CN216474208U - 一种人造革真空吸纹机 - Google Patents

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吴晓苗
陈剑
李晓丰
税元林
张永敏
岳乾东
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张剑石
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Abstract

本实用新型提供了一种人造革真空吸纹机,包括支撑架与安装在所述支撑架上的吸纹辊,所述吸纹辊传动连接有电机,所述吸纹辊圆柱面上包裹有吸纹层,所述吸纹层表面均布有纹路,所述纹路内均布有吸附孔,所述吸纹辊与吸纹层之间留有气道,所述气道连接有真空吸附机。本实用新型具有如下有益效果:采用吸纹层配合吸纹辊然后通过纹路、吸附孔气道与真空吸附机实现人造革的纹理成型,其解决了现有的真空吸纹机的吸纹辊只能形成一种纹路,更换面料纹路就需要更换吸纹辊的技术问题。

Description

一种人造革真空吸纹机
技术领域
本实用新型涉及人造革生产技术领域,尤其涉及一种人造革真空吸纹机。
背景技术
传统的人造革表面的花纹主要采用压纹工艺来实现,而采用压纹工艺则会造成产品厚度失厚;目前为了克服人造革产品厚度的失厚,在人造革的转印工艺完成后,企业会采用真空吸纹机对人造革采取吸纹工艺,从而能够提高人造革的发泡倍率,使产品的厚度增厚。
而真空吸纹机是通过吸纹辊表面不同的纹路,然后通过真空吸附的方式使得人造革表面形成与吸纹辊表面相同的纹路,因此一个吸纹辊只能形成一种纹路,需要更换纹路就需要更换不同的吸纹辊。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种人造革真空吸纹机,其解决了现有的真空吸纹机的吸纹辊只能形成一种纹路,更换面料纹路就需要更换吸纹辊的技术问题。
根据本实用新型的实施例记载的一种人造革真空吸纹机,包括支撑架与安装在所述支撑架上的吸纹辊,所述吸纹辊传动连接有电机,所述吸纹辊圆柱面上包裹有吸纹层,所述吸纹层表面均布有纹路,所述纹路内均布有吸附孔,所述吸纹辊与吸纹层之间留有气道,所述气道连接有真空吸附机。
本实用新型的技术原理为:采用吸纹层包裹在吸纹辊上,进而只需要更换不同的吸纹层,即可实现不同跟换面料的纹路,同时气道是通过吸纹辊与吸纹层之间形成,无需吸纹辊开辟气道。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:采用吸纹层配合吸纹辊然后通过纹路、吸附孔气道与真空吸附机实现人造革的纹理成型,其解决了现有的真空吸纹机的吸纹辊只能形成一种纹路,面料纹路就需要更换吸纹辊的技术问题。
进一步的,所述吸纹辊圆柱面上周向均布有梯形槽,所述吸纹层上均布有等腰梯形凸起,所述等腰梯形凸起卡入梯形槽固定,所述等腰梯形凸起高度大于梯形槽深度,使得所述等腰梯形凸起之间形成气道。
进一步的,所述吸纹层两侧边位置设有直角梯形凸起,两个所述直角梯形凸起能组合成一个等腰梯形凸起,卡入所述梯形槽内。
进一步的,所述吸附孔避开等腰梯形凸位置设置。
进一步的,所述吸纹层两端设有密封罩,两个所述密封罩密封固定在吸纹辊两端,所述密封罩上周向均布有吸气口,所述吸气口与气道一一对应连通,所述吸气口都连通真空吸附机。
进一步的,所述吸纹辊两端中心设置有连接辊,两个所述连接辊安装在支撑架上,一端的所述连接辊传动连接电机。
进一步的,所述连接辊中心设有吸气通道,所述连接辊的圆柱面上周向均布有连通吸气通道的连接孔,所述吸气口与连接孔一一对应,所述吸气口与连接孔之间通过管路连接,所述吸气通道连通真空吸附机。
附图说明
图1为本实用新型实施例的人造革真空吸纹机结构示意图。
图2为图1的A部的局部放大图。
图3为本实用新型实施例的吸纹层表面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的吸纹辊断面图。
图5为图4的B部的局部放大图。
上述附图中:100、支撑架;200、吸纹辊;201、梯形槽;210、吸纹层;211、纹路;212、吸附孔;213、等腰梯形凸起;214、直角梯形凸起;220、气道;230、密封罩;231、吸气口;240、连接辊;241、吸气通道;242、连接孔;300、电机;400、真空吸附机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示的人造革真空吸纹机,包括支撑架100与安装在支撑架100上的吸纹辊200,其中吸纹辊200传动连接有电机300,吸纹辊200圆柱面上包裹有吸纹层210,吸纹层210表面均布有纹路211,纹路211内均布有吸附孔212,吸纹辊200与吸纹层210之间留有气道220,气道220连接有真空吸附机400,使得真空吸附机400能通过气道220与吸附孔212将吸力作用于人造革面料上。
如图4-5所示,吸纹辊200圆柱面上开设有周向均布的梯形槽201,吸纹层210上一体成型有均布的等腰梯形凸起213,等腰梯形凸起213卡入梯形槽201固定,等腰梯形凸起213高度大于梯形槽201深度,使得等腰梯形起之间形成气道220。
如图5所示,吸纹层210两侧边位置设有直角梯形凸起214,两个直角梯形凸起214能组合成一个等腰梯形凸起213,卡入梯形槽201内,通过这种结构避免气道220通过吸纹层210两侧边的连接位置连通,进而使得气道220吸力下降。
如图5所示,吸附孔212避开等腰梯形凸位置设置,使得每个吸附口都能连接气道220。
如图1所示,吸纹层210两端设有密封罩230,两个密封罩230螺钉固定在吸纹辊200两端并采用橡胶片密封,密封罩230上周向均布有吸气口231,吸气口231与气道220一一对应连通,吸气口231都连通真空吸附机400,使得每条气道220的吸力都相对均匀。
如图1所示,吸纹辊200两端中心焊接固定有连接辊240,两个连接辊240采用轴承安装在支撑架100上,一端的连接辊240上设有带轮,电机300的转轴上也连接有带轮,两个带轮通过同步带连接。
如图1所示,连接辊240中心设有吸气通道241,连接辊240的圆柱面上周向均布有连通吸气通道241的连接孔242,吸气口231与连接孔242一一对应,吸气口231与连接孔242之间通过管路连接,吸气通道241管路连通真空吸附机400,具体的真空吸附机400的管路连接在吸气通道241中心位置,且管路与吸气通道241之间可以相互转动,使得连接辊240转动时管路不会跟随转动,类似于吸尘器接口,避免吸纹辊200在转动时,影响吸气通道241与真空吸附机400连接的管路。
使用前,先选择对应纹路211的吸纹层210,然后将吸纹层210的等腰梯形凸起213卡入梯形槽201,然后将两侧的密封罩230固定在吸纹辊200上,即可进行对人造革进行吸纹工艺。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种人造革真空吸纹机,其特征在于:包括支撑架与安装在所述支撑架上的吸纹辊,所述吸纹辊传动连接有电机,所述吸纹辊圆柱面上包裹有吸纹层,所述吸纹层表面均布有纹路,所述纹路内均布有吸附孔,所述吸纹辊与吸纹层之间留有气道,所述气道连接有真空吸附机。
2.如权利要求1所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述吸纹辊圆柱面上周向均布有梯形槽,所述吸纹层上均布有等腰梯形凸起,所述等腰梯形凸起卡入梯形槽固定,所述等腰梯形凸起高度大于梯形槽深度,使得所述等腰梯形凸起之间形成气道。
3.如权利要求2所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述吸纹层两侧边位置设有直角梯形凸起;两个所述直角梯形凸起能组合成一个等腰梯形凸起,卡入所述梯形槽内。
4.如权利要求2所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述吸附孔避开等腰梯形凸位置设置。
5.如权利要求1所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述吸纹层两端设有密封罩,两个所述密封罩密封固定在吸纹辊两端,所述密封罩上周向均布有吸气口,所述吸气口与气道一一对应连通,所述吸气口都连通真空吸附机。
6.如权利要求5所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述吸纹辊两端中心设置有连接辊,两个所述连接辊安装在支撑架上,一端的所述连接辊传动连接电机。
7.如权利要求6所述的一种人造革真空吸纹机,其特征在于:所述连接辊中心设有吸气通道,所述连接辊的圆柱面上周向均布有连通吸气通道的连接孔,所述吸气口与连接孔一一对应,所述吸气口与连接孔之间通过管路连接,所述吸气通道连通真空吸附机。
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