CN217414193U - 一种切脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切脚装置，包括有：固定基体；升降架体，与所述固定基体连接且相对所述固定基体高度为可调的，在所述固定基体和所述升降架体之间设置有相互配合的高度调节结构；锁紧结构，设置在所述升降架和固定基体上，用以对调节到位的升降架体锁紧定位；切刀组件，设置在所述升降架体上，用以对物料进行切脚。通过本实用新型解决了现有技术中切脚装置只能对物料进行一种高度切脚，不能满足不同切脚高度通用性差的问题。

Description

一种切脚装置

技术领域

本实用新型属于物料处理设备技术领域，具体涉及一种切脚装置结构的改进。

背景技术

现有对生产物料进行切脚，主要利用在一固定的支撑架体上设置有切刀，通过切刀对输送来的物料进行切脚操作，此种结构的切脚装置只能对物料进行特定高度进行切脚，当物料的切脚高度变化时，则无法满足使用要求，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中切脚装置只能对物料进行一种高度切脚，不能满足不同切脚高度通用性差的问题，本实用新型提出一种新型的切脚装置，其高度为可调节的，可对物料进行不同高度的切脚操作，通用性强。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种切脚装置，包括有：

固定基体；

升降架体，与所述固定基体连接且相对所述固定基体高度为可调的，在所述固定基体和所述升降架体之间设置有相互配合的高度调节结构；

锁紧结构，设置在所述升降架和固定基体上，用以对调节到位的升降架体锁紧定位；

切刀组件，设置在所述升降架体上，用以对物料进行切脚。

在本申请的一些实施例中，所述高度调节结构包括有：

螺纹调节件，与所述升降架体固定连接；

螺纹调节部，设置在所述固定基体内，所述螺纹调节部与所述螺纹调节件配合。

在本申请的一些实施例中，在所述升降架体和所述固定基体之间还设置有相互配合的导向连接结构，所述导向连接结构包括：

连接导向件，与所述升降架体固定连接；

导向配合件，装配在所述固定基体上，所述连接导向件插装在所述导向配合件内且可相对所述导向配合件滑动。

在本申请的一些实施例中，所述升降架体包括有：

调节部件，所述调节部件设置在所述固定基体下方，与所述螺纹调节件固定连接；

承载部件，设置在所述固定基体上方，所述连接导向件一端与所述调节部件连接，一端穿过所述导向配合件后与所述承载部件固定连接。

在本申请的一些实施例中，所述切刀组件包括有：

固定切刀，固定装配在所述承载部件上；

活动切刀，可滑动的装配在所述承载部件上，与所述固定切刀相对设置；

切刀驱动件，与所述活动切刀连接，用以驱动所述活动切刀向所述固定切刀侧移动。

在本申请的一些实施例中，在所述固定切刀与所述活动切刀对接位置处的一侧设置有料脚输送通道。

在本申请的一些实施例中，至少在所述升降架体的一侧设置有所述锁紧结构。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧结构包括有：

锁紧板件，其固定在所述固定基体上，在所述锁紧板件上设有沿锁紧板件高度方向开设的滑动长槽；

锁紧手柄，穿过所述滑动长槽其旋拧在所述承载部件内；

其中，在升降架体高度调节到位时，所述锁紧手柄通过改变旋入所述承载部件内的深度以压紧锁定在所述锁紧板件外侧。

在本申请的一些实施例中，所述导向配合件为轴套，其包括有本体和设置在本体顶部的承载台，所述承载台上设有与本体内部连通的穿过孔，所述承载台贴合固定基体并与固定基体通过锁紧件锁紧固定。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧板件包括有连接部，所述连接部贴合所述承载台设置，在所述连接部上设置有用以避让所述连接导向件的避让部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出的切脚装置，在结构设置时，将升降架体设置为相对固定基体高度可调节的，且将切刀组件为装配在升降架体上，由于升降架体的高度相对固定基体为可调节的，使得其可相应的带动切刀组件相对固定基体一起升降，当升降架体高度变化时，其带动其上方的切刀组件位置变化，以使得切刀组件可移动到不同位置对物料的不同高度位置进行裁切，以实现物料不同高度的底脚的裁切，通用性好。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型实施例中切脚装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中切脚装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中切脚装置的左视图；

图4为本实用新型实施例中切脚装置的整体结构示意图三；

图5为图4的A-A向剖视图；

图6为图4的B-B向剖视图；

图7为本实用新型实施例中切脚装置中锁紧手柄和承载部件配合的结构示意图。

其中，固定基体-100；

升降架体-200；调节部件-210；承载部件-220；

高度调节结构-300；螺纹调节件-310；螺纹调节部-320；

锁紧结构-400；

锁紧板件-410；滑动长槽-411；连接部-412；

锁紧手柄-420；

切刀组件-500；固定切刀-510；活动切刀-520；切刀驱动件-530；

连接导向件-610；导向配合件-620；本体-621；承载台-622；

料脚输送通道-700。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种切脚装置的实施例，包括有：

固定基体100；

在本申请的一些实施例中，固定基体100为固定支撑板，其为固定的，主要用以起到支撑承载的作用。

升降架体200，与所述固定基体100连接且相对所述固定基体100高度为可调的，在所述固定基体100和所述升降架体200之间设置有相互配合的高度调节结构300；

通过设置在固定基体100和升降架体200之间相互配合的高度调节结构300，可实现升降架体200相对固定基体100的高度调节，实现了升降架体200高度调节的效果。

锁紧结构400，设置在所述升降架和固定基体100上，用以对调节到位的升降架体200锁紧定位；

通过锁紧结构400，以对升降架体200进行高度位置调节，保证升降架体200在调节到位后能够保持在需要的高度位置处进行工作。

切刀组件500，设置在所述升降架体200上，用以对物料进行切脚。

本实施例中的切脚装置主要用于对包含有底脚的物料进行切底脚操作。

底脚为从物料本体621上向下延伸设置，不同的客户对物料底脚的剪切掉的高度要求不同。

物料的底脚则主要通过切脚装置进行。

本实施例中的切脚装置在使用时，通过设置在升降架体200上的切刀组件500来对输送来的物料的底脚进行切脚作业。

切刀组件500为装配在升降架体200上，而升降架体200的高度相对固定基体100为可调节的，使得其可相应的带动切刀组件500相对固定基体100一起升降，当升降架体200高度变化时，其带动其上方的切刀组件500位置变化，以使得切刀组件500可移动到不同位置对物料的不同高度位置进行裁切，以实现物料不同高度的底脚的裁切，通用性好。

如当用户要求物料的底脚切除高度较大时，可通过升降架体200向上移动带动切刀组件500位置上移，以实现对底脚的长度较长的切除，当用户要求物料的底脚切除高度较低时，则可通过升降架体200带动切刀组件500相对固定基体100向下移动，以进行物料底脚的切除，使其可对物料的底脚进行不同高度的切除。

通过本实施例中的切脚装置，使其可切出不同高度的底脚，仅仅通过调节升降支架即可，使其可适配满足不同的客户使用需求，无需更换切脚装置，降低了生产成本。

在本申请的一些实施例中，所述高度调节结构300包括有：

螺纹调节件310，与所述升降架体200固定连接；

螺纹调节部320，设置在所述固定基体100内，所述螺纹调节部320与所述螺纹调节件310配合。

为方便旋拧螺纹调节件310进行调节，在本申请的一些实施例中，在所述螺纹调节件310的端部还设置有旋转旋钮，旋转旋钮在成型时可直接和螺纹调节件310一体成型。

在操作时，通过旋转旋转旋钮，带动螺纹调节件310转动。

螺纹调节部320在本申请的一些实施例中为螺纹调节孔，所述螺纹调节件310旋拧在所述螺纹调节孔内并与所述升降架体200之间固定连接。

在调节时，旋转旋转旋钮，通过旋转旋钮带动螺纹调节件310相对固定基体100上下移动，以带动和其固定连接在一起的升降架体200上下移动，最终实现升降架体200的高度位置的调节。

在本申请的一些实施例中，在所述升降架体200和所述固定基体100之间还设置有相互配合的导向连接结构。

所述导向连接结构包括：

连接导向件610，与所述升降架体200固定连接；

连接导向件610为连接导向杆，在一些实施例中，连接导向杆可设置有2根，分别布置在升降架体200的两端位置处。

导向配合件620，装配在所述固定基体100上，所述连接导向件610插装在所述导向配合件620内且可相对所述导向配合件620滑动。

在升降架体200相对固定基体100上下移动时，连接导向件610相对导向配合件620上下滑动，通过连接导向件610和导向配合件620的配合，使得升降架体200沿着导向配合件620限定的导向方向移动，保证升降架体200移动方向不会发生偏斜。

在本申请的一些实施例中，所述升降架体200包括有：

调节部件210，所述调节部件210设置在所述固定基体100下方，与所述螺纹调节件310固定连接；

调节部件210可选用调节板，调节板平行于固定基体100设置，并布置在平行基体下方位置处，其主要用以起到连接升降架体200和螺纹调节件310的作用。

承载部件220，设置在所述固定基体100上方，所述连接导向件610一端与所述调节部件210连接，一端穿过所述导向配合件620后与所述承载部件220固定连接。

承载部件220包括有承载本体板和设置在所述承载本体板一侧的安装板。

承载本体621板平行于固定基体100设置且布置在固定基体100上方位置处。

连接导向件610则用以连接承载部件220和调节部件210，其连接时，一端固定调节部件210上，垂直调节部件210设置，另一端则固定在承载部件220上并垂直承载部件220设置。

在旋拧螺纹调节件310时，螺纹调节件310会相对固定基体100上下移动，带动与螺纹调节件310连接的调节部件210上下移动，由于调节部件210通过连接导向件610和承载部件220固定连接，则可同步带动承载部件220也一起上下移动，最终实现装配在承载部件220上的切刀组件500的上下位置的调节变化，同时，在移动时通过连接导向件610和导向配合件620进行配合导向。

在本申请的一些实施例中，所述切刀组件500包括有：

固定切刀510，固定装配在所述承载部件220上；

活动切刀520，可滑动的装配在所述承载部件220上，与所述固定切刀510相对设置；

切刀驱动件530，与所述活动切刀520连接，用以驱动所述活动切刀520向所述固定切刀510侧移动。

固定切刀510包括有固定刀架和装配在所述固定刀架上的固定刀具。

活动切刀520包括有活动刀架和装配在所述活动刀架上的活动刀具，活动刀架装配在侧面的安装板位置处

固定刀具和活动刀具可直接选用现有的切刀片结构即可，在此不做一一赘述。

活动切刀520主要通过切刀驱动件530驱动其移动来实现活动。

在本申请的一些实施例中，切刀驱动件530为驱动气缸，其通过浮动接头531和活动刀架进行连接。

在对物料的底脚进行切料时，通过切刀驱动件530移动带动活动切刀520相对固定切刀510滑动，使得两个刀片对接对物料的底脚进行切除。

在固定刀具和活动刀具下方形成有两侧敞开的漏料通道，被切除的物料的底脚会落入到此漏料通道位置处。

为实现活动刀具的滑动，在活动刀架和承载部件220之间还设置有相互配合的滑动组件，以实现活动刀具的滑动。

在本申请的一些实施例中，在所述固定切刀510与所述活动切刀520对接位置处的一侧设置有料脚输送通道700。

料脚输送通道700设置在漏料通道侧一侧位置处，其可用以承接从漏料通道中露出的底脚废料。

料脚输送通道700在一些实施例中为通过多块板围设形成的内部中空的输送通道，输送通道的截面形状可以为方形或多边形等均可，在此不做具体限制。

料脚输送通道700可直接装配在承载部件220上，使其跟随承载部件220同步上下移动，以确保将切割下来的底脚部分向外输送。

在本申请的一些实施例中，至少在所述升降架体200的一侧设置有所述锁紧结构400。

在设置时，可根据实际锁紧情况需要，在升降架体200的一侧设置锁紧结构400。

或者，为保证锁紧固定的牢固性，在升降架体200的两侧同步设置锁紧结构400均可，在此不做具体限制。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧结构400包括有：

锁紧板件410，其固定在所述固定基体100上，在所述所述锁紧板件410上设有沿锁紧板件410高度方向开设的滑动长槽411；

锁紧板件410垂直固定基体100设置，滑动长槽411可以为方形槽。

锁紧手柄420，穿过所述滑动长槽411其旋拧在所述承载部件220内；

其中，在升降架体200高度调节到位时，所述锁紧手柄420通过改变旋入所述承载部件220内的深度以压紧锁定在所述锁紧板件410外侧。

在升降基体的承载部件220上设有螺纹孔，锁紧手柄420包括有锁紧杆和设置在其端部的锁紧柄，在连接时，锁紧杆穿过滑动长槽411后旋钮在承载部件220的侧面位置处。

当升降架体200高度位置进行调节时，会带动旋钮在其内部的锁紧手柄420一起上下移动，通过设置的滑动长槽411，可保证锁紧手柄420上下移动时不会与锁紧板件410之间产生干涉影响，以保证锁紧手柄420可正常上下滑动。

在需要对升降架体200进行高度调节时，可通过旋拧松开锁紧手柄420，然后通过旋拧螺纹调节件310带动升降架体200和锁紧手柄420沿滑动长槽411上下滑动进行位置调节，

在调节到位后，则可继续旋钮锁紧手柄420，增加锁紧手柄420旋入到承载部件220内深度，并在锁紧到位时，通过其端部的锁紧柄压紧在锁紧板件410的外侧面上以实现对锁紧板件410的压紧固定，最终实现其对整个升降架体200位置的锁紧固定。

在本申请的一些实施例中，所述导向配合件620为轴套，其包括有本体621和设置在本体621顶部的承载台622，所述承载台622上设有与本体621内部连通的穿过孔，所述承载台622贴合固定基体100并与固定基体100通过锁紧件锁紧固定。

穿过孔主要便于连接导向件610穿过。

轴套固定时，在固定基体100中设插装孔，本体621插装在插装孔内并通过其顶部的承载台622将其承载在插装孔内，同时，通过锁紧件穿过承载台622和固定基体100进一步将两者锁紧固定。

在本申请的一些实施例中，所述锁紧板件410包括有连接部412，所述连接部412贴合所述承载台622设置，在所述连接部412上设置有用以避让所述连接导向件的避让部。

连接部412为从锁紧板件410上弯折形成的连接板，连接板贴合承载台622设置，其与承载台622之间通过锁紧螺钉锁紧固定在一起，以实现其和固定基体100之间的固定连接。

避让部为开设在连接板上的避让孔，在使用时，连接导向件610穿过轴套、避让孔后与位于上方位置处的承载部件220固定连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种切脚装置，其特征在于，包括有：

固定基体；

升降架体，与所述固定基体连接且相对所述固定基体高度为可调的，在所述固定基体和所述升降架体之间设置有相互配合的高度调节结构；

锁紧结构，设置在所述升降架和固定基体上，用以对调节到位的升降架体锁紧定位；

切刀组件，设置在所述升降架体上，用以对物料进行切脚。

2.根据权利要求1所述的切脚装置，其特征在于，所述高度调节结构包括有：

螺纹调节件，与所述升降架体固定连接；

螺纹调节部，设置在所述固定基体内，所述螺纹调节部与所述螺纹调节件配合。

3.根据权利要求2所述的切脚装置，其特征在于，在所述升降架体和所述固定基体之间还设置有相互配合的导向连接结构，所述导向连接结构包括：

连接导向件，与所述升降架体固定连接；

导向配合件，装配在所述固定基体上，所述连接导向件插装在所述导向配合件内且可相对所述导向配合件滑动。

4.根据权利要求3所述的切脚装置，其特征在于，所述升降架体包括有：

调节部件，所述调节部件设置在所述固定基体下方，与所述螺纹调节件固定连接；

承载部件，设置在所述固定基体上方，所述连接导向件一端与所述调节部件连接，一端穿过所述导向配合件后与所述承载部件固定连接。

5.根据权利要求4所述的切脚装置，其特征在于，所述切刀组件包括有：

固定切刀，固定装配在所述承载部件上；

活动切刀，可滑动的装配在所述承载部件上，与所述固定切刀相对设置；

切刀驱动件，与所述活动切刀连接，用以驱动所述活动切刀向所述固定切刀侧移动。

6.根据权利要求5所述的切脚装置，其特征在于，在所述固定切刀与所述活动切刀对接位置处的一侧设置有料脚输送通道。

7.根据权利要求4所述的切脚装置，其特征在于，至少在所述升降架体的一侧设置有所述锁紧结构。

8.根据权利要求7所述的切脚装置，其特征在于，所述锁紧结构包括有：

锁紧板件，其固定在所述固定基体上，在所述锁紧板件上设有沿锁紧板件高度方向开设的滑动长槽；

锁紧手柄，穿过所述滑动长槽其旋拧在所述承载部件内；

其中，在升降架体高度调节到位时，所述锁紧手柄通过改变旋入所述承载部件内的深度以压紧锁定在所述锁紧板件外侧。

9.根据权利要求8所述的切脚装置，其特征在于，所述导向配合件为轴套，其包括有本体和设置在本体顶部的承载台，所述承载台上设有与本体内部连通的穿过孔，所述承载台贴合固定基体并与固定基体通过锁紧件锁紧固定。

10.根据权利要求9所述的切脚装置，其特征在于，所述锁紧板件包括有连接部，所述连接部贴合所述承载台设置，在所述连接部上设置有用以避让所述连接导向件的避让部。

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