CN215468793U - 激光切割机及其吸平治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切割机的吸平治具，包括底座，所述底座上设有用于放置工件的支撑吸板，所述支撑吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干呈阵列式分布的支撑柱，若干所述负压吸附孔位于若干所述支撑柱的阵列间隙内，若干所述支撑柱沿垂直所述支撑板的方向向上延伸，所述支撑吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。本实用新型所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于支撑柱上，再通过抽气管道将负压抽气孔与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在支撑柱的阵列间隙内产生负压，阵列间隙内所产生的负压会将放置于支撑柱上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。

Description

激光切割机及其吸平治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种激光切割机及其吸平治具。

背景技术

激光切割机可用于切割晶圆、陶瓷、玻片、光学分光片等脆性易碎产品，其在对表面翘曲的工件进行激光切割时，需要保持工件表面平整，否则会导致切割后的工件因翘曲而在水平方向造成凹凸不平，从竖直方向上考虑该凹凸不平会造成工件部分加工位置偏离切割所需的最佳焦点，从而影响工件的切割质量。

然而，现有技术通常采用较大压合应力对工件进行全面施力，以对弯曲不平金属、发皱布料纸张等材料进行整平处理。此类技术能够将压延性能优良的金属、布料压平，但在对玻璃、晶圆、陶瓷等脆性易碎材料进行整平处理时，会将脆性材料直接压碎，且其外形庞大，会直接遮挡住激光的光路并对切割头形成干涉。

譬如专利申请号为CN201811470869.7、专利名称为“一种布料加工过程中的压平装置”，该技术是在线流水式过程压平装置，属于全面接触式加工的技术，其会将脆性易碎材料直接压碎，同时其外形庞大，会直接遮挡住激光的光路并对切割头形成干涉，无法将易碎工件保持平整状态。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种激光切割机的吸平治具，旨在解决现有的激光切割机在对翘曲工件进行切割时无法保持工件平整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种激光切割机的吸平治具，所述激光切割机的吸平治具包括底座，所述底座上设有用于放置工件的支撑吸板，所述支撑吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干呈阵列式分布的支撑柱，若干所述负压吸附孔位于若干所述支撑柱的阵列间隙内，若干所述支撑柱沿垂直所述支撑板的方向向上延伸，所述支撑吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。

优选地，还包括设于所述支撑吸板上的顶部压板，所述顶部压板上开设有与所述工件相适配、用于容置所述工件的仿形开口，所述仿形开口与若干所述负压吸附孔和若干所述支撑柱对应。

优选地，所述底座上设有用于对所述顶部压板进行定位的第一挡板，所述第一挡板沿垂直所述底座的方向向上延伸并且紧贴所述支撑吸板的一侧部，所述第一挡板高于所述支撑吸板。

优选地，所述底座上还设有用于对所述顶部压板进行定位的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相交设置，所述第二挡板沿垂直所述底座的方向延伸并且紧贴所述支撑吸板的另一侧部，所述第二挡板高于所述支撑吸板。

优选地，所述第一挡板上设有若干用于将其与所述支撑吸板的一侧部固定的第一固定孔，所述第二挡板上设有若干用于将其与所述支撑吸板的另一侧部固定的第二固定孔。

优选地，所述支撑吸板上设有若干用于将其与所述底座固定的第三固定孔，所述底座上对应所述第三固定孔设有若干第四固定孔。

优选地，所述底座上还设有若干用于将其固定的第五固定孔。

本实用新型进一步提出一种激光切割机，所述激光切割机包括前述各实施例所记载的吸平治具，所述吸平治具包括底座，所述底座上设有用于放置工件的支撑吸板，所述支撑吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干呈阵列式分布的支撑柱，若干所述负压吸附孔位于若干所述支撑柱的阵列间隙内，若干所述支撑柱沿垂直所述支撑板的方向向上延伸，所述支撑吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益技术效果在于：

本实用新型实施例所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于支撑柱上，再通过抽气管道将负压抽气孔与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在支撑柱的阵列间隙内产生负压，阵列间隙内所产生的负压会将放置于支撑柱上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型激光切割机的吸平治具一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的激光切割机的吸平治具的爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型激光切割机的吸平治具的顶部压板和支撑吸板的部分结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提出一种激光切割机的吸平治具，参见图1-3，该激光切割机的吸平治具包括底座10，底座10上设有用于放置工件的支撑吸板20，支撑吸板20的上部设有若干负压吸附孔30和若干呈阵列式分布的支撑柱40，若干负压吸附孔30位于若干支撑柱40的阵列间隙内，若干支撑柱40沿垂直支撑板的方向向上延伸，支撑吸板20的侧部设有负压抽气孔50，负压抽气孔50与若干负压吸附孔30导通。

本实用新型实施例所提出的底座10呈矩形状设置，底座10上方设置的支撑吸板20也呈矩形状设置，支撑吸板20的面积小于底座10的面积，支撑吸板20的中部具有分别与负压抽气孔50和负压吸附孔30连通的抽气管道，在抽气装置的作用下，会将此抽气管道内的空气抽出，以减小抽气管道内的气压，从而使得抽气管道内的气压小于外界大气压，进而使得放置于支撑柱40上的翘曲工件在压力差的作用下被吸附压平。

本实用新型实施例所提出的支撑柱40为方形立柱，用于支撑着工件不下陷，在若干支撑柱40之间所产生的吸力可用计算公式来测算。需要说明的是，支撑柱40为方形立柱仅为本实施例的优选方案，此为示例性的，而非限制性的，本领域技术人员可根据实际情况进行设计。

本实用新型实施例所提出的吸平治具，先将翘曲工件放置于支撑柱40上，再通过抽气管道将负压抽气孔50与抽气装置连通，而后再启动抽气装置以在支撑柱40的阵列间隙内产生负压，阵列间隙内所产生的负压会将放置于支撑柱40上的翘曲工件吸附压平，从而保证翘曲工件在进行激光切割时保持平整状态，进而提高工件的切割质量。

实施例二

参见图2、图4，本实用新型实施例所提出的激光切割机的吸平治具还包括设于支撑吸板20上的顶部压板60，顶部压板60上开设有与工件相适配、用于容置工件的仿形开口61，仿形开口61与若干负压吸附孔30和若干支撑柱40对应。本实施例中，在对工件进行切割时，工件下方往往覆有带胶的膜，以防止切割后的小件杂乱无章乱飞。具体的，膜的胶面朝上且膜的面积大于工件的面积，工件粘贴在胶面上，先将带有膜的工件放置于支撑柱40上，而后将压板朝向膜向下压，膜的胶面可以粘住压板的下表面。由于压板具有一定重力，因此可以压住轻质的膜贴紧于支撑吸板20，从而达到密封不漏气的目的。

实施例三

参见图2，本实用新型实施例所提出的底座10上设有用于对顶部压板60进行定位的第一挡板70，第一挡板70沿垂直底座10的方向向上延伸并且紧贴支撑吸板20的一侧部，第一挡板70高于支撑吸板20。本实施例中，在底座10上设有第一挡板70，第一挡板70沿垂直底座10的方向向上延伸，第一挡板70紧贴于支撑吸板20的一侧部，并且第一挡板70高于支撑吸板20，以在将顶部压板60放置于支撑柱40上时，可通过第一挡板70对顶部压板60进行定位，使得顶部压板60能够较为准确的放置于若干支撑柱40所限定的预设空间内。

实施例四

参见图2，本实用新型实施例所提出的底座10上还设有用于对顶部压板60进行定位的第二挡板80，第二挡板80与第一挡板70相交设置，第二挡板80沿垂直底座10的方向延伸并且紧贴支撑吸板20的另一侧部，第二挡板80高于支撑吸板20。本实施例中，在底座10上设有第二挡板80，第二挡板80沿垂直底座10的方向向上延伸，第二挡板80紧贴于支撑吸板20的另一侧部，并且第二挡板80高于支撑吸板20，以在将顶部压板60放置于支撑柱40上时，可通过第二挡板80对顶部压板60进行定位，使得顶部压板60能够较为准确的放置于若干支撑柱40所限定的预设空间内。本实施例所提出的第二挡板80与第一挡板70分别对工件的两条相交边进行定位，更为具体的，顶部压板60为矩形板，因此第一挡板70是对顶部压板60的一直角边进行定位，而第二挡板80则是对顶部压板60的第二直角边进行定位，第一直角边与第二直角边相互垂直。当然，本领域技术人员还可设计三个挡板、四个挡板，包括但不限于此，本领域技术人员可根据实际情况进行设计，仅需其能够对顶部压板60进行定位即可。

实施例五

参见图2，本实用新型实施例所提出的第一挡板70上设有若干用于将其与支撑吸板20的一侧部固定的第一固定孔71，第二挡板80上设有若干用于将其与支撑吸板20的另一侧部固定的第二固定孔81。本实施例中，第一挡板70通过第一固定孔71与支撑吸板20的一侧部固定，第二挡板80通过第二固定孔81与支撑吸板20的另一侧部固定，支撑吸板20的两侧部相交或垂直。具体的，装配第一挡板70时，先将第一挡板70对准支撑吸板20的一侧部，而后再将螺钉放于第一固定孔71内，最后将螺钉拧入以将第一挡板70与支撑吸板20固定。同样，装配第二挡板80时，先将第二挡板80对准支撑吸板20的另一侧部，而后再将螺钉放于第二固定孔81内，最后将螺钉拧入以将第二挡板80与支撑吸板20固定。

实施例六

参见图2，本实用新型实施例所提出的支撑吸板20上设有若干用于将其与底座10固定的第三固定孔21，底座10上对应第三固定孔21设有若干第四固定孔11。本实施例中，在支撑吸板20的四角处设有四个第三固定孔21，同时在底座10的四角处对应设有四个第四固定孔11，装配时，先将支撑吸板20上的第三固定孔21与底座10上的第四固定孔11对准，而后再将螺钉放于第三固定孔21和第四固定孔11内，最后拧动螺钉以将支撑吸板20与底座10固定。

实施例七

参见图2，本实用新型实施例所提出的底座10上还设有若干用于将其固定的第五固定孔12。本实施例中，通过第五固定孔12将吸平治具固定于激光切割机上，待吸平治具被固定于激光切割机上后，先将工件放置于吸平治具上，而后再通过吸平治具将放置于其上的翘曲工件吸附压平，最后再由激光头对工件进行切割。

本实用新型进一步提出的一种激光切割机包括前述各实施例所记载的吸平治具，该吸平治具的具体结构参照上述实施例，由于本激光切割机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (8)

1.一种激光切割机的吸平治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于放置工件的支撑吸板，所述支撑吸板的上部设有若干负压吸附孔和若干呈阵列式分布的支撑柱，若干所述负压吸附孔位于若干所述支撑柱的阵列间隙内，若干所述支撑柱沿垂直所述支撑吸板的方向向上延伸，所述支撑吸板的侧部设有负压抽气孔，所述负压抽气孔与若干所述负压吸附孔导通。

2.根据权利要求1所述的吸平治具，其特征在于，还包括设于所述支撑吸板上的顶部压板，所述顶部压板上开设有与所述工件相适配、用于容置所述工件的仿形开口，所述仿形开口与若干所述负压吸附孔和若干所述支撑柱对应。

3.根据权利要求2所述的吸平治具，其特征在于，所述底座上设有用于对所述顶部压板进行定位的第一挡板，所述第一挡板沿垂直所述底座的方向向上延伸并且紧贴所述支撑吸板的一侧部，所述第一挡板高于所述支撑吸板。

4.根据权利要求3所述的吸平治具，其特征在于，所述底座上还设有用于对所述顶部压板进行定位的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板相交设置，所述第二挡板沿垂直所述底座的方向延伸并且紧贴所述支撑吸板的另一侧部，所述第二挡板高于所述支撑吸板。

5.根据权利要求4所述的吸平治具，其特征在于，所述第一挡板上设有若干用于将其与所述支撑吸板的一侧部固定的第一固定孔，所述第二挡板上设有若干用于将其与所述支撑吸板的另一侧部固定的第二固定孔。

6.根据权利要求1所述的吸平治具，其特征在于，所述支撑吸板上设有若干用于将其与所述底座固定的第三固定孔，所述底座上对应所述第三固定孔设有若干第四固定孔。

7.根据权利要求1所述的吸平治具，其特征在于，所述底座上还设有若干用于将其固定的第五固定孔。

8.一种激光切割机，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的吸平治具。

Images