CN212476516U - 一种热弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种热弯治具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部设有夹持工位，底座的两侧均活动铰接有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接有转动板，转动板的另一端装设有齿轮，底座的顶部分别焊接有对称布置的侧板和立柱，所述齿轮一侧的中心轴与所述侧板活动铰接，所述立柱的外部滑动设置有滑块，通过弧形压板、夹持工位、弧形内槽等结构的设置，在冷却过程中，利用弧形压板与夹持工位配合可将工件压紧固定在弧形内槽中，可以避免产品因热胀冷缩形变，提高了成品率。

Description

一种热弯治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种热弯治具。

背景技术

随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，单一的平板玻璃已不能满足人们的需求，样式美观、线条流畅、使用灵活的热弯玻璃在建筑、民用场合、电子产品上的使用也越来越多，目前，3D手机玻璃用的模具，一般由一个凸模和一个凹模组成。在玻璃的加工成型过程中，玻璃的周缘通过加热和外界压力而产生弯曲。

热弯玻璃在加工完成后需要进行冷却，然而，在现有技术中，冷却定型时没有其他装置对工件进行压紧固定，导致冷却定型后产品各个部位因热胀冷缩导致成型角度、长度等不符合检测要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热弯治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热弯治具，包括底座，所述底座的顶部设有夹持工位，底座的两侧均活动铰接有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸，所述摆动气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接有转动板，转动板的另一端装设有齿轮，底座的顶部分别焊接有对称布置的侧板和立柱，所述齿轮一侧的中心轴与所述侧板活动铰接，所述立柱的外部滑动设置有滑块，滑块的一侧通过螺丝连接有升降板，所述升降板的一侧焊接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，且滑块的另一端焊接有弧形压板，所述弧形压板依次开设有相连通的弧形内槽和散热孔。

优选的，所述底座的内部开设有冷却回路，所述冷却回路的进口和出口分别通过法兰盘固定连接有进水管和出水管。

优选的，所述滑块的内部开设有滑孔，所述立柱嵌入在所述滑孔的内部。

优选的，所述散热孔呈阵列分布在所述弧形压板的顶部，弧形压板位于所述夹持工位的正上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过弧形压板、夹持工位、弧形内槽等结构的设置，在冷却过程中，利用弧形压板与夹持工位配合可将工件压紧固定在弧形内槽中，可以避免产品因热胀冷缩形变，提高了成品率。

2、本实用新型中通过冷却回路、进水管以及出水管等结构的设置，在治具上设有可用于冷却的冷却回路，将冷却设备与治具进行有效地结合，结构紧凑，便于人员使用，提升了设备的实用性。

3、本实用新型中通过摆动气缸、转动板、齿轮、齿条以及升降板等结构的设置，装置使用的压紧机构采用气缸代替电机驱动，解决了电机扭矩力不足存在松动的问题，装置的固定性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热弯治具的主视图；

图2为本实用新型提出的弧形压板的结构示意图。

图中：1底座、2夹持工位、3弧形压板、4立柱、5侧板、6冷却回路、7进水管、8出水管、9摆动气缸、10气缸安装座、11活塞杆、12转动板、13齿轮、14齿条、15升降板、16滑块、17弧形内槽、18散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热弯治具，包括底座1，所述底座1的顶部设有夹持工位2，底座1的两侧均活动铰接有气缸安装座10，气缸安装座10的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸9，摆动气缸9的内部设置有活塞杆11，活塞杆11的另一端活动铰接有转动板12，转动板12的另一端装设有齿轮13，底座1的顶部分别焊接有对称布置的侧板5和立柱4，齿轮13一侧的中心轴与侧板5活动铰接，立柱4的外部滑动设置有滑块16，滑块16的一侧通过螺丝连接有升降板15，升降板15的一侧焊接有齿条14，齿条14与齿轮13啮合连接，且滑块16的另一端焊接有弧形压板3，弧形压板3依次开设有相连通的弧形内槽17和散热孔18，通过弧形压板3、夹持工位2、弧形内槽17等结构的设置，在冷却过程中，利用弧形压板3与夹持工位2配合可将工件压紧固定在弧形内槽17中，可以避免产品因热胀冷缩形变，提高了成品率，通过冷却回路6、进水管7以及出水管8等结构的设置，在治具上设有可用于冷却的冷却回路6，将冷却设备与治具进行有效地结合，结构紧凑，便于人员使用，提升了设备的实用性，通过摆动气缸9、转动板12、齿轮13、齿条14以及升降板15等结构的设置，装置使用的压紧机构采用气缸代替电机驱动，解决了电机扭矩力不足存在松动的问题，装置的固定性较强，底座1的内部开设有冷却回路6，冷却回路6的进口和出口分别通过法兰盘固定连接有进水管7和出水管8，滑块16的内部开设有滑孔，立柱4嵌入在滑孔的内部，散热孔18呈阵列分布在弧形压板3的顶部，弧形压板3位于夹持工位2的正上方。

本实施例中，设备在使用时，将待冷却的工件置于夹持工位2，随后摆动气缸9内的活塞杆11顶起，由于活塞杆11与转动板12铰接连接，且气缸安装座10与底座1铰接，故活塞杆11会推动转动板12和齿轮13绕齿轮13的圆形处转动，摆动气缸9自适应转动，在齿轮13的作用下齿条14带动升降板15和滑块16向下滑动，则带动与之刚性连接的弧形压板3向下移动，转动一定位置后，此时滑块16与底座1的上表面贴紧接触，而弧形压板3将工件压紧固定，使工件位于弧形内槽17内部，随后将冷却液通过进水管7泵入冷却回路6的内部，经出水管8形成冷却回路对工件进行冷却，同时利用散热孔18有利于工件的热量散出，在冷却完成后活塞杆11复位，使弧形压板3向上移动复位，滑块16则移动至与立柱4顶部的限位块接触，将工件松开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热弯治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有夹持工位(2)，底座(1)的两侧均活动铰接有气缸安装座(10)，所述气缸安装座(10)的顶部通过螺栓固定安装有摆动气缸(9)，所述摆动气缸(9)的内部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的另一端活动铰接有转动板(12)，转动板(12)的另一端装设有齿轮(13)，底座(1)的顶部分别焊接有对称布置的侧板(5)和立柱(4)，所述齿轮(13)一侧的中心轴与所述侧板(5)活动铰接，所述立柱(4)的外部滑动设置有滑块(16)，滑块(16)的一侧通过螺丝连接有升降板(15)，所述升降板(15)的一侧焊接有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(13)啮合连接，且滑块(16)的另一端焊接有弧形压板(3)，所述弧形压板(3)依次开设有相连通的弧形内槽(17)和散热孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热弯治具，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有冷却回路(6)，所述冷却回路(6)的进口和出口分别通过法兰盘固定连接有进水管(7)和出水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种热弯治具，其特征在于，所述滑块(16)的内部开设有滑孔，所述立柱(4)嵌入在所述滑孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种热弯治具，其特征在于，所述散热孔(18)呈阵列分布在所述弧形压板(3)的顶部，弧形压板(3)位于所述夹持工位(2)的正上方。

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