CN212683051U - Abs阀座压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了ABS阀座压装机，包括底部四角位置均焊接有支撑块的加工台，所述加工台的顶部放置有ABS阀座本体，所述加工台的顶部外壁焊接有L型安装杆，且L型安装杆的底部设有压装机构，所述压装机构包括焊接在L型安装杆底部外壁上的液压油缸，且液压油缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的底部外壁焊接有压装头，所述连接块的两侧均设有夹持机构，且两个夹持机构均包括铰接在连接块上的连杆，所述连杆远离连接块的一端铰接有竖杆。本实用新型当连接块向下移动时，两个连杆发生转动，两个连杆转动带动两个竖杆底部的滑轮在滑轨内滚动，两个压块相互靠近将ABS阀座本体的表面进行夹持固定，这样夹持的效果稳定，不需要人工手动夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及ABS阀座压装机。
背景技术
数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配，在生产ABS阀座时一般需要用到压装机。
现有的ABS阀座压装机在对ABS阀座进行加工时，一般都是工人手动进行夹持，这样存在一定的安全隐患，且夹持的效果不稳定，导致压装的效果不好；还有就是压装机在炎热的夏季使用时，压装头处于高温环境下，对ABS阀座进行压装时，有可能会损坏ABS阀座。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的ABS阀座压装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
ABS阀座压装机，包括底部四角位置均焊接有支撑块的加工台，所述加工台的顶部放置有ABS阀座本体，所述加工台的顶部外壁焊接有L型安装杆，且L型安装杆的底部设有压装机构，所述压装机构包括焊接在L型安装杆底部外壁上的液压油缸，且液压油缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的底部外壁焊接有压装头，所述连接块的两侧均设有夹持机构，且两个夹持机构均包括铰接在连接块上的连杆，所述连杆远离连接块的一端铰接有竖杆，且竖杆靠近连接块的一侧外壁焊接有压块，所述竖杆的底端外壁焊接有滑轮，所述加工台的顶部设有水冷散热机构，且水冷散热机构包括焊接在加工台顶部外壁上的水箱，所述水箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有水泵，所述压装头的两侧内壁焊接有同一个导热柱，且导热柱上套接有螺旋冷凝管，所述水泵的出水端通过波纹软管与螺旋冷凝管的一端连通，且螺旋冷凝管的另一端连通有回流管。
优选的，所述加工台的顶部开设有两个滑轨，且两个滑轮分别与两个滑轨的底部内壁形成滚动配合。
优选的，所述回流管靠近水泵的一端通过螺旋冷凝管与水箱连通，且水泵的抽水端与水箱连通。
优选的，所述水箱的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖。
优选的，两个所述夹持机构基于液压油缸的输出轴呈对称分布。
优选的，所述液压油缸和水泵通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1.通过夹持机构即连杆、竖杆、压块和滑轮的配合使用，当液压油缸的输出轴带动连接块向下移动时，此时两个连杆发生转动，两个连杆转动带动两个竖杆底部的滑轮在滑轨内滚动，从而最终两个压块相互靠近将ABS阀座本体的表面进行夹持固定，这样夹持的效果稳定，不需要人工手动夹持；
2.通过水冷散热机构即水箱、水泵、波纹软管、螺旋冷凝管、导热柱和回流管的配合使用，水泵将水箱内的冷水给泵入到螺旋冷凝管内，在导热柱的作用下，压装头被冷却，这样压装机在炎热的夏季使用时，压装头不会处于高温环境下，对ABS阀座本体进行压装时，不会损坏ABS阀座本体，并且水最终通过回流管回流到水箱，这样使得水资源能够循环利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的ABS阀座压装机的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图。
图中：1加工台、2支撑块、3L型安装杆、4液压油缸、5连接块、6压装头、7ABS阀座本体、8连杆、9竖杆、10压块、11滑轮、12滑轨、13水箱、14水泵、15波纹软管、16导热柱、17螺旋冷凝管、18回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，ABS阀座压装机，包括底部四角位置均焊接有支撑块2的加工台1，所述加工台1的顶部放置有ABS阀座本体7，所述加工台1的顶部外壁焊接有L型安装杆3，且L型安装杆3的底部设有压装机构，所述压装机构包括焊接在L型安装杆3底部外壁上的液压油缸4，且液压油缸4的输出端焊接有连接块5，所述连接块5的底部外壁焊接有压装头6，所述连接块5的两侧均设有夹持机构，两个所述夹持机构基于液压油缸4的输出轴呈对称分布，且两个夹持机构均包括铰接在连接块5上的连杆8，所述连杆8远离连接块5的一端铰接有竖杆9，且竖杆9靠近连接块5的一侧外壁焊接有压块10，所述竖杆9的底端外壁焊接有滑轮11，所述加工台1的顶部开设有两个滑轨12，且两个滑轮11分别与两个滑轨12的底部内壁形成滚动配合，这样设计便于让竖杆9更好的相互靠近或者远离，所述加工台1的顶部设有水冷散热机构，且水冷散热机构包括焊接在加工台1顶部外壁上的水箱13，所述水箱13的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖，这样设计便于工人及时向水箱13内加入冷水，所述水箱13的顶部外壁通过螺栓固定安装有水泵14，所述压装头6的两侧内壁焊接有同一个导热柱16，且导热柱16上套接有螺旋冷凝管17，所述水泵14的出水端通过波纹软管15与螺旋冷凝管17的一端连通，且螺旋冷凝管17的另一端连通有回流管18，所述回流管18靠近水泵14的一端通过螺旋冷凝管17与水箱13连通，这样设计使得水资源能够循环利用，且水泵14的抽水端与水箱13连通，所述液压油缸4和水泵14通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，这样设计便于让液压油缸4和水泵14都能够正常的启动和关闭。
工作原理：在工人使用该压装机时，首先工人启动液压油缸4，液压油缸4的输出轴带动连接块5向下移动，连接块5移动带动两个连杆8发生转动，两个连杆8转动带动两个竖杆9底部的滑轮11在滑轨12内滚动，从而最终两个压块10相互靠近将ABS阀座本体7的表面进行夹持固定，这样夹持的效果稳定，不需要人工手动夹持，于此同时压装头6移动至ABS阀座本体7表面进行加工，当压装完成后，液压油缸4的输出轴带动连接块5向上移动，此时两个压块10相互分离，工人即可取下ABS阀座本体7，在炎热的夏季时，工人启动水泵14，水泵14将水箱13内的冷水给泵入到螺旋冷凝管17内，在导热柱16的作用下，压装头6被冷却，这样压装机在炎热的夏季使用时，压装头6不会处于高温环境下，对ABS阀座本体7进行压装时，不会损坏ABS阀座本体7，并且水最终通过回流管18回流到水箱13内，这样使得水资源能够循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.ABS阀座压装机，包括底部四角位置均焊接有支撑块(2)的加工台(1)，所述加工台(1)的顶部放置有ABS阀座本体(7)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部外壁焊接有L型安装杆(3)，且L型安装杆(3)的底部设有压装机构，所述压装机构包括焊接在L型安装杆(3)底部外壁上的液压油缸(4)，且液压油缸(4)的输出端焊接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部外壁焊接有压装头(6)，所述连接块(5)的两侧均设有夹持机构，且两个夹持机构均包括铰接在连接块(5)上的连杆(8)，所述连杆(8)远离连接块(5)的一端铰接有竖杆(9)，且竖杆(9)靠近连接块(5)的一侧外壁焊接有压块(10)，所述竖杆(9)的底端外壁焊接有滑轮(11)，所述加工台(1)的顶部设有水冷散热机构，且水冷散热机构包括焊接在加工台(1)顶部外壁上的水箱(13)，所述水箱(13)的顶部外壁通过螺栓固定安装有水泵(14)，所述压装头(6)的两侧内壁焊接有同一个导热柱(16)，且导热柱(16)上套接有螺旋冷凝管(17)，所述水泵(14)的出水端通过波纹软管(15)与螺旋冷凝管(17)的一端连通，且螺旋冷凝管(17)的另一端连通有回流管(18)。
2.根据权利要求1所述的ABS阀座压装机，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有两个滑轨(12)，且两个滑轮(11)分别与两个滑轨(12)的底部内壁形成滚动配合。
3.根据权利要求1所述的ABS阀座压装机，其特征在于，所述回流管(18)靠近水泵(14)的一端通过螺旋冷凝管(17)与水箱(13)连通，且水泵(14)的抽水端与水箱(13)连通。
4.根据权利要求1所述的ABS阀座压装机，其特征在于，所述水箱(13)的顶部设有加注口，且加注口上螺接有密封盖。
5.根据权利要求1所述的ABS阀座压装机，其特征在于，两个所述夹持机构基于液压油缸(4)的输出轴呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的ABS阀座压装机，其特征在于，所述液压油缸(4)和水泵(14)通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
Priority Applications (1)
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| CN202021435577.2U CN212683051U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | Abs阀座压装机 |
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Family Applications (1)
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| CN202021435577.2U Active CN212683051U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | Abs阀座压装机 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021435577.2U patent/CN212683051U/zh active Active
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