CN219405258U - 一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,包括上模座和下模座,所述下模座的内壁开设有活动腔,所述活动腔内壁的两侧之间滑动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离活动板的一端与活动腔的内壁固定连接,所述下模座顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块,所述下模座的顶部且位于两个侧抽芯滑块之间设置有顶出机构,本实用新型涉及注塑加工技术领域。该用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,通过侧抽芯滑块和顶出机构的设置,使塑料件的多个方向都能得到抽芯,结构简单,不仅降低模具开发成本,并且在模具开模的同时就能完成多个方向的抽芯,抽芯动作快,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。已有技术通常抽芯方向较单一,并且抽芯动作慢,降低了生产效率,从而提高制造成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,解决了已有技术通常抽芯方向较单一,并且抽芯动作慢,降低了生产效率,从而提高制造成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,包括上模座和下模座,所述下模座的内壁开设有活动腔,所述活动腔内壁的两侧之间滑动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离活动板的一端与活动腔的内壁固定连接,所述下模座顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块,所述下模座的顶部且位于两个侧抽芯滑块之间设置有顶出机构,所述活动板的顶部固定连接有顶杆,所述活动板的顶部且位于顶杆的两侧通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆远离活动板的一端与侧抽芯滑块的底部转动连接。
优选的,所述顶出机构包括开设于下模座内部的安装腔,所述安装腔内壁的两侧之间滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端贯穿安装腔和下模座并延伸至下模座的外部。
优选的,所述支撑杆位于下模座外部的一端固定连接有顶板,所述安装腔内壁的顶部且位于支撑杆外部的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装腔的一端与支撑板固定连接。
优选的,所述活动腔内壁的顶部开设有导向槽,所述活动板的顶部固定连接有与导向槽相适配的导向杆。
优选的,所述侧抽芯滑块和下模座均开设有定位孔,所述上模座的底部固定连接有与定位孔相适配的定位杆。
优选的,所述活动板底部的两侧均固定连接有推杆,两个所述推杆的底端均贯穿活动腔和下模座并延伸至下模座的外部。
有益效果
本实用新型提供了一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,通过下模座的内壁开设有活动腔,活动腔内壁的两侧之间滑动连接有活动板,活动板的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离活动板的一端与活动腔的内壁固定连接,下模座顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块,下模座的顶部且位于两个侧抽芯滑块之间设置有顶出机构,活动板的顶部固定连接有顶杆,活动板的顶部且位于顶杆的两侧通过转轴转动连接有连接杆,连接杆远离活动板的一端与侧抽芯滑块的底部转动连接,通过侧抽芯滑块和顶出机构的设置,使塑料件的多个方向都能得到抽芯,结构简单,不仅降低模具开发成本,并且在模具开模的同时就能完成多个方向的抽芯,抽芯动作快,提高生产效率。
(2)、该用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,通过顶出机构包括开设于下模座内部的安装腔,安装腔内壁的两侧之间滑动连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端贯穿安装腔和下模座并延伸至下模座的外部,支撑杆位于下模座外部的一端固定连接有顶板,安装腔内壁的顶部且位于支撑杆外部的一端固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离安装腔的一端与支撑板固定连接,通过顶出机构的设置,顶杆通过支撑板、支撑杆和顶板将塑料零件从注塑腔内顶出来,进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结图2中A处的局部放大图。
图中:1上模座、2下模座、3活动腔、4活动板、5顶出机构、51安装腔、52支撑板、53支撑杆、54第二弹簧、55顶板、6第一弹簧、7侧抽芯滑块、8顶杆、9连接杆、10导向槽、11导向杆、12定位孔、13定位杆、14推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,具体包括以下实施例:
实施例1
一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,包括上模座1和下模座2,上模座1顶部的两侧均固定连接有连接柱,下模座2的内壁开设有活动腔3,活动腔3内壁的顶部开设有导向槽10,活动板4的顶部固定连接有与导向槽10相适配的导向杆11,侧抽芯滑块7和下模座2均开设有定位孔12,上模座1的底部固定连接有与定位孔12相适配的定位杆13,活动腔3内壁的两侧之间滑动连接有活动板4,活动板4底部的两侧均固定连接有推杆14,两个推杆14的底端均贯穿活动腔3和下模座2并延伸至下模座2的外部,活动板4的顶部固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6处于压缩状态,第一弹簧6远离活动板4的一端与活动腔3的内壁固定连接,下模座2顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块7,下模座2的顶部且位于两个侧抽芯滑块7之间设置有顶出机构5,活动板4的顶部固定连接有顶杆8,活动板4的顶部且位于顶杆8的两侧通过转轴转动连接有连接杆9,连接杆9远离活动板4的一端与侧抽芯滑块7的底部转动连接。
实施例2
一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,包括上模座1和下模座2,上模座1顶部的两侧均固定连接有连接柱,下模座2的内壁开设有活动腔3,活动腔3内壁的顶部开设有导向槽10,活动板4的顶部固定连接有与导向槽10相适配的导向杆11,侧抽芯滑块7和下模座2均开设有定位孔12,上模座1的底部固定连接有与定位孔12相适配的定位杆13,活动腔3内壁的两侧之间滑动连接有活动板4,活动板4底部的两侧均固定连接有推杆14,两个推杆14的底端均贯穿活动腔3和下模座2并延伸至下模座2的外部,活动板4的顶部固定连接有第一弹簧6,第一弹簧6处于压缩状态,第一弹簧6远离活动板4的一端与活动腔3的内壁固定连接,下模座2顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块7,下模座2的顶部且位于两个侧抽芯滑块7之间设置有顶出机构5,顶出机构5包括开设于下模座2内部的安装腔51,安装腔51内壁的两侧之间滑动连接有支撑板52,支撑板52的顶部固定连接有支撑杆53,支撑杆53远离支撑板52的一端贯穿安装腔51和下模座2并延伸至下模座2的外部,支撑杆53位于下模座2外部的一端固定连接有顶板55,安装腔51内壁的顶部且位于支撑杆53外部的一端固定连接有第二弹簧54,第二弹簧54处于压缩状态,第二弹簧54远离安装腔51的一端与支撑板52固定连接,活动板4的顶部固定连接有顶杆8,活动板4的顶部且位于顶杆8的两侧通过转轴转动连接有连接杆9,连接杆9远离活动板4的一端与侧抽芯滑块7的底部转动连接。
注塑成型后,上模座1向上运动远离下模座2将注塑腔打开,同时推杆14推动活动板4沿活动腔3的内壁向上滑动,活动板4向上滑动通过连接杆9推动侧抽芯滑块7向两侧滑动将注塑腔进一步打开,活动板4向上运动的同时带动顶杆8一起向上运动,顶杆8向上运动通过支撑板52、支撑杆53和顶板55将塑料零件顶出来,取出塑料零件后,活动板4在推杆14的带动下向下运动复位,活动板4运动通过连接杆9带动侧抽芯滑块7复位,同时顶板55在第二弹簧54的作用下复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)的内壁开设有活动腔(3),所述活动腔(3)内壁的两侧之间滑动连接有活动板(4),所述活动板(4)的顶部固定连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)远离活动板(4)的一端与活动腔(3)的内壁固定连接,所述下模座(2)顶部的两侧均滑动连接有侧抽芯滑块(7),所述下模座(2)的顶部且位于两个侧抽芯滑块(7)之间设置有顶出机构(5),所述活动板(4)的顶部固定连接有顶杆(8),所述活动板(4)的顶部且位于顶杆(8)的两侧通过转轴转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离活动板(4)的一端与侧抽芯滑块(7)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,其特征在于:所述顶出机构(5)包括开设于下模座(2)内部的安装腔(51),所述安装腔(51)内壁的两侧之间滑动连接有支撑板(52),所述支撑板(52)的顶部固定连接有支撑杆(53),所述支撑杆(53)远离支撑板(52)的一端贯穿安装腔(51)和下模座(2)并延伸至下模座(2)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,其特征在于:所述支撑杆(53)位于下模座(2)外部的一端固定连接有顶板(55),所述安装腔(51)内壁的顶部且位于支撑杆(53)外部的一端固定连接有第二弹簧(54),所述第二弹簧(54)远离安装腔(51)的一端与支撑板(52)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,其特征在于:所述活动腔(3)内壁的顶部开设有导向槽(10),所述活动板(4)的顶部固定连接有与导向槽(10)相适配的导向杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,其特征在于:所述侧抽芯滑块(7)和下模座(2)均开设有定位孔(12),所述上模座(1)的底部固定连接有与定位孔(12)相适配的定位杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料小零件的多角度抽芯机构,其特征在于:所述活动板(4)底部的两侧均固定连接有推杆(14),两个所述推杆(14)的底端均贯穿活动腔(3)和下模座(2)并延伸至下模座(2)的外部。
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