CN217414349U - 一种砼构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种砼构件模具，解决了墙板成型后，墙板不易取出，生产效率下降的问题，其包括底板，所述底板的顶端安装有侧板，底板的顶端安装有模具组件，模具组件的底端安装有传动组件，模具组件的内部安装有加快凝固组件，模具组件包括安装于设于底板上方的下模具底板，下模具底板的侧面均对称安装有固定板；本实用新型，在工作中，通过设置的螺杆转动后带动顶板向下移动，继而通过第一齿条和第二齿条带动上模具顶板向上移动，而在顶板向下移动过程中，此时转杆在拉力作用下向外转动，从而使得四个转杆打开，从而使得浇注成型的混凝土墙板脱模，从而便于下料，从而提高浇注速度和效率。

Description

一种砼构件模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体为一种砼构件模具。

背景技术

砼即混凝土，现浇混凝土构件主要指梁、板、柱、楼梯、基础等，现浇混凝土构件主要区别于预制类混凝土构件，在施工现场进行浇筑成型的混凝土构件，以一个工程为例，从地下基础开始，现浇混凝土部分有基础底板，柱子，楼面板，梁，楼梯等。在二次结构期间还有构造柱和圈梁，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，砼构件中有混凝土墙板。

在混凝土墙板制作过程中，需要使用墙板模具进行浇注，而在墙板成型后，墙板不易取出，从而造成生产效率下降。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种砼构件模具，有效的解决了墙板成型后，墙板不易取出，生产效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砼构件模具，包括底板，所述底板的顶端安装有侧板，底板的顶端安装有模具组件，模具组件的底端安装有传动组件，模具组件的内部安装有加快凝固组件；

模具组件包括安装于设于底板上方的下模具底板，下模具底板的侧面均对称安装有固定板，两个固定板之间安装有固定杆，固定杆的外侧转动连接有转板，下模具底板每个角上的固定板底端安装有支撑腿，支撑腿与底板固定连接，支撑腿的顶端开设有导向槽，导向槽的内部插接有导向杆，导向杆的顶端安装有卡柱，卡柱的顶端安装有上模具顶板，卡柱安装于上模具顶板底端四角处。

优选的，所述上模具顶板的顶端安装有进料管，进料管贯穿至上模具顶板的底端，卡柱与相邻两个转板相适配。

优选的，所述传动组件包括开设于底板顶端的电机槽，电机槽的内部安装有电机，电机的输出轴顶端安装有螺杆，螺杆的顶端安装有转头，转头转动连接于转槽内部，转槽开设于下模具底板的底端，螺杆的外侧螺纹连接有顶板，顶板的四周均安装有安装板，安装板的顶端安装有第一转座，第一转座的顶端转动连接有转杆，转杆的顶端转动连接有第二转座，第二转座与转板固定连接。

优选的，靠近侧板的所述安装板一侧安装有第一连接杆，第一连接杆的一端安装有第一滑块，第一滑块滑动连接于第一滑槽内部，第一滑槽开设于侧板的一侧。

优选的，所述第一连接杆的两侧对称安装有第一齿条，第一齿条的一侧啮合连接有传动齿轮，传动齿轮对称安装于第一滑槽两侧，且传动齿轮与侧板转动连接。

优选的，所述传动齿轮的一侧啮合连接有第二齿条，第二齿条的顶端安装有连板，连板对称安装于上模具顶板的一侧，上模具顶板的一侧对称安装有第二连接杆，第二连接杆的一端安装有第二滑块，第二滑块滑动连接于第二滑槽内部，第二滑槽对称开设于侧板的一侧，顶板和下模具底板之间安装有限位单元。

优选的，所述限位单元包括等角度安装于顶板顶端的底筒，底筒的内部插接有插杆，插杆的顶端与下模具底板固定连接，插杆的底端安装有活动板，活动板的底端安装有弹簧。

优选的，所述加快凝固组件包括开设于上模具顶板内部的流通槽，流通槽呈S型设置，且流通槽的两端均贯穿至上模具顶板的一侧，流通槽的一端安装有进水管，流通槽的另一端安装有出水管，进水管的一端和出水管的一端均安装有挡板，挡板滑动连接于移动槽内部，移动槽对称开设于侧板的一侧，两个移动槽的内部均开设有连通孔，连通孔贯穿至侧板的一侧，两个连通孔之间安装有连通管。

优选的，所述连通管的中部安装有加热水泵，加热水泵用于对水进行加热输送，加热水泵的一侧安装有连接板，连接板与侧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的螺杆转动后带动顶板向下移动，继而通过第一齿条和第二齿条带动上模具顶板向上移动，而在顶板向下移动过程中，此时转杆在拉力作用下向外转动，从而使得四个转杆打开，从而使得浇注成型的混凝土墙板脱模，从而便于下料，从而提高浇注速度和效率；

2)、在工作中，通过设置的螺杆转动后，带动顶板向上移动，同时带动转杆转动，从而使得转板转动后与下模具底板呈直角，此时由于顶板向上移动，带动第一齿条向上移动后，带动传动齿轮转动，从而带动第二齿条向下移动，进而带动上模具顶板向下移动后，使得导向杆插入到导向槽内部，而卡柱与相邻两个转板卡接，此时顶板顶端、上模具顶板底端和转板形成方形腔体结构，从而方便混凝土墙板的浇注；

3)、在工作中，通过设置的上模具顶板移动至下方极限位置时，此时挡板顶端的出水管和进水管均与连通孔相连通，使得出水管和进水管与连通管两端相连通，继而使得加热水泵向进水管内部排出温度较高的水，水通过流通槽内部后，从出水管回到加热水泵内部，进行循环，从而使得上模具顶板下方温度较高，从而加快方形腔体内部混凝土的凝固速度，继而提高浇注速度和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模具顶板结构示意图；

图3为本实用新型的传动组件结构示意图；

图4为本实用新型的顶板结构示意图；

图5为本实用新型的限位单元结构示意图；

图6为本实用新型的底板结构示意图；

图7为本实用新型的加快凝固组件结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、模具组件；301、支撑腿；302、下模具底板；303、固定板；304、固定杆；305、转板；306、上模具顶板；307、进料管；308、卡柱；309、导向杆；310、导向槽；4、传动组件；401、电机；402、螺杆；403、转头；404、转槽；405、顶板；406、安装板；407、第一转座；408、转杆；409、第二转座；410、第一连接杆；411、第一滑块；412、第一齿条；413、第一滑槽；414、传动齿轮；415、第二齿条；416、连板；417、第二滑槽；418、第二滑块；419、第二连接杆；420、限位单元；4201、底筒；4202、插杆；4203、活动板；4204、弹簧；421、电机槽；5、加快凝固组件；501、流通槽；502、进水管；503、出水管；504、挡板；505、连通管；506、加热水泵；507、连接板；508、移动槽；509、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端安装有侧板2，底板1的顶端安装有模具组件3，模具组件3的底端安装有传动组件4，模具组件3的内部安装有加快凝固组件5。

实施例二，在实施例一的基础上，模具组件3包括安装于设于底板1上方的下模具底板302，下模具底板302的侧面均对称安装有固定板303，两个固定板303之间安装有固定杆304，固定杆304的外侧转动连接有转板305，下模具底板302每个角上的固定板303底端安装有支撑腿301，支撑腿301与底板1固定连接，支撑腿301的顶端开设有导向槽310，导向槽310的内部插接有导向杆309，导向杆309的顶端安装有卡柱308，卡柱308的顶端安装有上模具顶板306，卡柱308安装于上模具顶板306底端四角处，上模具顶板306的顶端安装有进料管307，进料管307贯穿至上模具顶板306的底端，卡柱308与相邻两个转板305相适配。

实施例三，在实施例二的基础上，传动组件4包括开设于底板1顶端的电机槽421，电机槽421的内部安装有电机401，电机401的输出轴顶端安装有螺杆402，螺杆402的顶端安装有转头403，转头403转动连接于转槽404内部，转槽404开设于下模具底板302的底端，螺杆402的外侧螺纹连接有顶板405，顶板405的四周均安装有安装板406，安装板406的顶端安装有第一转座407，第一转座407的顶端转动连接有转杆408，转杆408的顶端转动连接有第二转座409，第二转座409与转板305固定连接，侧板2的安装板406一侧安装有第一连接杆410，第一连接杆410的一端安装有第一滑块411，第一滑块411滑动连接于第一滑槽413内部，第一滑槽413开设于侧板2的一侧，第一连接杆410的两侧对称安装有第一齿条412，第一齿条412的一侧啮合连接有传动齿轮414，传动齿轮414对称安装于第一滑槽413两侧，且传动齿轮414与侧板2转动连接，传动齿轮414的一侧啮合连接有第二齿条415，第二齿条415的顶端安装有连板416，连板416对称安装于上模具顶板306的一侧，上模具顶板306的一侧对称安装有第二连接杆419，第二连接杆419的一端安装有第二滑块418，第二滑块418滑动连接于第二滑槽417内部，第二滑槽417对称开设于侧板2的一侧，顶板405和下模具底板302之间安装有限位单元420，限位单元420包括等角度安装于顶板405顶端的底筒4201，底筒4201的内部插接有插杆4202，插杆4202的顶端与下模具底板302固定连接，插杆4202的底端安装有活动板4203，活动板4203的底端安装有弹簧4204；

当进行混凝土墙板浇注时，此时开启电机401，使得电机401的输出轴转动后，带动螺杆402转动，而顶板405与螺杆402螺纹连接，且顶板405与下模具底板302之间通过插杆4202和底筒4201进行限位，从而使得螺杆402转动后，带动顶板405向上移动，而顶板405外侧的安装板406与转板305通过转杆408转动连接，从而使得顶板405向上移动后，带动转杆408转动，从而使得转板305与下模具底板302呈直角，此时由于顶板405向上移动，带动第一齿条412向上移动后，带动传动齿轮414转动，从而带动第二齿条415向下移动，进而带动上模具顶板306向下移动后，使得导向杆309插入到导向槽310内部，而卡柱308与相邻两个转板305卡接，此时顶板405顶端、上模具顶板306底端和转板305形成方形腔体结构，从而方便混凝土墙板的浇注，此时从进料管307处向上模具顶板306下方通入混凝土，使得混凝土将形成的腔体填满后进行静置，待混凝土凝固；

当混凝土凝固后，此时向电机401通入反向电流，从而使得电机401的输出轴反转，此时螺杆402转动后带动顶板405向下移动，继而通过第一齿条412和第二齿条415带动上模具顶板306向上移动，而在顶板405向下移动过程中，此时转杆408在拉力作用下向外转动，从而使得四个转杆408打开，从而使得浇注成型的混凝土墙板暴露出来，从而便于下料，从而提高浇注速度和效率。

实施例四，在实施例三的基础上，加快凝固组件5包括开设于上模具顶板306内部的流通槽501，流通槽501呈S型设置，且流通槽501的两端均贯穿至上模具顶板306的一侧，流通槽501的一端安装有进水管502，流通槽501的另一端安装有出水管503，进水管502的一端和出水管503的一端均安装有挡板504，挡板504滑动连接于移动槽508内部，移动槽508对称开设于侧板2的一侧，两个移动槽508的内部均开设有连通孔509，连通孔509贯穿至侧板2的一侧，两个连通孔509之间安装有连通管505，连通管505的中部安装有加热水泵506，加热水泵506用于对水进行加热输送，加热水泵506的一侧安装有连接板507，连接板507与侧板2固定连接；

当上模具顶板306向下移动至与转板305顶端接触位置时，此时上模具顶板306无法继续向下移动，同时在上模具顶板306向下移动过程中，带动挡板504在移动槽508内滑动，而挡板504对连通孔509进行遮挡，当上模具顶板306移动至下方极限位置时，此时挡板504顶端的出水管503和进水管502均与连通孔509相连通，从而使得出水管503和进水管502与连通管505两端相连通，继而使得加热水泵506向进水管502内部排出温度较高的水，继而水通过流通槽501内部后，从出水管503回到加热水泵506内部，进行循环，从而使得上模具顶板306下方温度较高，从而加快方形腔体内部混凝土的凝固速度，继而提高浇注速度和效率。

Claims (9)

1.一种砼构件模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有侧板(2)，底板(1)的顶端安装有模具组件(3)，模具组件(3)的底端安装有传动组件(4)，模具组件(3)的内部安装有加快凝固组件(5)；

模具组件(3)包括安装于设于底板(1)上方的下模具底板(302)，下模具底板(302)的侧面均对称安装有固定板(303)，两个固定板(303)之间安装有固定杆(304)，固定杆(304)的外侧转动连接有转板(305)，下模具底板(302)每个角上的固定板(303)底端安装有支撑腿(301)，支撑腿(301)与底板(1)固定连接，支撑腿(301)的顶端开设有导向槽(310)，导向槽(310)的内部插接有导向杆(309)，导向杆(309)的顶端安装有卡柱(308)，卡柱(308)的顶端安装有上模具顶板(306)，卡柱(308)安装于上模具顶板(306)底端四角处。

2.根据权利要求1所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述上模具顶板(306)的顶端安装有进料管(307)，进料管(307)贯穿至上模具顶板(306)的底端，卡柱(308)与相邻两个转板(305)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述传动组件(4)包括开设于底板(1)顶端的电机槽(421)，电机槽(421)的内部安装有电机(401)，电机(401)的输出轴顶端安装有螺杆(402)，螺杆(402)的顶端安装有转头(403)，转头(403)转动连接于转槽(404)内部，转槽(404)开设于下模具底板(302)的底端，螺杆(402)的外侧螺纹连接有顶板(405)，顶板(405)的四周均安装有安装板(406)，安装板(406)的顶端安装有第一转座(407)，第一转座(407)的顶端转动连接有转杆(408)，转杆(408)的顶端转动连接有第二转座(409)，第二转座(409)与转板(305)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种砼构件模具，其特征在于：靠近侧板(2)的所述安装板(406)一侧安装有第一连接杆(410)，第一连接杆(410)的一端安装有第一滑块(411)，第一滑块(411)滑动连接于第一滑槽(413)内部，第一滑槽(413)开设于侧板(2)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述第一连接杆(410)的两侧对称安装有第一齿条(412)，第一齿条(412)的一侧啮合连接有传动齿轮(414)，传动齿轮(414)对称安装于第一滑槽(413)两侧，且传动齿轮(414)与侧板(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述传动齿轮(414)的一侧啮合连接有第二齿条(415)，第二齿条(415)的顶端安装有连板(416)，连板(416)对称安装于上模具顶板(306)的一侧，上模具顶板(306)的一侧对称安装有第二连接杆(419)，第二连接杆(419)的一端安装有第二滑块(418)，第二滑块(418)滑动连接于第二滑槽(417)内部，第二滑槽(417)对称开设于侧板(2)的一侧，顶板(405)和下模具底板(302)之间安装有限位单元(420)。

7.根据权利要求6所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述限位单元(420)包括等角度安装于顶板(405)顶端的底筒(4201)，底筒(4201)的内部插接有插杆(4202)，插杆(4202)的顶端与下模具底板(302)固定连接，插杆(4202)的底端安装有活动板(4203)，活动板(4203)的底端安装有弹簧(4204)。

8.根据权利要求1所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述加快凝固组件(5)包括开设于上模具顶板(306)内部的流通槽(501)，流通槽(501)呈S型设置，且流通槽(501)的两端均贯穿至上模具顶板(306)的一侧，流通槽(501)的一端安装有进水管(502)，流通槽(501)的另一端安装有出水管(503)，进水管(502)的一端和出水管(503)的一端均安装有挡板(504)，挡板(504)滑动连接于移动槽(508)内部，移动槽(508)对称开设于侧板(2)的一侧，两个移动槽(508)的内部均开设有连通孔(509)，连通孔(509)贯穿至侧板(2)的一侧，两个连通孔(509)之间安装有连通管(505)。

9.根据权利要求8所述的一种砼构件模具，其特征在于：所述连通管(505)的中部安装有加热水泵(506)，加热水泵(506)用于对水进行加热输送，加热水泵(506)的一侧安装有连接板(507)，连接板(507)与侧板(2)固定连接。

Images