CN209394905U - 一种制作预制水泥基础柱的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制作预制水泥基础柱的模具装置,包括底板、模具外壳机架和上板,若干所述模具外壳设于模具板上;所述底板、所述模具板和所述上板均安装于机架上,所述底板固定连接于所述机架的底部,所述模具板设于所述底板的上方,通过第一丝杆连接所述机架,所述上板设于所述模具板的上方,通过第二丝杆连接所述机架,所述第一丝杆和所述第二丝杆均连接有电机;所述上板设有与模具外壳对应的若干通孔和进料口,所述通孔的位置设有夹紧装置。本实用新型实现水泥预制品上的螺栓准确成型,并且实现自动合模和脱模,提高了成品的精度和夹功能的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品制作技术领域,具体涉及一种制作预制水泥基础柱的模具装置。
背景技术
小型的建筑使用传统的方式建造,对于材料的用量难以把控精准,容易造成材料的浪费。所以现有许多的建筑采用预制水泥制品然后装配的方法制造。
公开号“CN107476616A”公开了一种预制装配式低压配电房,包括基础构件以及垂直安装在基础构件之上的框架结构,所述的框架结构上设置有环绕框架结构的预制板组件。这种采用基础构件、框架结构以及预制板组件的设置便于规模化生产,提高配电房建造的速度。在生产中,其中的基础柱采用人工传统的制作方法,设于基础柱上的螺栓在水泥凝固的过程中容易发生偏移,精度下降,给后续的安装带来不便。而且传统的人工脱模方式工作效率低。
实用新型内容
为解决预制水泥基础柱的螺栓发生偏移,以及脱模效率低的问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种制作预制水泥基础柱的模具装置,包括底板、模具外壳机架和上板,若干所述模具外壳设于模具板上;所述底板、所述模具板和所述上板均安装于机架上,所述底板固定连接于所述机架的底部,所述模具板设于所述底板的上方,通过第一丝杆连接所述机架,所述上板设于所述模具板的上方,通过第二丝杆连接所述机架,所述第一丝杆和所述第二丝杆均连接有电机;所述上板设有与模具外壳对应的若干组通孔和进料口,所述通孔的位置设有夹紧装置。
优选的,所述底板的上端面设有与所述模具外壳下端面相对应的第一凹槽。在模具外壳与底板配合的时候更精准而且能够防止水泥从侧面溢出。
优选的,所述底板设有四根导柱,所述导柱贯通所述模具板和上板连接到所述机架的上端。导柱能够使得模具板和上板的上下移动更加稳定。
优选的,每组所述通孔设有四个,呈阵列排布;所述进料口设于所述通孔的中间位置。通孔对应螺栓的位置,在装配好模具之后,通过进料口灌入水泥。
优选的,所述上板的下端面设有与所述模具外壳上端面相对应的第二凹槽。在模具外壳与上板配合的时候更精准而且能够防止水泥从侧面溢出。
优选的,所述夹紧装置包括固定板、夹紧板和气缸,所述固定板固定于所述通孔的上端,并且设有与所述进料口一致的圆口和与所述通孔向对应的半圆口;所述夹紧板设于所述固定板的两侧,并设有直径少于所述通孔的半圆口;所述夹紧板均连接所述气缸。夹紧装置与上板的通孔和进料口对应,不影响进料口的进料。同时,夹紧装置固定板的半圆口与通孔的直径一致,在夹紧的过程,螺栓不会发生偏移。
优选的,所述机架的顶部设有水泥箱,所述水泥箱连接有进料管,所述进料管为伸缩管,所述进料管与所述进料口连接。伸缩管能够随着上板上下移动,水泥箱在合模后,通过进料管自动向模具内灌装水泥。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
模具板和上板通过丝杆和电机安装在机架上,实现自动合模和脱模。将螺栓放在上板的通孔后,通过夹紧装置夹紧螺栓,在水泥凝固的过程中,螺栓也不会发生偏移。本实用新型实现水泥预制品上的螺栓准确成型,并且实现自动合模和脱模,提高了成品的精度和夹功能的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种制作预制水泥基础柱的模具装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种制作预制水泥基础柱的模具装置的底板结构示意图;
图3为本实用新型一种制作预制水泥基础柱的模具装置的模具板结构示意图;
图4为本实用新型一种制作预制水泥基础柱的模具装置的上板的结构示意图;
图5为本实用新型一种制作预制水泥基础柱的模具装置的上板的俯视图。
图中:1、底板;2、模具外壳;3、机架;4、模具板;5、上板;6、第一丝杆;7、第二丝杆;8、电机;9、导柱;10、夹紧装置;11、第一凹槽;12、第二凹槽;13、水泥箱;14、进料管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括:
如附图1-5所示的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,包括底板1、模具外壳2、机架3和上板5,所述模具外壳2设于模具板4上;所述底板1、所述模具板4和所述上板5均安装于机架3上,所述底板1固定连接于所述机架3的底部,所述模具板4设于所述底板1的上方,通过第一丝杆6连接所述机架3,所述上板5设于所述模具板4的上方,通过第二丝杆7连接所述机架3,所述第一丝杆6和所述第二丝杆7均连接有电机8;所述上板5设有与模具外壳2对应的若干通孔和进料口,所述通孔的位置设有夹紧装置10。
进一步的,所述底板1的上端面设有与所述模具外壳2下端面相对应的第一凹槽11。在模具外壳与底板配合的时候更精准而且能够防止水泥从侧面溢出。
进一步的,所述底板1设有四根导柱9,所述导柱9贯通所述模具板4和上板5连接到所述机架3的上端。导柱能够使得模具板和上板的上下移动更加稳定。
进一步的,每组所述通孔设有四个,呈阵列排布;所述进料口设于所述通孔的中间位置。通孔对应螺栓的位置,在装配好模具之后,通过进料口灌入水泥。
进一步的,所述上板5的下端面设有与所述模具外壳2上端面相对应的第二凹槽12。在模具外壳与上板板配合的时候更精准而且能够防止水泥从侧面溢出。
进一步的,所述夹紧装置10包括固定板101、夹紧板102和气缸103,所述固定板101固定于所述通孔的上端,并且设有与所述进料口一致的圆口和与所述通孔向对应的半圆口;所述夹紧板102设于所述固定板101的两侧,并设有直径少于所述通孔的半圆口;所述夹紧板102均连接所述气缸103。夹紧装置与上板的通孔和进料口对应,不影响进料口的进料。同时,夹紧装置固定板的半圆口与通孔的直径一致,在夹紧的过程,螺栓不会发生偏移。
进一步的,所述机架3的顶部设有水泥箱13,所述水泥箱13连接有进料管14,所述进料管14为伸缩管,所述进料管14与所述进料口连接。伸缩管能够随着上板上下移动,水泥箱在合模后,通过进料管自动向模具内灌装水泥。
本实用新型的工作原理:第一丝杆6在电机8的带动下,使得模具板4下降,模具外壳2与所述底板1连接。然后第二丝杆7在电机8的带动下,上板5与模具外壳2连接。作业员将螺栓放到上板5的通孔上,然后启动气缸103,夹紧板102和固定板101将螺栓固定在上板5的通孔上。当所有螺栓都放置好之后,打开水泥箱13,水泥从进料管14进入模具内。当水泥凝固后,设备复位,完成脱模,取出成型的水泥基础柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
模具板和上板通过丝杆和电机安装在机架上,实现自动合模和脱模。将螺栓放在上板的通孔后,通过夹紧装置夹紧螺栓,在水泥凝固的过程中,螺栓也不会发生偏移。本实用新型实现水泥预制品上的螺栓准确成型,并且实现自动合模和脱模,提高了成品的精度和夹功能的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种制作预制水泥基础柱的模具装置,包括底板和模具外壳,其特征在于,还包括机架和上板,若干所述模具外壳设于模具板上;所述底板、所述模具板和所述上板均安装于机架上,所述底板固定连接于所述机架的底部,所述模具板设于所述底板的上方,通过第一丝杆连接所述机架;所述上板设于所述模具板的上方,通过第二丝杆连接所述机架;所述第一丝杆和所述第二丝杆均连接有电机;所述上板设有与模具外壳对应的若干组通孔和进料口,所述通孔的位置设有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,所述底板的上端面设有与所述模具外壳下端面相对应的第一凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,所述底板设有四根导柱,所述导柱贯通所述模具板和上板并连接到所述机架的上端。
4.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,每组所述通孔设有四个,呈方阵排布;所述进料口设于所述通孔的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,所述上板的下端面设有与所述模具外壳上端面相对应的第二凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,所述夹紧装置包括固定板、夹紧板和气缸,所述固定板固定于所述通孔的上端,并且设有与所述进料口一致的圆口和与所述通孔直径一致的半圆口;所述夹紧板设于所述固定板的两侧,并设有直径少于所述通孔的半圆口;所述夹紧板均连接所述气缸。
7.根据权利要求1所述的一种制作预制水泥基础柱的模具装置,其特征在于,所述机架的顶部设有水泥箱,所述水泥箱连接有进料管,所述进料管为伸缩管,所述进料管与所述进料口连接。
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