CN219235904U - 一种干式变压器浇注线圈脱模工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及干式变压器浇注脱模技术领域,具体为一种干式变压器浇注线圈脱模工装,包括工装主体,所述工装主体内壁底端的中心处嵌入安装有模具底座,所述模具底座的顶部设有浇注线圈内模具卡槽,所述浇注线圈内模具卡槽的内部卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具,所述工装主体内壁两侧的中心处均安装有脱模限位杆,所述工装主体内壁两侧并位于脱模限位杆的上下两端均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离工装主体内壁的一端安装有侧边模具,整体结构简单,方便浇注线圈和快速固化使用,同时便于浇注线圈的快速脱模使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种干式变压器浇注线圈脱模工装
技术领域
本实用新型涉及干式变压器浇注脱模技术领域,具体为一种干式变压器浇注线圈脱模工装。
背景技术
干式变压器线圈浇注中会用的模具,现有的大多数变压器线圈浇筑脱模时所用工装仍然具有不足之处,具体如下:不方便浇注线圈和快速固化使用,同时不便于浇注线圈的快速脱模使用,从而影响生产效率。
因此,需要设计一种干式变压器浇注线圈脱模工装来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式变压器浇注线圈脱模工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干式变压器浇注线圈脱模工装,包括工装主体,所述工装主体内壁底端的中心处嵌入安装有模具底座,所述模具底座的顶部设有浇注线圈内模具卡槽,所述浇注线圈内模具卡槽的内部卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具,所述工装主体内壁两侧的中心处均安装有脱模限位杆,所述工装主体内壁两侧并位于脱模限位杆的上下两端均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离工装主体内壁的一端安装有侧边模具,所述侧边模具的内壁嵌入安装有固化加热板,所述侧边模具的顶部外沿安装有浇注管,所述工装主体的正面右侧嵌入安装有控制器面板。
作为本实用新型优选的方案,所述脱模限位杆的一端贯穿延伸至侧边模具的内壁,且所述侧边模具上开设有尺寸匹配脱模限位杆插装的通孔。
作为本实用新型优选的方案,所述电动伸缩杆共设有两组。
作为本实用新型优选的方案,所述侧边模具共设有两个,其中两个侧边模具镜像设置,且所述侧边模具的内壁下沿设有尺寸匹配模具底座的密封卡槽。
作为本实用新型优选的方案,所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板与电动伸缩杆以及固化加热板电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述浇注线圈内模具的顶部贯通侧边模具的顶部安装有脱模吊环杆,且所述侧边模具的顶部开设有尺寸匹配脱模吊环杆的槽孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过工装主体设置的模具底座配合卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具,并通过双侧设置具有浇注管的侧边模具相对压合浇注,同时设置的固化电热板便于快速辅助固化浇注环氧树脂使用,并通过设置的电动伸缩杆带动侧边模具分离至浇注线圈内模具可提升脱模的距离时,由外部提升机吊设提升浇注线圈内模具与浇注线圈脱模后,驱动侧边模具外移完全分离后可取出浇注线圈,结构简单且方便浇注线圈和快速固化使用,同时便于浇注线圈的快速脱模使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的整体脱模内部结构示意图。
图中:1、工装主体;2、模具底座;201、浇注线圈内模具卡槽;3、脱模限位杆;4、电动伸缩杆;5、侧边模具;501、浇注管;502、密封卡槽;6、固化加热板;7、控制器面板;8、浇注线圈内模具;801、脱模吊环杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种干式变压器浇注线圈脱模工装,包括工装主体1,工装主体1内壁底端的中心处嵌入安装有模具底座2,模具底座2的顶部设有浇注线圈内模具卡槽201,浇注线圈内模具卡槽201的内部卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具8,其中浇注线圈内模具8的顶部贯通侧边模具5的顶部安装有脱模吊环杆801,且侧边模具5的顶部开设有尺寸匹配脱模吊环杆801的槽孔,工装主体1内壁两侧的中心处均安装有脱模限位杆3,工装主体1内壁两侧并位于脱模限位杆3的上下两端均安装有电动伸缩杆4,其中电动伸缩杆4共设有两组,电动伸缩杆4远离工装主体1内壁的一端安装有侧边模具5,侧边模具5的内壁嵌入安装有固化加热板6,侧边模具5的顶部外沿安装有浇注管501,工装主体1的正面右侧嵌入安装有控制器面板7,其中控制器面板7上设有显示屏和多个控制按钮,且控制器面板7与电动伸缩杆4以及固化加热板6电性连接,设置的固化电热板6便于快速辅助固化浇注环氧树脂使用。
在该实施例中,请参照图1、图2和图3,脱模限位杆3的一端贯穿延伸至侧边模具5的内壁,且侧边模具5上开设有尺寸匹配脱模限位杆3插装的通孔,同时侧边模具5共设有两个,其中两个侧边模具5镜像设置,且侧边模具5的内壁下沿设有尺寸匹配模具底座2的密封卡槽502,通过双侧设置具有浇注管501的侧边模具5相对压合浇注,并在脱模时由电动伸缩杆4带动侧边模具5分离,由设置脱模限位杆3抵住浇注线圈与侧边模具5脱离。
工作原理:使用时,通过工装主体1设置的模具底座2配合卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具8,并通过双侧设置具有浇注管501的侧边模具5相对压合浇注,同时设置的固化电热板6便于快速辅助固化浇注环氧树脂使用,并通过设置的电动伸缩杆4带动侧边模具5分离至浇注线圈内模具8可提升脱模的距离时,由外部提升机吊设提升浇注线圈内模具8与浇注线圈脱模后,驱动侧边模具5外移完全分离后可取出浇注线圈,整体结构简单,方便浇注线圈和快速固化使用,同时便于浇注线圈的快速脱模使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式变压器浇注线圈脱模工装,包括工装主体(1),其特征在于:所述工装主体(1)内壁底端的中心处嵌入安装有模具底座(2),所述模具底座(2)的顶部设有浇注线圈内模具卡槽(201),所述浇注线圈内模具卡槽(201)的内部卡装绕设有线圈的浇注线圈内模具(8),所述工装主体(1)内壁两侧的中心处均安装有脱模限位杆(3),所述工装主体(1)内壁两侧并位于脱模限位杆(3)的上下两端均安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离工装主体(1)内壁的一端安装有侧边模具(5),所述侧边模具(5)的内壁嵌入安装有固化加热板(6),所述侧边模具(5)的顶部外沿安装有浇注管(501),所述工装主体(1)的正面右侧嵌入安装有控制器面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注线圈脱模工装,其特征在于:所述脱模限位杆(3)的一端贯穿延伸至侧边模具(5)的内壁,且所述侧边模具(5)上开设有尺寸匹配脱模限位杆(3)插装的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注线圈脱模工装,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)共设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注线圈脱模工装,其特征在于:所述侧边模具(5)共设有两个,其中两个侧边模具(5)镜像设置,且所述侧边模具(5)的内壁下沿设有尺寸匹配模具底座(2)的密封卡槽(502)。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注线圈脱模工装,其特征在于:所述控制器面板(7)上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板(7)与电动伸缩杆(4)以及固化加热板(6)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器浇注线圈脱模工装,其特征在于:所述浇注线圈内模具(8)的顶部贯通侧边模具(5)的顶部安装有脱模吊环杆(801),且所述侧边模具(5)的顶部开设有尺寸匹配脱模吊环杆(801)的槽孔。
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