CN217412888U - 一种用于冷轧钢板加工的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧钢板焊接技术领域，具体为一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，所述设备支架包括底座，所述设备支架的内部设置有四个轴承，所述设备支架的内部设置有两个转动丝杆，所述设备支架的内部设置有两个夹紧组件，所述底座的一侧开设有两个第一滑槽，所述底座的一侧开设有两个第二滑槽，所述底座的两侧均开设有两个转动孔，所述底座的一侧固定连接有若干支撑柱。本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置转动丝杆，可以对夹紧组件进行移动，这样就可以避免人工的定位和移动，并且由于冷轧钢板的长度不同，在对其夹紧的时候会非常不便，所以通过弹簧和夹板可以对不同长度的冷轧钢板进行固定，这样就会为焊接过程提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢板焊接技术领域，特别是一种用于冷轧钢板加工的焊接设备。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯和锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
现有冷轧钢板有时需要将两块冷轧钢板进行焊接，但是现有的钢板焊接装装置在对钢板进行焊接时，都是采用人工对钢板进行位置固定以及定位，使得不仅提高工作人员的工作强度，且降低对冷轧钢板焊接的工作效率。
针对以上问题，本实用新型提供一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，可以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于冷轧钢板加工的焊接设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，包括设备支架，所述设备支架包括底座，所述设备支架的内部设置有四个轴承，所述设备支架的内部设置有两个转动丝杆，所述设备支架的内部设置有两个夹紧组件。
可选的，所述底座的一侧开设有两个第一滑槽，所述底座的一侧开设有两个第二滑槽，所述底座的两侧均开设有两个转动孔，所述底座的一侧固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱的一侧固定连接有一个顶板，所述顶板的一侧设置有一个焊接头。
可选的，两个所述第二滑槽位于第一滑槽之间，所述转动孔的位置与第一滑槽的位置相对应，若干所述支撑柱分别固定连接于底座一侧的四角处。
可选的，四个所述轴承分别固定连接于转动孔的内部，两个所述转动丝杆固定连接于轴承的内部，所述转动丝杆的一侧固定连接有一个转动把手。
可选的，所述夹紧组件包括放置板，所述放置板的一侧固定连接有一个滑动支撑杆，所述放置板的一侧固定连接有一个连接杆，所述连接杆的一侧开设有一个移动孔，所述放置板的两侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有一个弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有一个中间块，所述中间块的一侧固定连接有一个夹板。
可选的，所述滑动支撑杆滑动连接于第二滑槽的内部，所述移动孔套接于转动丝杆的外表面。
可选的，所述连接杆滑动连接于第一滑槽的内部，所述中间块滑动连接于凹槽的内部，所述夹板的形状为C字形。
本实用新型具有以下优点：
现有冷轧钢板有时需要将两块冷轧钢板进行焊接，但是现有的钢板焊接装装置在对钢板进行焊接时，都是采用人工对钢板进行位置固定以及定位，使得不仅提高工作人员的工作强度，且降低对冷轧钢板焊接的工作效率，所以本实用新型通过设置转动丝杆，可以对夹紧组件进行移动，这样就可以避免人工的定位和移动，并且由于冷轧钢板的长度不同，在对其夹紧的时候会非常不便，所以通过弹簧和夹板可以对不同长度的冷轧钢板进行固定，这样就会为焊接过程提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型设备支架的结构示意图；
图4为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
图中：1-设备支架，101-底座，102-第一滑槽，103-第二滑槽，104-转动孔，105-支撑柱，106-顶板，107-焊接头，2-轴承，201-转动丝杆，202-转动把手，3-夹紧组件，301-放置板，302-滑动支撑杆，303-连接杆，304-移动孔，305-凹槽，306-弹簧，307-中间块，308-夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，它包括设备支架1，设备支架1包括底座101，设备支架1的内部设置有四个轴承2，设备支架1的内部设置有两个转动丝杆201，设备支架1的内部设置有两个夹紧组件3，现有冷轧钢板有时需要将两块冷轧钢板进行焊接，但是现有的钢板焊接装装置在对钢板进行焊接时，都是采用人工对钢板进行位置固定以及定位，使得不仅提高工作人员的工作强度，且降低对冷轧钢板焊接的工作效率，所以本实用新型通过设置转动丝杆201，可以对夹紧组件3进行移动，这样就可以避免人工的定位和移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：底座101的一侧开设有两个第一滑槽102，底座101的一侧开设有两个第二滑槽103，底座101的两侧均开设有两个转动孔104，底座101的一侧固定连接有若干支撑柱105，若干支撑柱105的一侧固定连接有一个顶板106，顶板106的一侧设置有一个焊接头107。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二滑槽103位于第一滑槽102之间，转动孔104的位置与第一滑槽102的位置相对应，若干支撑柱105分别固定连接于底座101一侧的四角处。
作为本实用新型的一种优选技术方案：四个轴承2分别固定连接于转动孔104的内部，两个转动丝杆201固定连接于轴承2的内部，转动丝杆201的一侧固定连接有一个转动把手202。
作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧组件3包括放置板301，放置板301的一侧固定连接有一个滑动支撑杆302，放置板301的一侧固定连接有一个连接杆303，连接杆303的一侧开设有一个移动孔304，放置板301的两侧开设有两个凹槽305，两个凹槽305的内部固定连接有一个弹簧306，弹簧306的一侧固定连接有一个中间块307，中间块307的一侧固定连接有一个夹板308，由于冷轧钢板的长度不同，在对其夹紧的时候会非常不便，所以通过弹簧306和夹板308可以对不同长度的冷轧钢板进行固定，这样就会为焊接过程提供了便利。
作为本实用新型的一种优选技术方案：滑动支撑杆302滑动连接于第二滑槽103的内部，移动孔304套接于转动丝杆201的外表面，转动丝杆201与移动孔304相适配，通过转动把手202的转动带动转动丝杆201，在通过转动丝杆201带动夹紧组件3的移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：连接杆303滑动连接于第一滑槽102的内部，中间块307滑动连接于凹槽305的内部，夹板308的形状为C字形，将冷轧钢板放置在夹板308之间。
综上所述：现有冷轧钢板有时需要将两块冷轧钢板进行焊接，但是现有的钢板焊接装装置在对钢板进行焊接时，都是采用人工对钢板进行位置固定以及定位，使得不仅提高工作人员的工作强度，且降低对冷轧钢板焊接的工作效率，所以本实用新型通过设置转动丝杆201，可以对夹紧组件3进行移动，这样就可以避免人工的定位和移动，并且由于冷轧钢板的长度不同，在对其夹紧的时候会非常不便，所以通过弹簧306和夹板308可以对不同长度的冷轧钢板进行固定，这样就会为焊接过程提供了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：包括设备支架(1)，所述设备支架(1)包括底座(101)，所述设备支架(1)的内部设置有四个轴承(2)，所述设备支架(1)的内部设置有两个转动丝杆(201)，所述设备支架(1)的内部设置有两个夹紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：所述底座(101)的一侧开设有两个第一滑槽(102)，所述底座(101)的一侧开设有两个第二滑槽(103)，所述底座(101)的两侧均开设有两个转动孔(104)，所述底座(101)的一侧固定连接有若干支撑柱(105)，若干所述支撑柱(105)的一侧固定连接有一个顶板(106)，所述顶板(106)的一侧设置有一个焊接头(107)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：两个所述第二滑槽(103)位于第一滑槽(102)之间，所述转动孔(104)的位置与第一滑槽(102)的位置相对应，若干所述支撑柱(105)分别固定连接于底座(101)一侧的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：四个所述轴承(2)分别固定连接于转动孔(104)的内部，两个所述转动丝杆(201)固定连接于轴承(2)的内部，所述转动丝杆(201)的一侧固定连接有一个转动把手(202)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括放置板(301)，所述放置板(301)的一侧固定连接有一个滑动支撑杆(302)，所述放置板(301)的一侧固定连接有一个连接杆(303)，所述连接杆(303)的一侧开设有一个移动孔(304)，所述放置板(301)的两侧开设有两个凹槽(305)，两个所述凹槽(305)的内部固定连接有一个弹簧(306)，所述弹簧(306)的一侧固定连接有一个中间块(307)，所述中间块(307)的一侧固定连接有一个夹板(308)。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：所述滑动支撑杆(302)滑动连接于第二滑槽(103)的内部，所述移动孔(304)套接于转动丝杆(201)的外表面。
7.根据权利要求5所述的一种用于冷轧钢板加工的焊接设备，其特征在于：所述连接杆(303)滑动连接于第一滑槽(102)的内部，所述中间块(307)滑动连接于凹槽(305)的内部，所述夹板(308)的形状为C字形。
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| CN202220173920.3U Active CN217412888U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种用于冷轧钢板加工的焊接设备 |
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2022
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