CN216421436U - 吸附治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种吸附治具，包括吸附底座，所述吸附底座内设有用于与外部负压源连通的吸附腔体；吸附板，设置于所述吸附底座上并与所述吸附腔体连通；以及，压板，抵于所述吸附板上并与所述吸附底座连接固定，用于将所述吸附板压紧在所述吸附底座上。本申请提供的吸附治具，通过设置压板，利用压板将吸附板压紧固定在吸附底座上，从而使得吸附板受力均匀，可有效提高工件的加工精度，避免了吸附板由于采用螺钉直接固定在吸附底座上导致局部受力不均匀而变形的情况发生。

Description

吸附治具

技术领域

本申请属于机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种吸附治具。

背景技术

在玻璃材料的切割领域中，激光切割由于为非接触式加工，可以保证切割端面光滑，精度高，不需要增加其它辅助制程，且不会有消耗品产生，而被广泛推广应用。

为了保证在加工的过程中产品不能够移动，通常将玻璃固定在吸附治具上。吸附治具通常包括腔体以及吸附板，目前，通常采用螺钉固定的方式将吸附板固定在腔体上。然而采用螺钉进行固定的方式极易造成吸附板在螺丝固定孔周围发生局部变形，进而影响产品的加工精度。

发明内容

本申请的目的在于提供一种吸附治具，解决现有技术中的吸附治具存在的加工精度低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种吸附治具，包括：

吸附底座，所述吸附底座内设有用于与外部负压源连通的吸附腔体；

吸附板，设置于所述吸附底座上并与所述吸附腔体连通；以及，

压板，抵于所述吸附板上并与所述吸附底座连接固定，用于将所述吸附板压紧在所述吸附底座上。

进一步地，所述压板包括固定块以及与所述固定块连接的压紧块，所述固定块与所述吸附底座连接固定，所述压紧块抵于所述吸附板上。

进一步地，所述吸附板上设置有台阶，所述压紧块抵于所述台阶上。

进一步地，所述压板包括多个，多个所述压板分别抵于所述吸附板的周侧。

进一步地，所述压板的数量为四个，四个所述压板分别抵于所述吸附板的四周侧缘上。

进一步地，所述吸附治具还包括用于将所述压板固定于所述吸附底座上的连接件，所述压板上开设有通孔，所述吸附底座上开设有连接孔，所述连接件穿过所述通孔并与所述连接孔连接固定。

进一步地，所述吸附板与所述吸附底座连接的位置设置有密封圈。

进一步地，所述吸附板上设置有抽尘孔，所述抽尘孔与所述吸附腔体连通。

进一步地，所述吸附腔体包括多个，多个所述吸附腔体之间彼此隔离分开，所述吸附板包括多个，各所述吸附板分别与对应的所述吸附腔体连通。

进一步地，所述吸附底座包括底板，设置于所述底板的四周侧缘的侧板、以及与所述侧板连接的面板，所述底板、所述侧板与所述面板围构形成所述吸附腔体，所述吸附板设置于所述面板上。

本申请提供的吸附治具的有益效果在于：通过设置压板，利用压板将吸附板压紧固定在吸附底座上，从而使得吸附板受力均匀，可有效提高工件的加工精度，避免了吸附板由于采用螺钉直接固定在吸附底座上导致局部受力不均匀而变形的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的吸附治具的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的吸附治具的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的压板的立体结构示意图；

图4为本申请实施例所采用的吸附板的立体结构示意图；

图5为图4中的俯视图；

图6为本申请实施例所采用的吸附底座的立体结构示意图；

图7为图6的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、吸附底座；101、吸附腔体；102、连接孔；11、底板；12、侧板；13、面板；14、隔板；15、连接管；20、吸附板；21、台阶；22、抽尘孔；23、吸附柱；231、切割通道；30、压板；301、通孔；31、固定块；32、压紧块；40、密封圈；100、工件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本申请提供的吸附治具进行说明。本申请提供的吸附治具，可用于玻璃等工件100的吸附固定。包括吸附底座10、吸附板 20以及压板30。如图7所示，吸附底座10内设有用于与外部负压源(图中未示)连通的吸附腔体101。吸附板20设置于吸附底座10上并与吸附腔体101 连通，从而可吸附工件100，确保工件100在加工过程中不会移动。压板30抵于吸附板20上并与吸附底座10连接固定，从而将吸附板20压紧在吸附底座 10上。由于吸附板20直接采用螺钉与吸附底座10连接，容易在螺丝固定孔的周围发生局部变形，进而影响产品的加工精度。而通过压板30的设置，从而将吸附板20固定在吸附底座10上，由原来的点接触变成面接触，使得吸附板20 受力均匀，不会发生局部变形，可有效提高工件100的加工精度。

安装时，只需要将吸附板20放置于吸附底座10的对应位置，再通过压板 30将吸附板20压紧即可实现吸附板20与吸附底座10的连接固定。

本申请提供的吸附治具，通过设置压板30，利用压板30将吸附板20压紧固定在吸附底座10上，从而使得吸附板20受力均匀，可有效提高工件100的加工精度，避免了吸附板20由于采用螺钉直接固定在吸附底座10上导致局部受力不均匀而变形的情况发生。

进一步地，参阅图2及图3，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，压板30包括固定块31以及与固定块31连接的压紧块32，固定块31与吸附底座10连接固定，压紧块32抵于吸附板20上，从而将吸附板20压紧在吸附底座10上。具体的，该固定块31与压紧块32之间形成呈倒L状，可方便将吸附板20压紧。具体的，该固定块31与压紧块32为一体成型连接，其结构简单，且加工方便。

进一步地，参阅图2及图4，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附板20上设置有台阶21，压紧块32抵于台阶21上。通过台阶21的设置，使得压紧块32抵于台阶21上，避免干涉吸附板20对工件100的吸附工作。

进一步地，参阅图1及图2，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，压板30包括多个，多个压板30分别抵于吸附板20的周侧。通过设置多个压板30，多个压板30分别抵于吸附板20的周侧，使得吸附板20受力更均匀，其可有效防止吸附板20在固定时发生局部变形的情况。具体的，在本申请的其中一个实施例中，压板30的数量为四个，四个压板30分别抵于吸附板 20的四周侧缘上，从而可使得吸附板20均匀受力。当然，该压板30的设置方式并不局限于此，例如，在本申请的其他实施例中，该压板30的数量可以为两个、三个、五个或者更多个。该压板30的形状可以为条形、圆形或者其他形状。

进一步地，参阅图2及图3，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附治具还包括用于将压板30固定于吸附底座10上的连接件(图中未示)，压板30上开设有通孔301，吸附底座10上开设有连接孔102，连接件穿过通孔301并与连接孔102连接固定。通过连接件与连接孔102的配合，从而将压板30固定在吸附底座10上，其连接十分简单方便。具体的，该连接件可以为螺钉，该连接孔102可以为螺纹孔。

进一步的，该连接孔102可以设置为间隔设置的多个，连接件可穿过通孔 301并与任意的连接孔102连接固定，从而可调节压板30的位置，使得压板30 可以安装于吸附底座10的不同位置。

进一步地，参阅图2，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附板20与吸附底座10连接的位置设置有密封圈40。通过密封圈40的设置，可使得吸附板20与吸附底座10保持紧密贴合，保证密封性，从而保证吸附板 20的吸附力。

进一步地，参阅图5，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附板20上设置有抽尘孔22，抽尘孔22与吸附腔体101连通。通过抽尘孔22 的设置，可将吸附位置的粉尘吸入吸附腔体101内再通过外部负压源抽出，可加快吸附板20吸附位置的空气流动，提高切割效率。

具体的，吸附板20上设置有多排用于吸附工件100的吸附柱23，相邻两排吸附柱23之间形成切割通道231，该抽尘孔22设置于切割通道231上，可以加速切割道周围空气的流动，从而可加快粉尘的去除，提升切割效率。进一步的，该抽尘孔22的数量为多个，多个抽尘孔22间隔设置于切割通道231中。

进一步地，参阅图1及图6、图7，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附腔体101包括多个，多个吸附腔体101之间彼此隔离分开，吸附板20包括多个，各吸附板20分别与对应的吸附腔体101连通。通过设置多个独立的吸附腔体101，并使得吸附板20分别与对应的吸附腔体101连通，从而可使得各吸附板20可独立吸附工件100，彼此之间不会相互影响，可根据实际需要使用任意一个或者多个吸附板20，实现随意切换。

具体的，在本申请的其中一个实施例中，该吸附腔体101可以为两个，吸附板20设置为两个，从而可实现单工位吸附或者双工位吸附，提高工作效率。应当说明的是，该吸附腔体101的数量并不局限于此，例如，在本申请的其他实施例中，该吸附腔体101还可以根据实际需要设置，例如设置三个、四个或者更多个。

进一步地，参阅图6及图7，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附底座10包括底板11，设置于底板11的四周侧缘的侧板12、以及与侧板12连接的面板13。通过底板11、侧板12与面板13围构形成吸附腔体101，吸附板20设置于面板13上。其结构简单。

具体的，当吸附腔体101为多个时，该吸附底座10还包括隔板14，用于将相邻的两个吸附腔体101隔离分开，使得各吸附腔体101均为独立的真空腔体，不会相互影响，进而可单独控制。

进一步地，参阅图1及图2，作为本申请提供的吸附治具的一种具体实施方式，吸附底座10上设置有连接管15，该连接管15的一端与吸附腔体101连通，该连接管15的另一端与外部负压源连通。通过连接管15的设置，从而可将吸附腔体101与外部负压源连通，实现吸附板20的吸附工作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附治具，其特征在于，包括：

吸附底座，所述吸附底座内设有用于与外部负压源连通的吸附腔体；

吸附板，设置于所述吸附底座上并与所述吸附腔体连通；以及，

压板，抵于所述吸附板上并与所述吸附底座连接固定，用于将所述吸附板压紧在所述吸附底座上。

2.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于：所述压板包括固定块以及与所述固定块连接的压紧块，所述固定块与所述吸附底座连接固定，所述压紧块抵于所述吸附板上。

3.如权利要求2所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附板上设置有台阶，所述压紧块抵于所述台阶上。

4.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于：所述压板包括多个，多个所述压板分别抵于所述吸附板的周侧。

5.如权利要求4所述的吸附治具，其特征在于：所述压板的数量为四个，四个所述压板分别抵于所述吸附板的四周侧缘上。

6.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附治具还包括用于将所述压板固定于所述吸附底座上的连接件，所述压板上开设有通孔，所述吸附底座上开设有连接孔，所述连接件穿过所述通孔并与所述连接孔连接固定。

7.如权利要求1-6任一项所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附板与所述吸附底座连接的位置设置有密封圈。

8.如权利要求1-6任一项所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附板上设置有抽尘孔，所述抽尘孔与所述吸附腔体连通。

9.如权利要求1-6任一项所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附腔体包括多个，多个所述吸附腔体之间彼此隔离分开，所述吸附板包括多个，各所述吸附板分别与对应的所述吸附腔体连通。

10.如权利要求1-6任一项所述的吸附治具，其特征在于：所述吸附底座包括底板，设置于所述底板的四周侧缘的侧板、以及与所述侧板连接的面板，所述底板、所述侧板与所述面板围构形成所述吸附腔体，所述吸附板设置于所述面板上。

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