CN217413385U - 一种加工车刀的高效率装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工车刀的高效率装夹夹具，包括安装板，所述的安装板顶部安装有夹紧机构，所述的夹紧机构内设有杠杆压板，所述的杠杆压板一侧设有限位机构，所述限位机构内设有限位孔，所述的杠杆压板上设有连接凸杆，所述的连接凸杆安装在限位孔内，所述的安装板底部安装有推拉缸，所述的推拉缸一侧设有传感器。本实用新型能通过顺序阀控制推拉缸提供动力，带动单动缸推动杠杆压板在安装板上夹紧加工件，通过升降杆上的连接板在杠杆压板移动时，连接板上的限位孔与杠杆压板一侧的连接凸杆连接，进行加工件夹紧后，对杠杆压板的限位，提高工作效率，避免现有的车刀加工时，由于没有专门的夹具，导致车刀加工不方便的问题。

Description

一种加工车刀的高效率装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及车刀加工的技术领域，尤其涉及一种加工车刀的高效率装夹夹具。

背景技术

刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

一般情况下实际使用车刀时，由于作业要求不同，需要不同的工作刀角，需要人工在砂轮机上进行二次打磨，而在车刀出厂时需要进行统一磨刀，但由于没有专门的夹具，在大批量加工车刀时导致车刀加工不方便，为此，我们提出了一种加工车刀的高效率装夹夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有车刀出厂时需要进行统一磨刀，但由于没有专门的夹具，在大批量加工车刀时导致车刀加工不方便的不足，而提出的一种加工车刀的高效率装夹夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工车刀的高效率装夹夹具，包括安装板，所述的安装板顶部安装有夹紧机构，所述的夹紧机构内设有杠杆压板，所述的杠杆压板一侧设有限位机构，所述限位机构内设有限位孔，所述的杠杆压板上设有连接凸杆，所述的连接凸杆安装在限位孔内，所述的安装板底部安装有推拉缸，所述的推拉缸一侧设有传感器。

优选的，所述的夹紧机构包括设置在安装板顶部的顺序阀，所述的安装板上设有两个定位支撑块，所述的安装板设有油缸座组件，所述的油缸座组件上设有单动缸，所述的杠杆压板与单动缸输出端相连接，所述的杠杆压板内安装有加工件，所述的加工件底部设有快换径向角度垫块，所述的快换径向角度垫块底部设有快换轴向角度垫块，用于给杠杆压板提供动力，进行夹紧车刀使用。

优选的，所述的限位机构包括设置在杠杆压板一侧的限位杆，所述的限位杆一侧设有升降杆，所述的升降杆上安装有连接板，所述的限位孔设置在连接板上，所述的连接凸杆一侧设有感应触点，用于杠杆压板上下移动时进行限位，便于夹紧车刀。

优选的，所述的安装板一侧设有进油孔，所述的进油孔一侧设有出油孔，用于对夹具内部进行润滑，防止夹具内部生锈影响使用。

优选的，所述的安装板两侧底部均设有支撑板，所述的支撑板为L型设计，所述的传感器类型为压力传感器，用于将夹具安装到车刀加工设备上，传感器用于进行传递推拉缸内部油液的压力，提醒添加油液使用。

优选的，所述的安装板顶部设有吊装环，所述的吊装环数量为2-4个，所述的定位支撑块上设有侧面可换定位块，用于移动夹具整体使用，定位块进行车刀放入夹具内指向定位使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过顺序阀、单动缸和推拉缸等部件的配合使用，通过顺序阀控制推拉缸提供动力，带动单动缸推动杠杆压板在安装板上夹紧加工件；

2、通过连接板、升降杆和连接凸杆等部件的配合使用，通过升降杆上的连接板在杠杆压板移动时，连接板上的限位孔与杠杆压板一侧的连接凸杆连接，进行加工件夹紧后，对杠杆压板的限位；

综上所述，本实用新型能通过顺序阀控制推拉缸提供动力，带动单动缸推动杠杆压板在安装板上夹紧加工件，通过升降杆上的连接板在杠杆压板移动时，连接板上的限位孔与杠杆压板一侧的连接凸杆连接，进行加工件夹紧后，对杠杆压板的限位，提高工作效率，避免现有的车刀加工时，由于没有专门的夹具，导致车刀加工不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工车刀的高效率装夹夹具的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种加工车刀的高效率装夹夹具的A处放大结构图；图3为本实用新型提出的一种加工车刀的高效率装夹夹具的正视图；图4为本实用新型提出的一种加工车刀的高效率装夹夹具的侧视图。

图中：1、顺序阀；2、定位支撑块；3、侧面可换定位块；4、杠杆压板；5、油缸座组件；6、快换径向角度垫块；7、快换轴向角度垫块；8、单动缸；9、推拉缸；10、安装板；11、加工件；12、限位杆；13、支撑板；14、吊装环；15、进油孔；16、出油孔；17、限位孔；18、连接凸杆；19、感应触点；20、连接板；21、升降杆；22、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种加工车刀的高效率装夹夹具，包括安装板10，安装板10一侧设有进油孔15，进油孔15一侧设有出油孔16，通过进油孔15和出油孔16进行添加润滑油至安装板10内部，进行夹具内部润滑防止夹具生锈，安装板10两侧底部均设有支撑板13，支撑板13为L型设计，进行支撑夹具同时便于将夹具安装到车刀加工设备上，安装板10顶部设有吊装环14，吊装环14数量为2-4个，通过钢丝绳连接吊装环14便于移动夹具，进行夹具在车刀加工设备上的安装，定位支撑块2上设有侧面可换定位块3，可换定位块3卡接在定位支撑块2上，进行安装车刀时导向使用，杠杆压板4上设有连接凸杆18，连接凸杆18安装在限位孔17内，安装板10底部安装有推拉缸9，推拉缸9由顺序阀1控制，顺序阀1型号为XIY-B63B，推拉缸9一侧设有传感器22，传感器22类型为压力传感器22，传感器22型号为SIN-P300G。

在本实用新型中，安装板10顶部安装有夹紧机构，夹紧机构内设有杠杆压板4，夹紧机构包括设置在安装板10顶部的顺序阀1，顺序阀1可拆卸安装在安装板10顶部，安装板10上设有两个定位支撑块2，定位支撑块2进行夹具在安装到车刀加工设备上时定位使用，安装板10设有油缸座组件5，油缸座组件5、杠杆压板4、推拉缸9和单动缸8等其他部件为成组设计，每个夹具上设有4-15组该组件，进行夹紧车刀使用，油缸座组件5上设有单动缸8，杠杆压板4与单动缸8输出端相连接，杠杆压板4内安装有加工件11，加工件11底部设有快换径向角度垫块6，快换径向角度垫块6底部设有快换轴向角度垫块7，用于在车刀加工件11加工时垫起使用。

在本实用新型中，杠杆压板4一侧设有限位机构，限位机构内设有限位孔17，进行杠杆压板4上下移动时限位使用，限位机构包括设置在杠杆压板4一侧的限位杆12，限位杆12一侧设有升降杆21，升降杆21上安装有连接板20，限位孔17设置在连接板20上，连接凸杆18一侧设有感应触点19，在杠杆压板4移动时，连接板20上的限位孔17与杠杆压板4一侧的连接凸杆18连接，进行加工件11夹紧后，对杠杆压板4的限位，取下时，通过按下感应触点19即可解锁解除限位。

在本实用新型中，使用加工车刀的高效率装夹夹具时，通过配套的吊装绳连接安装板10顶部的吊装环14进行移动加工车刀的高效率装夹夹具，通过两侧的支撑板13将夹具安装到对应的设备上，通过顺序阀1连接配套设备控制推拉缸9提供动力，带动单动缸8推动杠杆压板4在安装板10上夹紧加工件11，通过限位杆12和升降杆21配合，升降杆21上的连接板20在杠杆压板4移动时，连接板20上的限位孔17与杠杆压板4一侧的连接凸杆18连接，进行加工件11夹紧后，对杠杆压板4的限位，通过顺序阀1底部的快换径向角度垫块6和快换轴向角度垫块7，进行加工件11底部的缓冲填充，便于加工件11车刀的加工时减震使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工车刀的高效率装夹夹具，包括安装板（10），其特征在于：所述的安装板（10）顶部安装有夹紧机构，所述的夹紧机构内设有杠杆压板（4），所述的杠杆压板（4）一侧设有限位机构，所述的限位机构内设有限位孔（17），所述的杠杆压板（4）上设有连接凸杆（18），所述的连接凸杆（18）安装在限位孔（17）内，所述的安装板（10）底部安装有推拉缸（9），所述的推拉缸（9）一侧设有传感器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种加工车刀的高效率装夹夹具，其特征是，所述的夹紧机构包括设置在安装板（10）顶部的顺序阀（1），所述的安装板（10）上设有两个定位支撑块（2），所述的安装板（10）设有油缸座组件（5），所述的油缸座组件（5）上设有单动缸（8），所述的杠杆压板（4）与单动缸（8）输出端相连接，所述的杠杆压板（4）内安装有加工件（11），所述的加工件（11）底部设有快换径向角度垫块（6），所述的快换径向角度垫块（6）底部设有快换轴向角度垫块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种加工车刀的高效率装夹夹具，其特征是，所述的限位机构包括设置在杠杆压板（4）一侧的限位杆（12），所述的限位杆（12）一侧设有升降杆（21），所述的升降杆（21）上安装有连接板（20），所述的限位孔（17）设置在连接板（20）上，所述的连接凸杆（18）一侧设有感应触点（19）。

4.根据权利要求1所述的一种加工车刀的高效率装夹夹具，其特征是，所述的安装板（10）一侧设有进油孔（15），所述的进油孔（15）一侧设有出油孔（16）。

5.根据权利要求1所述的一种加工车刀的高效率装夹夹具，其特征是，所述的安装板（10）两侧底部均设有支撑板（13），所述的支撑板（13）为L型设计，所述的传感器（22）类型为压力传感器（22）。

6.根据权利要求2所述的一种加工车刀的高效率装夹夹具，其特征是，所述的安装板（10）顶部设有吊装环（14），所述的吊装环（14）数量为2-4个，所述的定位支撑块（2）上设有侧面可换定位块（3）。

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