CN215824156U - 一种弹性压轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋送进机构技术领域，公开了一种弹性压轮，包括支撑座、转动架、弹性垫和多个压环，转动架转动安装于支撑座上，弹性垫安装于转动架的周向外壁上，多个压环沿转动架的转动轴线方向并排设置，分别套设于弹性垫的外侧。本实用新型中，由弹性垫支撑多个压环，使得在输送多根钢筋时，多个压环能够通过弹性垫的变形在径向上自动调整对位，分别可靠地抵靠于多根钢筋，进而实现对多根钢筋的同步驱动。

Description

一种弹性压轮

技术领域

本实用新型涉及钢筋送进机构技术领域，尤其涉及一种弹性压轮。

背景技术

钢筋自动加工设备的应用越来越广泛，在钢筋自动加工设备中，离不开对钢筋的送进，因而送进机构是钢筋自动加工设备中功能性必备机构，送进机构的作用是驱动直条钢筋向前移动，以实现钢筋的下一步自动化加工。

现有的送进机构，大多只能输送一根钢筋，当同时输送多根钢筋时，一个整体的钢制压轮压紧多根钢筋，因为钢筋直径的差异，压轮的抵靠面仅能抵靠直径较大钢筋，直径较小的钢筋在输送过程中会出现打滑现象，最终使得多根钢筋出现不同步位移，输送过程产生送料误差，影响作业质量，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性压轮，能够可靠地抵靠于多根钢筋，进而对多根钢筋实现同步驱动。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹性压轮，包括：

支撑座；

转动架，转动安装于所述支撑座上；

弹性垫，安装于所述转动架的周向外壁上；

多个压环，沿所述转动架的转动轴线方向并排设置，分别套设于所述弹性垫的外侧。

作为优选，所述转动架的外周壁上设置有环形容置槽，所述弹性垫和多个所述压环均设置于所述环形容置槽中。

作为优选，所述转动架包括：

第一半轮毂，包括第一支撑部和第一限位臂，所述第一支撑部的两端分别为第一限位端和第一连接端，所述第一限位臂连接于所述第一限位端；

第二半轮毂，包括第二支撑部和第二限位臂，所述第二支撑部的两端分别为第二限位端和第二连接端，所述第二限位臂连接于所述第二限位端，所述第二连接端可拆卸地连接于所述第一连接端，所述第一限位臂和所述第二限位臂在所述第一支撑部和所述第二支撑部的外周壁上围设形成所述环形容置槽。

作为优选，所述第一连接端设置有装卡槽，所述第二连接端卡装于所述装卡槽中。

作为优选，所述第一限位臂背离所述第一支撑部的端面和所述第二限位臂背离所述第二支撑部的端面均凸出所述压环的外周壁。

作为优选，所述第一限位臂背离所述第一支撑部的端面上设置有第一导向面，沿靠近所述环形容置槽槽口的方向，所述第一导向面逐渐靠近所述第一支撑部；

所述第二限位臂背离所述第二支撑部的端面上设置有第二导向面，沿靠近所述环形容置槽槽口的方向，所述第二导向面逐渐靠近所述第二支撑部。

作为优选，还包括轴承，所述转动架通过所述轴承转动安装于所述支撑座上。

作为优选，所述支撑座呈柱状结构，所述支撑座的一端为作业端，所述支撑座的外壁上贴靠所述作业端设置有环形装卡槽，所述轴承安装于所述环形装卡槽中。

作为优选，还包括压盖，所述压盖连接于所述作业端，所述轴承夹装于所述环形装卡槽的侧壁和所述压盖之间。

作为优选，多个所述压环沿所述转动架的转动轴线方向依次间隔设置。

本实用新型的有益效果：

由弹性垫支撑多个压环，使得在输送多根钢筋时，多个压环能够通过弹性垫的变形在径向上自动调整对位，分别可靠地抵靠于多根钢筋，进而实现对多根钢筋的同步驱动。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的弹性压轮的剖面图；

图2是本实用新型实施例所述的转动架的剖面图。

图中：

1、支撑座；

2、转动架；21、环形容置槽；22、第一半轮毂；221、第一支撑部；222、第一限位臂；2221、第一导向面；23、第二半轮毂；231、第二支撑部；232、第二限位臂；2321、第二导向面；

3、弹性垫；

4、压环；

5、轴承；

6、压盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种弹性压轮，包括支撑座1、转动架2、弹性垫3和多个压环4。其中，转动架2转动安装于支撑座1上，弹性垫3安装于转动架2的周向外壁上，多个压环4沿转动架2的转动轴线方向并排设置，分别套设于弹性垫3的外侧。

本实用新型中，由弹性垫3支撑多个压环4，使得在输送多根钢筋时，多个压环4能够通过弹性垫3的变形在径向上自动调整对位，分别可靠地抵靠于多根钢筋，进而实现对多根钢筋的同步驱动。

在本实施例中，压环4为钢制环，弹性垫3为弹性胶轮，除此之外，弹性垫3还可以使用弹簧或其它弹性材料制备而成，为保证弹性作用的效果，转动架2的周向外壁可以套设一层弹性垫3，也可以套设多层弹性垫3。

可选择地，转动架2的外周壁上设置有环形容置槽21，弹性垫3和多个压环4均设置于环形容置槽21中。环形容置槽21能够对弹性垫3和多个压环4进行可靠地限位，避免弹性垫3和多个压环4从转动架2上脱出。

具体地，转动架2包括第一半轮毂22和第二半轮毂23。其中，第一半轮毂22包括第一支撑部221和第一限位臂222，第一支撑部221的两端分别为第一限位端和第一连接端，第一限位臂222连接于第一限位端，第二半轮毂23包括第二支撑部231和第二限位臂232，第二支撑部231的两端分别为第二限位端和第二连接端，第二限位臂232连接于第二限位端，第二连接端可拆卸地连接于第一连接端，第一限位臂222和第二限位臂232在第一支撑部221和第二支撑部231的外周壁上围设形成环形容置槽21。上述设置，便于弹性垫3和多个压环4在转动架2上的安装。

在本实施例中，第一支撑部221、第一限位臂222、第二支撑部231和第二限位臂232为同轴设置的环形结构。

更为具体地，第一连接端设置有装卡槽，第二连接端卡装于装卡槽中。上述设置，使得第一半轮毂22和第二半轮毂23的对位安装更加准确可靠。

在本实施例中，第二连接端设置有装卡凸，装卡凸卡装于装卡槽中，装卡凸卡装于装卡槽中后，紧固螺栓依次穿过第二限位臂232、第二支撑部231，最后与第一支撑部221螺接，以紧固连接第一半轮毂22和第二半轮毂23。

具体地，第一限位臂222背离第一支撑部221的端面和第二限位臂232背离第二支撑部231的端面均凸出压环4的外周壁。上述设置，进一步避免了弹性垫3和多个压环4从转动架2上脱出。

更为具体地，第一限位臂222背离第一支撑部221的端面上设置有第一导向面2221，沿靠近环形容置槽21槽口的方向，第一导向面2221逐渐靠近第一支撑部221，第二限位臂232背离第二支撑部231的端面上设置有第二导向面2321，沿靠近环形容置槽21槽口的方向，第二导向面2321逐渐靠近第二支撑部231。上述第一导向面2221和第二导向面2321能够将钢筋安全可靠地导入多个压环4的抵靠周面范围内。

可选择地，弹性压轮还包括轴承5，转动架2通过轴承5转动安装于支撑座1上，从而使得转动架2的安装更加稳定可靠。

具体地，支撑座1呈柱状结构，支撑座1的一端为作业端，支撑座1的外壁上贴靠作业端设置有环形装卡槽，轴承5安装于环形装卡槽中，安装位置更加精确可靠。

更为具体地，弹性压轮还包括压盖6，压盖6连接于作业端，轴承5夹装于环形装卡槽的侧壁和压盖6之间，有效避免了轴承5移动窜位。

在本实施例中，压盖6通过紧固螺栓固接于作业端，最终位于第二半轮毂23的环形内腔中。

可选择地，多个压环4沿转动架2的转动轴线方向依次间隔设置。上述设置，避免了多个压环4通过弹性垫3的变形在径向上调整时相互摩擦干涉。

具体地，沿转动架2的转动轴线方向两端的压环4与对应的环形容置槽21的槽壁间隔设置，从而避免了压环4与环形容置槽21的槽壁之间的摩擦干涉。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹性压轮，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

转动架(2)，转动安装于所述支撑座(1)上；

弹性垫(3)，安装于所述转动架(2)的周向外壁上；

多个压环(4)，沿所述转动架(2)的转动轴线方向并排设置，分别套设于所述弹性垫(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的弹性压轮，其特征在于，所述转动架(2)的外周壁上设置有环形容置槽(21)，所述弹性垫(3)和多个所述压环(4)均设置于所述环形容置槽(21)中。

3.根据权利要求2所述的弹性压轮，其特征在于，所述转动架(2)包括：

第一半轮毂(22)，包括第一支撑部(221)和第一限位臂(222)，所述第一支撑部(221)的两端分别为第一限位端和第一连接端，所述第一限位臂(222)连接于所述第一限位端；

第二半轮毂(23)，包括第二支撑部(231)和第二限位臂(232)，所述第二支撑部(231)的两端分别为第二限位端和第二连接端，所述第二限位臂(232)连接于所述第二限位端，所述第二连接端可拆卸地连接于所述第一连接端，所述第一限位臂(222)和所述第二限位臂(232)在所述第一支撑部(221)和所述第二支撑部(231)的外周壁上围设形成所述环形容置槽(21)。

4.根据权利要求3所述的弹性压轮，其特征在于，所述第一连接端设置有装卡槽，所述第二连接端卡装于所述装卡槽中。

5.根据权利要求3所述的弹性压轮，其特征在于，所述第一限位臂(222)背离所述第一支撑部(221)的端面和所述第二限位臂(232)背离所述第二支撑部(231)的端面均凸出所述压环(4)的外周壁。

6.根据权利要求5所述的弹性压轮，其特征在于，所述第一限位臂(222)背离所述第一支撑部(221)的端面上设置有第一导向面(2221)，沿靠近所述环形容置槽(21)槽口的方向，所述第一导向面(2221)逐渐靠近所述第一支撑部(221)；

所述第二限位臂(232)背离所述第二支撑部(231)的端面上设置有第二导向面(2321)，沿靠近所述环形容置槽(21)槽口的方向，所述第二导向面(2321)逐渐靠近所述第二支撑部(231)。

7.根据权利要求1所述的弹性压轮，其特征在于，还包括轴承(5)，所述转动架(2)通过所述轴承(5)转动安装于所述支撑座(1)上。

8.根据权利要求7所述的弹性压轮，其特征在于，所述支撑座(1)呈柱状结构，所述支撑座(1)的一端为作业端，所述支撑座(1)的外壁上贴靠所述作业端设置有环形装卡槽，所述轴承(5)安装于所述环形装卡槽中。

9.根据权利要求8所述的弹性压轮，其特征在于，还包括压盖(6)，所述压盖(6)连接于所述作业端，所述轴承(5)夹装于所述环形装卡槽的侧壁和所述压盖(6)之间。

10.根据权利要求1-9任一所述的弹性压轮，其特征在于，多个所述压环(4)沿所述转动架(2)的转动轴线方向依次间隔设置。

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