CN217414744U - 多孔注塑产品的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多孔注塑产品的模具结构，包括上模、下模、三根镶针和驱动机构；上模设有上型槽，下模设有下型槽；第一镶针呈竖向设置在上型槽内；第二镶针呈横向设置，并悬空在下型槽的上方；第三镶针呈竖向设置在第二镶针的下方，并活动穿设于下型槽的下表面，其上端设置有与下型槽形状匹配的支撑面；合模时上型槽、下型槽、第一镶针、第二镶针、第三镶针之间形成型腔；驱动机构设置在下模上，用于驱动第三镶针相对于第二镶针进行两个阶段的移动：第一阶段时，支撑面支撑在第二镶针的下表面；第二阶段时，支撑面下降至下型槽的底部位置，以使支撑面与下型槽形成连续的面。本实用新型可保证合模时镶针的形状和位置稳定性，避免产品形成毛边。

Description

多孔注塑产品的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是指一种多孔注塑产品的模具结构。

背景技术

在注塑生产中，如需要生产例如图1所示的注塑产品A，由于注塑产品A具有横向、竖向的至少两种方向的孔A1，需要在模具上设置横向和竖向的至少两种方向的镶针，在合模时竖向镶针的下端抵住横向镶针的上表面，再进行充填注塑材料。

但是在实际生产中，由于横向镶针是悬空的，加上竖向镶针对于横向镶针上表面的压力，在充填注塑材料的过程中，横向镶针容易变形导致其与竖向镶针的下端之间产生间隙，进而导致孔端部毛边的形成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔注塑产品的模具结构，保证合模时镶针的形状和位置稳定性，避免产品形成毛边。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多孔注塑产品的模具结构，包括相互配合的上模和下模，以及第一镶针、第二镶针、第三镶针和驱动机构；所述上模设置有上型槽，所述下模设置有下型槽，所述上型槽与所述下型槽配合形成完整的注塑产品表面；所述第一镶针呈竖向设置在所述上型槽内；所述第二镶针呈横向设置，并悬空在所述下型槽的上方；所述第三镶针呈竖向设置在所述第二镶针的下方，并活动穿设于所述下型槽的下表面，其上端设置有与所述下型槽形状匹配的支撑面；合模时所述上型槽、下型槽、第一镶针、第二镶针、第三镶针之间形成型腔；所述驱动机构设置在所述下模上，用于驱动所述第三镶针相对于所述第二镶针进行两个阶段的移动：第一阶段时，所述支撑面支撑在所述第二镶针的下表面；第二阶段时，所述支撑面下降至所述下型槽的底部位置，以使所述支撑面与所述下型槽形成连续的面。

所述第一镶针的下端面在合模时抵在所述第二镶针的上表面；所述第一镶针的下端面为水平设置的第一平面，所述第二镶针的上表面为水平设置的第二平面。

所述下模设置有安装腔，所述驱动机构包括驱动装置和转接板；所述驱动装置安装在所述安装腔内，用于驱动所述转接板进行上下移动；所述第三镶针的下端固定连接在所述转接板上。

所述下模设置有竖向设置的活动孔，所述活动孔的下端两端分别连通所述下型槽和安装腔；所述第三镶针活动配合在所述活动孔内。

所述驱动装置为气缸或液压缸。

所述模具结构还包括第四镶针；所述第四镶针呈横向设置在所述第二镶针的一侧，并与所述第二镶针相垂直。

所述模具结构还包括用于驱动所述第四镶针的联动机构，所述联动机构设置在所述上模与所述下模之间；所述上模相对于所述下模进行向上移动或向下移动的过程中带动所述第四镶针相对于所述第二镶针进行远离或靠近移动。

所述联动机构包括固定连接在所述上模下表面的驱动块，以及滑接配合在所述下模上表面的滑动块；所述驱动块上设置有斜杆，所述斜杆沿着由上至下的方向向所述上模的外侧倾斜，所述滑动块设置有供所述斜杆活动配合的斜孔。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在下模设置一个可进行两阶段移动的第三镶针，第三镶针在填充注塑材料的初期可以用于支撑第二镶针，避免第二镶针的变形，并在填充到一定程度后，可将第三镶针下降至下型槽的底部，将之前被第三镶针所占据的位置填满，得到一个完整的注塑产品，由于第三镶针的活动支撑，得以保证合模和注塑时第二镶针的形状、位置的稳定性，避免产品形成毛边，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例注塑产品的立体图；

图2为本实用新型具体实施例开模状态的结构示意图及其部分放大图；

图3为本实用新型具体实施例合模状态的结构示意图及其部分放大图；

图4为本实用新型具体实施例部分结构的立体图；

图5为本实用新型具体实施例生产时第一阶段的示意图；

图6为本实用新型具体实施例生产时第二阶段的示意图；

附图标号说明：

1----上模； 11---上型槽； 2----下模；

21---下型槽； 22---安装腔； 23---活动孔；

3----第一镶针； 31---第一平面； 4----第二镶针；

41---第二平面； 5----第三镶针； 51---支撑面；

6----驱动装置； 7----转接板； 8----第四镶针；

9----驱动块； 91---斜杆； 10---滑动块；

A----注塑产品； A1---孔。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型公开了一种多孔注塑产品的模具结构，包括相互配合的上模1和下模2，以及第一镶针3、第二镶针4、第三镶针5和驱动机构；

上模1设置有上型槽11，下模2设置有下型槽21，上型槽11与下型槽21配合形成完整的注塑产品A表面；

第一镶针3呈竖向设置在上型槽11内；

第二镶针4呈横向设置，并悬空在下型槽21的上方；

第三镶针5呈竖向设置在第二镶针4的下方，并活动穿设于下型槽21的下表面，其上端设置有与下型槽21形状匹配的支撑面51；

合模时上型槽11、下型槽21、第一镶针3、第二镶针4、第三镶针5之间形成型腔，注塑产品A形成于型腔内；

驱动机构设置在下模2上，用于驱动第三镶针5相对于第二镶针4进行两个阶段的移动：第一阶段时，第三镶针5抵在第二镶针4的下表面，以使支撑面51支撑住第二镶针4；第二阶段时，第三镶针5脱离第二镶针4并降至下型槽21的底部位置，以使支撑面51与下型槽21形成连续的面，实现匹配产品的表面。

参考图1至图4所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述第一镶针3的下端面在合模时抵在第二镶针4的上表面；第一镶针3的下端面为水平设置的第一平面31，第二镶针4的上表面为水平设置的第二平面41，使得合模时第一镶针3的下端面与第二镶针4的上表面可以完全无缝贴合，避免间隙进而减少毛边的产生。此外，第一镶针3的下端面与第二镶针4的上表面之间也可以设置相匹配的凹凸机构，只要保证合模时两者之间不会产生可被注塑材料填充的间隙即可。

上述下模2设置有安装腔22，驱动机构包括驱动装置6和转接板7；驱动装置6安装在安装腔22内，用于驱动转接板7进行上下移动；第三镶针5的下端固定连接在转接板7上。设置转接板7可以让驱动装置6的安装避开模具内的其他镶件，使得产品的配件之间不会产生干涉，保证整体运行的稳定性。

进一步地，上述下模2设置有竖向设置的活动孔23，活动孔23的下端两端分别连通下型槽21和安装腔22；第三镶针5活动配合在活动孔23内。

同时，上述驱动装置6为气缸或液压缸。

本实用新型还包括第四镶针8；第四镶针8呈横向设置在第二镶针4的一侧，并与第二镶针4相垂直。则第一镶针3、第三镶针5均为Z向设置，第二镶针4、第四镶针8分别为X向、Y向设置。

进一步地，本实用新型还包括用于驱动第四镶针8的联动机构，联动机构设置在上模1与下模2之间；上模1相对于下模2进行向上移动或向下移动的过程中带动第四镶针8相对于第二镶针4进行远离或靠近移动。设置联动机构可以实现第四镶针8的自动化移动，为脱模提供便利，也即在合模时第四镶针8在联动机构的带动下向第二镶针4的方向移动至预设位置，在开模时第四镶针8则反向移动以离开注塑产品A，方便注塑产品A的脱模。

再者，上述联动机构包括固定连接在上模1下表面的驱动块9，以及滑接配合在下模2上表面的滑动块10；驱动块9上设置有斜杆91，斜杆91沿着由上至下的方向向上模1的外侧倾斜，滑动块10设置有供斜杆91活动配合的斜孔(图中未示出)。合模时斜杆91向下插入斜孔内，由于斜杆91本身是向外倾斜的，则在上模1与下模2靠近的过程中将驱动滑动块10向内移动，也即驱动第四镶针8向第二镶针4的方向移动，直至移动到预设的位置，开模时则移动方向相反。

本实用新型的工作原理为：

参考图5所示，在合模以后，上型槽11、下型槽21、第一镶针3、第二镶针4、第三镶针5、第四镶针8之间形成型腔，此时第三镶针5向上抵住第二镶针4，保证第二镶针4不向下变形，同时进行第一阶段的填充，得到缺失第三镶针5所在部分的半成品注塑产品A；

参考图6所示，在填充到一定程度后，第三镶针5下降，使得支撑面51补齐下型槽21的底部位置成为一个完整的表面，同时进行第二阶段的填充，把之前第三镶针5所处的位置填满，得到完整的注塑产品A。

通过上述方案，本实用新型通过在下模2设置一个可进行两阶段移动的第三镶针5，第三镶针5在填充注塑材料的初期可以用于支撑第二镶针4，避免第二镶针4的变形，并在填充到一定程度后，可将第三镶针5下降至下型槽21的底部，将之前被第三镶针5所占据的位置填满，得到一个完整的注塑产品A，由于第三镶针5的活动支撑，得以保证合模和注塑时第二镶针4的形状、位置的稳定性，避免产品形成毛边，提高产品品质。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

包括相互配合的上模和下模，以及第一镶针、第二镶针、第三镶针和驱动机构；

所述上模设置有上型槽，所述下模设置有下型槽，所述上型槽与所述下型槽配合形成完整的注塑产品表面；

所述第一镶针呈竖向设置在所述上型槽内；

所述第二镶针呈横向设置，并悬空在所述下型槽的上方；

所述第三镶针呈竖向设置在所述第二镶针的下方，并活动穿设于所述下型槽的下表面，其上端设置有与所述下型槽形状匹配的支撑面；

合模时所述上型槽、下型槽、第一镶针、第二镶针、第三镶针之间形成型腔；

所述驱动机构设置在所述下模上，用于驱动所述第三镶针相对于所述第二镶针进行两个阶段的移动：第一阶段时，所述支撑面支撑在所述第二镶针的下表面；第二阶段时，所述支撑面下降至所述下型槽的底部位置，以使所述支撑面与所述下型槽形成连续的面。

2.根据权利要求1所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

所述第一镶针的下端面在合模时抵在所述第二镶针的上表面；所述第一镶针的下端面为水平设置的第一平面，所述第二镶针的上表面为水平设置的第二平面。

3.根据权利要求1所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

所述下模设置有安装腔，所述驱动机构包括驱动装置和转接板；所述驱动装置安装在所述安装腔内，用于驱动所述转接板进行上下移动；所述第三镶针的下端固定连接在所述转接板上。

4.根据权利要求3所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

所述下模设置有竖向设置的活动孔，所述活动孔的下端两端分别连通所述下型槽和安装腔；所述第三镶针活动配合在所述活动孔内。

5.根据权利要求3所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

所述驱动装置为气缸或液压缸。

6.根据权利要求1所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

还包括第四镶针；所述第四镶针呈横向设置在所述第二镶针的一侧，并与所述第二镶针相垂直。

7.根据权利要求6所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

还包括用于驱动所述第四镶针的联动机构，所述联动机构设置在所述上模与所述下模之间；所述上模相对于所述下模进行向上移动或向下移动的过程中带动所述第四镶针相对于所述第二镶针进行远离或靠近移动。

8.根据权利要求7所述的多孔注塑产品的模具结构，其特征在于：

所述联动机构包括固定连接在所述上模下表面的驱动块，以及滑接配合在所述下模上表面的滑动块；所述驱动块上设置有斜杆，所述斜杆沿着由上至下的方向向所述上模的外侧倾斜，所述滑动块设置有供所述斜杆活动配合的斜孔。

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