CN214866671U - 一种自动倒模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动倒模装置，包括底座，所述底座的上表面安装有调节机构，所述圆板的下表面与底座相贴合，所述圆板的上表面固接有护壳，所述圆板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿圆板与底座螺纹相连，所述护壳的内部固接有液压杆。该自动倒模装置，通过圆板、护壳、螺栓和液压杆等的配合使用，圆板带动护壳转动，可以对模具的方位进行调节，增加整体机构的使用范围，通过外框、螺纹杆、螺母和压板等的配合使用，模具放置在外框中，在外框中移动螺纹杆，螺纹杆带动压板与模具相贴合，转动螺纹杆外壁的螺母对螺纹杆进行位置固定，进而将模具装夹在外框中，方便模具的安装和拆卸。

Description

一种自动倒模装置

技术领域

本实用新型涉及钢加工技术领域，具体为一种自动倒模装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在进行加工时需要使用到倒模装置将成型后的模块倒出，但是现有的自动倒模装置，不方便对模具进行使用高度和对应位置的调节，使整体机构的适用范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降，不方便对模具进行安装和固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动倒模装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动倒模装置，不方便对模具进行使用高度和对应位置的调节，使整体机构的适用范围存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动倒模装置，包括底座，所述底座的上表面安装有调节机构；

所述调节机构包括圆板、护壳、螺栓和液压杆；

所述圆板的下表面与底座相贴合，所述圆板的上表面固接有护壳，所述圆板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿圆板与底座螺纹相连，所述护壳的内部固接有液压杆。增加使用范围。

优选的，所述液压杆的顶端固接有支撑架，所述支撑架的外壁与护壳间隙配合，所述支撑架的上表面固接有电机壳。

优选的，所述电机壳的内部安装有翻转机构；

所述翻转机构包括电机、联轴器、转杆和第一轴承；

所述电机的底端与电机壳相固接，所述电机输出轴的外壁通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁贯穿电机壳与支撑架活动相连，所述转杆的外壁通过第一轴承与支撑架活动相连。增加工作效率。

优选的，所述转杆远离支撑架的一端固接有安装机构；

所述安装机构包括外框、螺纹杆、螺母和压板；

所述外框的外壁与转杆相固接，所述外框的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的顶端固接有压板。方便对模具的安装。

优选的，所述圆板的底端固接有转销，所述转销的外壁通过第二轴承与底座活动相连，所述护壳的外壁固接有握把。

优选的，所述螺纹杆关于外框对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该自动倒模装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过圆板、护壳、螺栓和液压杆等的配合使用，启动液压杆带动支撑架在护壳中向下移动，支撑架带动模具移动，转动螺栓与底座分离，通过转轴带动圆板转动，圆板带动护壳转动，可以对模具的方位进行调节，增加整体机构的使用范围；

通过电机、联轴器、转杆和第一轴承等的配合使用，接通电机的外接电源，电机的输出轴通过联轴器带动转杆转动，转杆通过第一轴承在支撑架中转动，转杆带动外框转动，外框带动模具进行倒模，采用电机提供动力，倒模更加快速高效；

通过外框、螺纹杆、螺母和压板等的配合使用，模具放置在外框中，在外框中移动螺纹杆，螺纹杆带动压板与模具相贴合，转动螺纹杆外壁的螺母对螺纹杆进行位置固定，进而将模具装夹在外框中，方便模具的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中剖视图；

图3为图1中安装机构连接结构示意图；

图4为图1中翻转机构与电机壳连接结构示意图。

图中：1、底座，2、调节机构，201、圆板，202、护壳，203、螺栓，204、液压杆，3、支撑架，4、电机壳，5、翻转机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、第一轴承，6、安装机构，601、外框，602、螺纹杆，603、螺母，604、压板，7、转销，8、第二轴承，9、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动倒模装置，包括底座1，底座1的上表面安装有调节机构2，调节机构2包括圆板201、护壳202、螺栓203和液压杆204，圆板201的下表面与底座1相贴合，圆板201的上表面固接有护壳202，护壳202中加工有滑槽，圆板201的内部间隙配合有螺栓203，螺栓203的外壁贯穿圆板201与底座1螺纹相连，螺栓203将圆板201与底座1连接在一起，护壳202的内部固接有液压杆204，护壳202中固接有两个液压杆204。

液压杆204的顶端固接有支撑架3，支撑架3的外壁与护壳202间隙配合，支撑架3在护壳202中移动，支撑架3的上表面固接有电机壳4。

电机壳4的内部安装有翻转机构5，翻转机构5包括电机501、联轴器502、转杆503和第一轴承504，电机501的底端与电机壳4相固接，电机501输出轴的外壁通过联轴器502与转杆503相固接，电机501通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503的外壁贯穿电机壳4与支撑架3活动相连，转杆503的外壁通过第一轴承504与支撑架3活动相连，转杆503通过第一轴承504在支撑架3中转动。

转杆503远离支撑架3的一端固接有安装机构6，安装机构6包括外框601、螺纹杆602、螺母603和压板604，外框601的外壁与转杆503相固接，外框601中加工有通槽，外框601的内部间隙配合有螺纹杆602，螺纹杆602的外壁螺纹连接有螺母603，螺纹杆602带动压板604移动，螺纹杆602的顶端固接有压板604。

圆板201的底端固接有转销7，转销7的外壁通过第二轴承8与底座1活动相连，转销7通过第二轴承8在底座1中转动，护壳202的外壁固接有握把9，螺纹杆602关于外框601对称分布，在外框601中安装有两个螺纹杆602。

本实例中，在使用该自动倒模装置时，首先通过底座1将整体机构放置在合适的位置，模具放置在外框601中，在外框601中移动螺纹杆602，螺纹杆602带动压板604与模具相贴合，转动螺纹杆602外壁的螺母603对螺纹杆602进行位置固定，进而将模具装夹在外框601中，当需要对模具进行倒模时，接通电机501的外接电源，电机501开始工作，电机501的输出轴通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503通过第一轴承504在支撑架3中转动，转杆503带动外框601转动，外框601带动模具进行倒模，启动液压杆204带动支撑架3在护壳202中向下移动，支撑架3带动模具移动，转动螺栓203与底座1分离，通过转轴7带动圆板201转动，圆板201带动护壳202转动，可以对模具的方位进行调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动倒模装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有调节机构（2）；

所述调节机构（2）包括圆板（201）、护壳（202）、螺栓（203）和液压杆（204）；

所述圆板（201）的下表面与底座（1）相贴合，所述圆板（201）的上表面固接有护壳（202），所述圆板（201）的内部间隙配合有螺栓（203），所述螺栓（203）的外壁贯穿圆板（201）与底座（1）螺纹相连，所述护壳（202）的内部固接有液压杆（204）。

2.根据权利要求1所述的一种自动倒模装置，其特征在于：所述液压杆（204）的顶端固接有支撑架（3），所述支撑架（3）的外壁与护壳（202）间隙配合，所述支撑架（3）的上表面固接有电机壳（4）。

3.根据权利要求2所述的一种自动倒模装置，其特征在于：所述电机壳（4）的内部安装有翻转机构（5）；

所述翻转机构（5）包括电机（501）、联轴器（502）、转杆（503）和第一轴承（504）；

所述电机（501）的底端与电机壳（4）相固接，所述电机（501）输出轴的外壁通过联轴器（502）与转杆（503）相固接，所述转杆（503）的外壁贯穿电机壳（4）与支撑架（3）活动相连，所述转杆（503）的外壁通过第一轴承（504）与支撑架（3）活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种自动倒模装置，其特征在于：所述转杆（503）远离支撑架（3）的一端固接有安装机构（6）；

所述安装机构（6）包括外框（601）、螺纹杆（602）、螺母（603）和压板（604）；

所述外框（601）的外壁与转杆（503）相固接，所述外框（601）的内部间隙配合有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的外壁螺纹连接有螺母（603），所述螺纹杆（602）的顶端固接有压板（604）。

5.根据权利要求1所述的一种自动倒模装置，其特征在于：所述圆板（201）的底端固接有转销（7），所述转销（7）的外壁通过第二轴承（8）与底座（1）活动相连，所述护壳（202）的外壁固接有握把（9）。

6.根据权利要求4所述的一种自动倒模装置，其特征在于：所述螺纹杆（602）关于外框（601）对称分布。

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