CN218983692U - 一种电池芯片点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池芯片点焊机，包括工作台；所述工作台的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有电动推杆，电动推杆的底部设置有安装架，安装架的内部设置有固定机构，工作台的两侧对称设置有支撑板，支撑板的前侧设置有放置架，放置架的内侧等间距设置有安装机构，所述固定机构包括有固定板、螺纹杆和摩擦板；本实用新型通过在安装架的内部设置有固定机构，将对电池芯片点焊的焊枪放置到安装架中，人员通过转动螺纹杆，将安装架内部的固定板在安装架的内部转动，通过固定板将悍枪固定在安装架的内部，使安装架内部设置的固定机构能够使装置满足不同尺寸的电焊枪进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。

Description

一种电池芯片点焊机

技术领域

本实用新型涉及电池点焊技术领域，具体为一种电池芯片点焊机。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池应用在各个领域中，常用来对大中小型设备提供电能，进而让设备完成所需功能和运动，电池往往跟电池芯片配合使用，电池芯片在使用前需要进行点焊，将电池进行串并联，进而为设备提供所需工作电压，对于批量生产的电池芯片，大多采用自动电焊机对芯片进行自动点焊。

当装置在对电池芯片进行点焊时，需要将使用的点焊枪与镍片发生反应后，将镍片点焊到电池的表面芯片上，当点焊机在长期使用的过程中会发生损坏时，需要人员将点焊机的焊枪取下，对焊枪进行更换，由于焊枪的尺寸和大更不一样，致使装置的安装架无法满足不同尺寸的焊枪进行使用，从而会进一步影响装置的适用性。

当装置在对电池芯片进行点焊时，在点焊时，需要人员将成卷的镍片放置到收卷机构的收卷辊时，当人员对成卷的镍片进行安装或者拆卸时，需要人员借助外部工具对其进行安装，在这一拆卸的过程中，不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响人员对成卷镍片更换的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池芯片点焊机，以解决上述背景技术中提出装置无法满足不同尺寸的焊枪进行使用以及装置不便对成卷的镍片件更换的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电池芯片点焊机，包括工作台；所述工作台的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有电动推杆，电动推杆的底部设置有安装架，安装架的内部设置有固定机构，工作台的两侧对称设置有支撑板，支撑板的前侧设置有放置架，放置架的内侧等间距设置有安装机构；

所述固定机构包括有固定板、螺纹杆和摩擦板，所述固定板的外侧转动安装有螺纹杆，固定板的内侧设置有摩擦板；

所述安装机构包括有放置腔、弹簧和卡杆，所述放置腔等间距开设在放置架的一端，放置腔的内部安装有弹簧，弹簧的一侧安装有卡杆。

优选的，所述电动推杆的两侧对称设置有切割机构，切割机构包括有第一液压缸和切割刀，第一液压缸的底部安装有切割刀，所述切割机构的底部在工作台的表面对应位置处设置有切割板，切割板的一侧设置有夹取机构，切割板的另一侧设置有拾取机构。

优选的，所述工作台的表面设置有放置机构，放置机构包括有放置板、放置槽和转动辊，所述放置板的表面等间距开设有放置槽，放置槽的内部转动安装有转动辊，放置板的外侧设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括有第一电动滑轨、第一滑块、第二液压缸和推板，所述第一电动滑轨的表面安装有第一滑块，第一滑块的内侧设置有第二液压缸，第二液压缸的内部设置有推板。

优选的，所述拾取机构包括有第三液压缸、连接杆、第四液压缸和压板，所述第三液压缸的一端内侧设置有连接杆，连接杆的内侧对称设置有第四液压缸，第四液压缸的内侧设置有压板。

优选的，所述夹取机构包括有第二电动滑轨、连接板、第五液压缸和夹板，所述第二电动滑轨的表面安装有连接板，连接板的内侧底部安装有第五液压缸，第五液压缸的内侧设置有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架的内部设置有固定机构，将对电池芯片点焊的焊枪放置到安装架中，人员通过转动螺纹杆，将安装架内部的固定板在安装架的内部转动，通过固定板将悍枪固定在安装架的内部，使安装架内部设置的固定机构能够使装置满足不同尺寸的电焊枪进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。

2、本实用新型通过在放置架的内侧等间距设置有安装机构，成卷的镍片的卷芯会挤压卡杆，将卡杆挤压至放置架内部安装架开设的放置腔中，当成卷的镍片内部的卷芯与卡杆分离时，卡杆会在其内部弹簧的作用下向外弹出，然而能够通过卡杆将成卷的镍片固定在放置架表面的安装杆的表面，进而能够便于人员对卷的镍片进行使用，当成卷的镍片使用完成以后，人员可以向下按压卡杆，将卡杆按压至放置架内部安装杆内部放置腔中，人员可以使用完成的镍片卷取下，这一过程，人员无需借用外部工具对其进行拆卸，从而能够进一步的节约人力资源，提高人员对成卷镍片安装拆卸的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的安装架与固定机构连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑架；2、放置机构；201、放置板；202、放置槽；203、转动辊；3、电动推杆；4、安装架；5、固定机构；501、固定板；502、螺纹杆；503、摩擦板；6、支撑板；7、放置架；8、安装机构；801、放置腔；802、弹簧；803、卡杆；9、切割板；10、切割机构；1001、第一液压缸；1002、切割刀；11、移动机构；1101、第一电动滑轨；1102、第一滑块；1103、第二液压缸；1104、推板；12、拾取机构；1201、第三液压缸；1202、连接杆；1203、第四液压缸；1204、压板；13、夹取机构；1301、第二电动滑轨；1302、连接板；1303、第五液压缸；1304、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种电池芯片点焊机，包括工作台1；工作台1的顶部设置有支撑架101，支撑架101的顶部安装有电动推杆3，电动推杆3的底部设置有安装架4，安装架4的内部设置有固定机构5，工作台1的两侧对称设置有支撑板6，支撑板6的前侧设置有放置架7，放置架7的内侧等间距设置有安装机构8；

固定机构5包括有固定板501、螺纹杆502和摩擦板503，固定板501的外侧转动安装有螺纹杆502，固定板501的内侧设置有摩擦板503；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当装置在使用时，人员将对电池芯片点焊的焊枪放置到安装架4中，人员通过转动螺纹杆502，将安装架4内部的固定板501在安装架4的内部转动，通过固定板501将悍枪固定在安装架4的内部，使安装架4内部设置的固定机构5能够使装置满足不同尺寸的电焊枪进行使用，进而能够进一步提高装置的适用性。

进一步，电动推杆3的两侧对称设置有切割机构10，切割机构10包括有第一液压缸1001和切割刀1002，第一液压缸1001的底部安装有切割刀1002，切割机构10的底部在工作台1的表面对应位置处设置有切割板9，切割板9的一侧设置有夹取机构13，切割板9的另一侧设置有拾取机构12，拾取机构12包括有第三液压缸1201、连接杆1202、第四液压缸1203和压板1204，第三液压缸1201的一端内侧设置有连接杆1202，连接杆1202的内侧对称设置有第四液压缸1203，第四液压缸1203的内侧设置有压板1204，夹取机构13包括有第二电动滑轨1301、连接板1302、第五液压缸1303和夹板1304，第二电动滑轨1301的表面安装有连接板1302，连接板1302的内侧底部安装有第五液压缸1303，第五液压缸1303的内侧设置有夹板1304；

具体的，如图1、图2所示，当人员将成卷的镍片放置到放置架7的表面上后，然后镍片的一端放置到第四液压缸1203内部的压板1204上，通过外部控制器将第三液压缸1201开始，通过连接杆1202内部的两组第四液压缸1203内侧的压板1204的作用下，将镍片的一端固定，此时人员可以通过外部控制器将第一液压缸1001开启，通过第一液压缸1001带动切割刀1002下移，利用切割刀1002对镍片进行分段，分段完成以后，人员可以通过外部控制将第三液压缸1201开启，通过第三液压缸1201带动连接杆1202内侧第四液压缸1203和压板1204夹取的镍片移动至放置板201上内部放置电池芯片上，通过电动推杆3带动点焊枪对镍片和电池的保护板进行点焊，将镍片点焊至电池的芯片，当切割刀1002对切割板9上的镍片切割完成以后，人员可以通过外部控制器将第二电动滑轨1301开启，通过连接板1302带动第五液压缸1303和夹板1304在第二电动滑轨1301上左右滑动，将镍片经过切割板9表面上的切割台的另一端，然后人员可以通过外部控制器将第五液压缸1303复位时，第五液压缸1303内部的夹板1304与镍片分离，此时，人员可以通过外部控制器将第三液压缸1201复位，然后利用第四液压缸1203内部的压板1204对切割台的另一端的镍片上进行夹取。

进一步，工作台1的表面设置有放置机构2，放置机构2包括有放置板201、放置槽202和转动辊203，放置板201的表面等间距开设有放置槽202，放置槽202的内部转动安装有转动辊203，放置板201的外侧设置有移动机构11，移动机构11包括有第一电动滑轨1101、第一滑块1102、第二液压缸1103和推板1104，第一电动滑轨1101的表面安装有第一滑块1102，第一滑块1102的内侧设置有第二液压缸1103，第二液压缸1103的内部设置有推板1104；

具体的，如图1、图2所示，当装置在使用时，人员将需要加工的电池芯片放置到放置板201上时，此时人员通过外部控制器将电动推杆3开启，通过电动推杆3带动安装板4内部的电焊枪下移，对放置板201表面上放置电池芯片表面上的镍片进行点焊，点焊完成以后，人可以通过外部控制器第二液压缸1103开启，通过第二液压缸1103带动推板1104与放置板201表面上的电池芯片贴合，此时人员可以通过外部控制器将第一电动滑轨1101开启，通过第一滑块1102带动推板1104在放置板201表面上的电池芯片进行移动，对电焊枪底部的电池芯片进行更换，在移动的过程中，由于电池芯片底部的方式有转动辊203，能够在一定程度上减少电池芯片和放置板201表面的摩擦力，避免电池芯片的底部发生损坏。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述当装置在对电池芯片进行点焊时，在点焊时，需要人员将成卷的镍片放置到收卷机构的收卷辊时，当人员对成卷的镍片进行安装或者拆卸时，需要人员借助外部工具对其进行安装，在这一拆卸的过程中，不仅会浪费大量的人力资源，而且还会影响人员对成卷镍片更换工作效率的问题，本申请公开了一种电池芯片点焊机，安装机构8包括有放置腔801、弹簧802和卡杆803，放置腔801等间距开设在放置架7的一端，放置腔801的内部安装有弹簧802，弹簧802的一侧安装有卡杆803；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当装置在使用时，人员将成卷的镍片放置到放置架7表面的安装杆上时，人员将成卷的镍片内部的卷芯放置到放置架7的表面的安装杆上时，此时，成卷的镍片的卷芯会挤压卡杆803，将卡杆803挤压至放置架7内部安装架开设的放置腔801中，当成卷的镍片内部的卷芯与卡杆803分离时，卡杆803会在其内部弹簧802的作用下向外弹出，然而能够通过卡杆803将成卷的镍片固定在放置架7表面的安装杆的表面，进而能够便于人员对卷的镍片进行使用，当成卷的镍片使用完成以后，人员可以向下按压卡杆803，将卡杆803按压至放置架7内部安装杆内部放置腔801中，此时人员可以使用完成的镍片卷取下，这一过程，人员无需借用外部工具对其进行拆卸，从而能够进一步的节约人力资源，提高人员对成卷镍片安装拆卸的工作效率。

工作原理：人员将对电池芯片点焊的焊枪放置到安装架4中，人员通过转动螺纹杆502，将安装架4内部的固定板501在安装架4的内部转动，通过固定板501将悍枪固定在安装架4的内部，人员将需要加工的电池芯片放置到放置板201上时，此时人员通过外部控制器将电动推杆3开启，通过电动推杆3带动安装板4内部的电焊枪下移，然后通过拾取机构12带动镍片到放置板201的底部上进行点焊，对放置板201表面上放置电池芯片表面上的镍片进行点焊，当成卷的镍片使用完成以后，人员可以向下按压卡杆803，将卡杆803按压至放置架7内部安装杆内部放置腔801中，此时人员可以使用完成的镍片卷取下，对其进行更换。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电池芯片点焊机，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有支撑架（101），支撑架（101）的顶部安装有电动推杆（3），电动推杆（3）的底部设置有安装架（4），安装架（4）的内部设置有固定机构（5），工作台（1）的两侧对称设置有支撑板（6），支撑板（6）的前侧设置有放置架（7），放置架（7）的内侧等间距设置有安装机构（8）；

所述固定机构（5）包括有固定板（501）、螺纹杆（502）和摩擦板（503），所述固定板（501）的外侧转动安装有螺纹杆（502），固定板（501）的内侧设置有摩擦板（503）；

所述安装机构（8）包括有放置腔（801）、弹簧（802）和卡杆（803），所述放置腔（801）等间距开设在放置架（7）的一端，放置腔（801）的内部安装有弹簧（802），弹簧（802）的一侧安装有卡杆（803）。

2.根据权利要求1所述的一种电池芯片点焊机，其特征在于：所述电动推杆（3）的两侧对称设置有切割机构（10），切割机构（10）包括有第一液压缸（1001）和切割刀（1002），第一液压缸（1001）的底部安装有切割刀（1002），所述切割机构（10）的底部在工作台（1）的表面对应位置处设置有切割板（9），切割板（9）的一侧设置有夹取机构（13），切割板（9）的另一侧设置有拾取机构（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电池芯片点焊机，其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有放置机构（2），放置机构（2）包括有放置板（201）、放置槽（202）和转动辊（203），所述放置板（201）的表面等间距开设有放置槽（202），放置槽（202）的内部转动安装有转动辊（203），放置板（201）的外侧设置有移动机构（11）。

4.根据权利要求3所述的一种电池芯片点焊机，其特征在于：所述移动机构（11）包括有第一电动滑轨（1101）、第一滑块（1102）、第二液压缸（1103）和推板（1104），所述第一电动滑轨（1101）的表面安装有第一滑块（1102），第一滑块（1102）的内侧设置有第二液压缸（1103），第二液压缸（1103）的内部设置有推板（1104）。

5.根据权利要求2所述的一种电池芯片点焊机，其特征在于：所述拾取机构（12）包括有第三液压缸（1201）、连接杆（1202）、第四液压缸（1203）和压板（1204），所述第三液压缸（1201）的一端内侧设置有连接杆（1202），连接杆（1202）的内侧对称设置有第四液压缸（1203），第四液压缸（1203）的内侧设置有压板（1204）。

6.根据权利要求2所述的一种电池芯片点焊机，其特征在于：所述夹取机构（13）包括有第二电动滑轨（1301）、连接板（1302）、第五液压缸（1303）和夹板（1304），所述第二电动滑轨（1301）的表面安装有连接板（1302），连接板（1302）的内侧底部安装有第五液压缸（1303），第五液压缸（1303）的内侧设置有夹板（1304）。

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