一负压孔和所述第二负压孔沿所述第二方向间隔排布；

所述连通件可往复移动地设置于所述安装孔；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压腔与所述第一连通孔连通，所述第二负压腔与所述第二连通孔连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压腔与所述第一连通孔连通。

在其中一个实施例中，所述连通件沿所述第二方向可往复移动地设置于所述底座，且所述连通件从所述第一连通位置移动到所述第二连通位置的距离为预设距离，所述第一连通孔沿所述第二方向纵长延伸，且所述第一连通孔的长度大于所述预设距离。

在其中一个实施例中，所述吸附机构还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述底座，且与所述真空皮带传动连接，以驱动所述真空皮带绕所述底座转动。

在其中一个实施例中，所述吸附机构还包括调节组件，所述调节组件设置于所述底座，且所述调节组件被构造为可操作地抵压于所述真空皮带，以调节所述真空皮带的松紧度。

在其中一个实施例中，所述吸附机构沿所述第二方向的一侧具有卡接面，所述卡接面开设有卡接槽，所述连通件沿所述第二方向的一端贯穿所述卡接面，且所述连通件伸出所述吸附机构的一端还设有卡接件，所述连通件移动的过程中所述卡接件可卡持于所述卡接槽内；

当所述卡接件卡持于所述卡接槽内时，所述连通件位于所述第一连通位置；

当所述卡接件朝向所述吸附机构的一侧表面与所述卡接面处于同一平面时，所述连通件位于所述第二连通位置；或

当所述卡接件卡持于所述卡接槽内时，所述连通件位于所述第二连通位置；

当所述卡接件朝向所述吸附机构的一侧表面与所述卡接面处于同一平面时，所述连通件位于所述第一连通位置。

在其中一个实施例中，所述连通件沿所述第二方向可往复移动地连接于所述吸附机构，且所述连通件绕与所述第二方向平行的转动轴线可转动，所述连通件转动的过程中具有对应位置及错开位置；

当所述连通件转动到所述对应位置时，所述连通件沿所述第二方向移动的过程中所述卡接件可卡持于所述卡接槽内；

当所述连通件转动到所述错开位置时，所述连通件沿所述第二方向移动的过程中所述卡接件可抵接于所述卡接面。

在其中一个实施例中，所述吸附面包括两个所述第二吸附区域，所述第一吸附区域在所述第二方向上位于两个所述第二吸附区域之间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的送料装置的结构示意图；

图2为图1所示的送料装置中吸附机构的吸附面的结构示意图；

图3为图1所示的送料装置中底座的负压面的结构示意图；

图4为图1所示的送料装置中底座、连通件及卡接件的结构示意图；

图5为图4所示的结构中A-A处的剖视结构示意图；

图6为图1所示的送料装置中连通件的结构示意图；

图7为图1所示的送料装置中调节组件的结构示意图；

图8为图7所示的调节组件的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供的送料装置，包括吸附机构10及连通件20。

吸附机构10具有吸附面41，吸附面41用于吸附并沿第一方向输送物料，吸附面41包括沿第一方向垂直的第二方向间隔排布的第一吸附区域42和第二吸附区域43。

连通件20可往复移动地设置于吸附机构10，连通件20用于与负压装置连通，且连通件20移动的过程中具有第一连通位置及第二连通位置。

当连通件20位于第一连通位置时，第一吸附区域42和第二吸附区域43在负压装置的作用下产生吸附物料的负压；当连通件20位于第二连通位置时，第一吸附区域42在负压装置的作用下产生吸附物料的负压。

其中，第一方向为图1和图2中的左右方向，第二方向为图1中垂直纸面的方向，且为图2中的上下方向。此外，在本实施例中，物料为极片。当然，在其他实施例中，物料也可以是其他的片料。

通过设置上述的送料装置，吸附面41可吸附并沿第一方向输送极片，在输送大规格的极片时，将连通件20移动到第一连通位置，使得第一吸附区域42和第二吸附区域43同时吸附极片，增大吸附面积，确保吸附的稳定性，而在输送小规格的极片时，将连通件20移动到第二连通位置，使得第一吸附区域42吸附极片，避免出现漏真空的情况。如此，该送料装置只需要移动连通件20，即可实现输送不同规格的极片，切换过程简单方便，从而提高了生产效率。

请参阅图2，在一些实施例中，吸附面41包括两个第二吸附区域43，第一吸附区域42在第二方向上位于两个第二吸附区域43之间。如此，吸附面41吸附物料时，无论大规格的物料还是小规格的物料，物料均可处于吸附面41的中间位置，从而可将大规格物料和小规格物料放置于同一位置供吸附面41吸附抓取，方便取料。

请参阅图1及图3，在一些实施例中，吸附机构10包括底座30及真空皮带40，底座30具有负压面31，负压面31开设有第一负压孔32及第二负压孔33，真空皮带40绕设于底座30，且绕经负压面31，真空皮带40还开设有多个第一吸附孔44及多个第二吸附孔45，多个第一吸附孔44位于第一吸附区域42，且与第一负压孔32连通，多个第二吸附孔45位于第二吸附区域43，且与第二负压孔33连通。

连通件20可往复移动地设置于底座30，且当连通件20位于第一连通位置时，第一负压孔32和第二负压孔33与连通件20连通；当连通件20位于第二连通位置时，第一负压孔32与连通件20连通。

需要解释的是，连通件20与第一负压孔32和第二负压孔33连通时，由于第一吸附孔44和第二吸附孔45分别与第一负压孔32和第二负压孔33连通，故连通件20也会与第一吸附孔44和第二吸附孔45连通，而第一吸附孔44位于第一吸附区域42，第二吸附孔45位于第二吸附区域43，因此可分别在第一吸附区域42和第二吸附区域43产生吸附物料的负压。

可以理解的是，为了实现沿第一方向输送物料，真空皮带40在底座30上可转动，而且绕经负压面31的真空皮带40沿第一方向移动，以在吸附物料后沿第一方向输送物料。

实际应用中，多个第一吸附孔44和多个第二吸附孔45沿真空皮带40的长度方向和宽度方向阵列排布，而位于第一吸附区域42的多个第一吸附孔44可与第一负压孔32连通，位于第二吸附区域43的多个第二吸附孔45与第二负压孔33连通。

需要说明的是，本实施例中，整个真空皮带40上均开设有第一吸附孔44和第二吸附孔45，在真空皮带40转动的过程中，吸附面41为真空皮带40背离底座30的一侧表面，且位于真空皮带40上与负压面31对应的部分。

在其他实施例中，可以是仅在与负压面31对应的区域，即在吸附面41上开设第一吸附孔44和第二吸附孔45。

请参阅图5及图6，在一些实施例中，连通件20开设有连通通道21及与连通通道21连通的第一连通孔22和第二连通孔23，连通通道21与负压装置连通。

当连通件20位于第一连通位置时，第一负压孔32与第一连通孔22连通，第二负压孔33与第二连通孔23连通；当连通件20位于第二连通位置时，第一负压孔32与第一连通孔22连通。

需要解释的是，第一负压孔32和第二负压孔33间隔设置，连通件20位于第一连通位置时，第一连通孔22和第二连通孔23分别与第一负压孔32及第二负压孔33对应并连通，而当连通件20移动到第二连通位置时，第一连通孔22仍与第一负压孔32连通，而第二连通孔23移动到与第二负压孔33错开的位置，并且被底座30封闭，即第二连通孔23与第二负压孔33之间的连通断开，从而使得第二负压孔33内无法产生负压，进而第二吸附区域43无法吸附物料。

在一些实施例中，底座30还开设有第一负压腔34及第二负压腔35，第一负压腔34与第一负压孔32连通，第二负压腔35与第二负压孔33连通。

进一步地，底座30还开设有安装孔36，安装孔36一端贯穿底座30，且安装孔36同时与第一负压腔34及第二负压腔35连通，连通件20可往复移动地设置于安装孔36。

当连通件20位于第一连通位置时，第一负压腔34与第一连通孔22连通，第二负压腔35与第二连通孔23连通；当连通件20位于第二连通位置时，第一负压腔34与第一连通孔22连通。

同理可知，第一负压腔34和第二负压腔35间隔设置，连通件20位于第一连通位置时，第一连通孔22和第二连通孔23分别伸入第一负压腔34和第二负压腔35所在的位置，以分别与第一负压腔34和第二负压腔35连通，而当连通件20位于第二连通位置时，第一连通孔22仍可以与第一负压腔34连通，而第二连通孔23则可能移动至与第二负压腔35错开的位置，从而断开与第二负压腔35之间的连通。

另外，可以确定的是，连通件20与安装孔36之间密封接触，以确保连通件20移动到第二连通位置时，底座30能够封闭第二连通孔23，同时也避免由于连通件20与安装孔36之间存在间隙而导致漏真空的情况。

在另一些实施例中，底座30开设有同时与第一负压孔32以及第二负压孔33连通的空腔，连通件20伸入空腔内且可往复移动，且连通件20移动的过程中第一连通孔22始终与第一负压孔32连通，而第二连通孔23可与第二负压孔33对应连通以及与第二负压孔33相错开。

在一些实施例中，连通件20沿第二方向可往复移动地设置于底座30，且连通件20从第一连通位置移动到第二连通位置的距离为预设距离，第一连通孔22沿第二方向纵长延伸，且第一连通孔22的长度大于预设距离。

可以理解的是，连通件20沿第二方向移动的过程中具有第一连通位置和第二连通位置，且位于第一连通位置的连通件20的第一连通孔22与第一负压腔34连通，因此当第一连通孔22的长度大于预设距离时，即使连通件20移动到第二连通位置，第一连通孔22也仍能够与第一负压腔34连通。

另外，在其他实施例中，连通件20也可以沿其他方向可往复移动地设置于底座30，例如沿图1中与上下方向垂直，并且与左右方向呈角度的方向往复移动，确保连通件20移动的过程中具有上述的第一连通位置和第二连通位置即可。

请同时参阅图3、图5及图6，在一些实施例中，第一负压孔32和第二负压孔33均为条形孔，且沿第一方向纵长排布，以使得每一第一负压孔32能够与多个第一吸附孔44连通，每一第二负压孔33能够与多个第二吸附孔45连通。

在一些实施例中，负压面31开设有多个第一负压孔32及多个第二负压孔33，底座30开设有多个第一负压腔34及多个第二负压腔35，每一第一负压腔34与一第一负压孔32连通，每一第二负压腔35与一第二负压孔33连通。

进一步地，多个第一负压孔32和多个第二负压孔33均分为至少两组，至少两组第一负压孔32和至少两组第二负压孔33均沿第一方向间隔排布，每组第一负压孔32和每组第二负压孔33沿第二方向间隔排布，且每一组的多个第一负压孔32沿第二方向间隔排布，每一组的多个第二负压孔33沿第二方向间隔排布。

可以理解的是，第一负压腔34和第二负压腔35的排列方式与第一负压孔32和第二负压孔33的排列方式相同。

在一些实施例中，送料装置包括至少两个连通件20，底座30上开设有至少两个安装孔36，每一安装孔36与对应的一组第一负压腔34以及对应的一组第二负压腔35连通，每一连通件20设置于对应的一安装孔36内。

实际应用中，为了提高真空度，对于每一组第一负压腔34以及对应的一组第二负压腔35，可开设两个安装孔36，即两个连通件20与对应的一组第一负压腔34以及对应的第二负压腔35连通。

需要说明的是，当第二吸附区域43为一个的，连通件20与对应的一组第二负压腔35连通，而当第二吸附区域43为两个时，如图所示，连通件20与对应的两组第二负压腔35连通。

在一些实施例中，连通件20开设有多个第一连通孔22，多个第一连通孔22沿第二方向间隔排布，每一第一连通孔22用于与若干第一负压腔34连通。

在一些实施例中，连通件20开设有多个第二连通孔23，当连通件20位于第一连通位置时，每一第二连通孔23与一第二负压腔35连通。

实际应用中，第二连通孔23在第二方向上的长度与第二负压腔35在第二方向上的长度相同，而第二方向上相邻的两个第二负压腔35之间的间距大于或等于与第二负压腔35在第二方向上的长度相同。

由此可知，只要确保连通件20从第一连通位置移动到第二连通位置的预设距离不小于第二负压腔35在第二方向上的长度，即可实现连通件20移动到第二连通位置时，第二连通孔23与第二负压腔35相错开。

请参阅图4，在一些实施例中，吸附机构10沿第二方向的一侧具有卡接面37，卡接面37开设有卡接槽38，连通件20沿第二方向的一端贯穿卡接面37，且连通件20伸出吸附机构10的一端还设有卡接件50，连通件20移动的过程中卡接件50可卡持于卡接槽38内。

当卡接件50卡持于卡接槽38内时，连通件20位于第一连通位置；当卡接件50朝向吸附机构10的一侧表面与卡接面37处于同一平面时，连通件20位于第二连通位置。

或者，当卡接件50卡持于卡接槽38内时，连通件20位于第二连通位置；当卡接件50朝向吸附机构10的一侧表面与卡接面37处于同一平面时，连通件20位于第一连通位置。

在图示实施例中，当卡接件50抵接于卡接面37时，连通件20位于第一连通位置；而当卡接件50卡持于卡接槽38内时，连通件20位于第二连通位置。

另外，结合图5可以确定的是，卡接槽38的深度即连通件20从第一连通位置移动到第二连通位置的距离。

在一些实施例中，连通件20绕与第二方向平行的转动轴线可转动，连通件20转动的过程中具有对应位置及错开位置。

当连通件20转动到对应位置时，连通件20沿第二方向移动的过程中卡接件50可卡持于卡接槽38内；当连通件20转动到错开位置时，连通件20沿第二方向移动的过程中卡接件50可抵接于卡接面37。

可以理解的是，本实施例中，通过转动连通件20，使得连通件20具有上述的对应位置和错开位置。

在其他实施例中，也可以不转动连通件20，通过在卡接槽38内放入垫块，限制卡接件50进入卡接槽38内，从而使得连通件20处于第一连通位置或第二连通位置。

请参阅图1，在一些实施例中，吸附机构10还包括驱动组件60，驱动组件60设置于底座30，且与真空皮带40传动连接，以驱动真空皮带40绕底座30转动。

实际应用中，驱动组件60包括安装座61、旋转驱动件及驱动辊62，安装座61设置于底座30背离负压面31的一侧，旋转驱动件设置于安装座61，且与驱动辊62传动连接，驱动辊62在旋转驱动件的作用下绕与第二方向平行的转动轴线转动，真空皮带40绕设于驱动辊62，以在驱动辊62的作用下转动。

请参阅图7及图8，在一些实施例中，吸附机构10还包括调节组件70，调节组件70设置于底座30，且调节组件70被构造为可操作地抵压于真空皮带40，以调节真空皮带40的松紧度。

实际应用中，调节组件70包括支撑座71、调节驱动件72、连接件73及压辊75，支撑座71设置于安装座61，调节驱动件72设置于支撑座71，且连接件73绕与第二方向平行的转动轴线可转动地设置于支撑座71，抵接辊74和压辊75绕与第二方向平行的转动轴线连接于连接件73，调节驱动件72的驱动端伸长过程中可抵接于抵接辊74，从而推动连接件73转动，使得压辊75压紧真空皮带40，以使真空皮带40收紧。

可以理解的是，调节驱动件72的驱动端朝下移动以抵接于抵接辊74，并推动连接件73逆时针转动，使得压辊75压紧真空皮带40，真空皮带40收紧，而调节驱动件72的驱动端朝上移动，由于真空皮带40具有弹性，故压辊75受到真空皮带40的弹力，推动连接件73顺时针转动，从而实现复位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种送料装置，其特征在于，包括：

吸附机构，具有吸附面，所述吸附面用于吸附并沿第一方向输送物料，所述吸附面包括沿与第一方向垂直的第二方向间隔排布的第一吸附区域和第二吸附区域；及

连通件，可往复移动地设置于所述吸附机构，所述连通件用于与负压装置连通，且所述连通件移动的过程中具有第一连通位置及第二连通位置；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一吸附区域和所述第二吸附区域在负压装置的作用下产生吸附物料的负压；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一吸附区域在负压装置的作用下产生吸附物料的负压。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述吸附机构包括底座及真空皮带，所述底座具有负压面，所述负压面开设有第一负压孔及第二负压孔，所述连通件可往复移动地设置于所述底座；

所述真空皮带绕设于所述底座，且绕经所述负压面，所述真空皮带具有与所述负压面对应的所述吸附面，所述真空皮带还开设有多个第一吸附孔及多个第二吸附孔，多个所述第一吸附孔位于所述第一吸附区域，且与所述第一负压孔连通，多个所述第二吸附孔位于所述第二吸附区域，且与所述第二负压孔连通；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压孔和所述第二负压孔与所述连通件连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压孔与所述连通件连通。

3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述连通件开设有连通通道及与所述连通通道连通的第一连通孔和第二连通孔，所述连通通道与负压装置连通；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压孔与所述第一连通孔连通，所述第二负压孔与所述第二连通孔连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压孔与所述第一连通孔连通。

4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，所述底座还开设有安装孔以及与所述安装孔连通的第一负压腔和第二负压腔，所述第一负压腔与所述第一负压孔连通，所述第二负压腔与所述第二负压孔连通，所述第一负压孔和所述第二负压孔沿所述第二方向间隔排布；

所述连通件可往复移动地设置于所述安装孔；

当所述连通件位于所述第一连通位置时，所述第一负压腔与所述第一连通孔连通，所述第二负压腔与所述第二连通孔连通；

当所述连通件位于所述第二连通位置时，所述第一负压腔与所述第一连通孔连通。

5.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，所述连通件沿所述第二方向可往复移动地设置于所述底座，且所述连通件从所述第一连通位置移动到所述第二连通位置的距离为预设距离，所述第一连通孔沿所述第二方向纵长延伸，且所述第一连通孔的长度大于所述预设距离。

6.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述吸附机构还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述底座，且与所述真空皮带传动连接，以驱动所述真空皮带绕所述底座转动。

7.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述吸附机构还包括调节组件，所述调节组件设置于所述底座，且所述调节组件被构造为可操作地抵压于所述真空皮带，以调节所述真空皮带的松紧度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的送料装置，其特征在于，所述吸附机构沿所述第二方向的一侧具有卡接面，所述卡接面开设有卡接槽，所述连通件沿所述第二方向的一端贯穿所述卡接面，且所述连通件伸出所述吸附机构的一端还设有卡接件，所述连通件移动的过程中所述卡接件可卡持于所述卡接槽内；

当所述卡接件卡持于所述卡接槽内时，所述连通件位于所述第一连通位置；

当所述卡接件朝向所述吸附机构的一侧表面与所述卡接面处于同一平面时，所述连通件位于所述第二连通位置；或

当所述卡接件卡持于所述卡接槽内时，所述连通件位于所述第二连通位置；

当所述卡接件朝向所述吸附机构的一侧表面与所述卡接面处于同一平面时，所述连通件位于所述第一连通位置。

9.根据权利要求8所述的送料装置，其特征在于，所述连通件沿所述第二方向可往复移动地连接于所述吸附机构，且所述连通件绕与所述第二方向平行的转动轴线可转动，所述连通件转动的过程中具有对应位置及错开位置；

当所述连通件转动到所述对应位置时，所述连通件沿所述第二方向移动的过程中所述卡接件可卡持于所述卡接槽内；

当所述连通件转动到所述错开位置时，所述连通件沿所述第二方向移动的过程中所述卡接件可抵接于所述卡接面。

10.根据权利要求1-7任一项所述的送料装置，其特征在于，所述吸附面包括两个所述第二吸附区域，所述第一吸附区域在所述第二方向上位于两个所述第二吸附区域之间。

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