CN213998277U - 一种特大型钢结构加工高效焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括框体，框体上表面的左侧固定安装有第二伺服电机，框体上端的内表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，第二伺服电机的输出端通过皮带与螺纹杆外表面的左侧传动连接，螺纹杆外表面的中端螺纹连接有第一滑块，第一滑块的底部固定连接有T形连接杆，T形连接杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部固定连接有焊接头，框体内侧左右两侧的下端均开设有第二滑槽。本实用新型设置了第一滑块、螺纹杆、第一滑槽和第二滑槽，达到了高效的目的，解决了现有的特大型钢结构加工焊接装置效率不高，降低了人们工作效率的问题。

Description

一种特大型钢结构加工高效焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种特大型钢结构加工高效焊接装置。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，其中涉及到特大型钢结构加工焊接装置，而现有的特大型钢结构加工焊接装置效率不高，降低了人们的工作效率，为此，我们提出一种特大型钢结构加工高效焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特大型钢结构加工高效焊接装置，具备高效的优点，解决了现有的特大型钢结构加工焊接装置效率不高，降低了人们工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括框体，所述框体上表面的左侧固定安装有第二伺服电机，所述框体上端的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述第二伺服电机的输出端通过皮带与螺纹杆外表面的左侧传动连接，所述螺纹杆外表面的中端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有T形连接杆，所述T形连接杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有焊接头，所述框体内侧左右两侧的下端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的下端均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定连接有升降板，所述框体内侧底部的左右两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部固定连接于升降板下表面的左右两侧，所述升降板上表面的左右两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内腔的外侧均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部均固定安装有第一伺服电机，所述升降板上表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内侧与第一伺服电机的外侧固定连接。

优选的，所述第一伺服电机的输出端均固定连接有连接框，且连接框为对称设置。

优选的，所述连接框内侧顶部和底部的中端均固定连接有气缸，所述气缸的内侧均固定连接有夹板。

优选的，所述框体上表面的左侧固定连接有壳体，且壳体的右侧开设有散热孔。

优选的，所述框体下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了第一滑块、螺纹杆、第一滑槽和第二滑槽，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆带动第一伺服电机向内外侧运动，第一伺服电机带动第三滑块在第三滑槽的内腔向内外侧滑动，将钢结构放到夹板的内侧，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动夹板将钢结构夹住，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动连接框转动，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆伸缩，第三电动伸缩杆带动升降板上下运动，升降板带动第二滑块在第二滑槽的内腔上下运动，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过皮带带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一滑块在第一滑槽的内腔左右滑动，第一滑块带动T形连接杆左右运动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆带动焊接头上下运动进行焊接，达到了高效的目的，解决了现有的特大型钢结构加工焊接装置效率不高，降低了人们工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一滑块结构示意图；

图3为本实用新型第三滑槽结构示意图。

图中：1、框体；2、第一电动伸缩杆；3、升降板；4、支撑腿；5、壳体；6、第二电动伸缩杆；7、T形连接杆；8、焊接头；9、气缸；10、夹板；11、连接框；12、第一伺服电机；13、固定板；14、第三电动伸缩杆；15、第二伺服电机；16、第一滑块；17、螺纹杆；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第三滑槽；22、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的框体1、第一电动伸缩杆2、升降板3、支撑腿4、壳体5、第二电动伸缩杆6、T形连接杆7、焊接头8、气缸9、夹板10、连接框11、第一伺服电机12、固定板13、第三电动伸缩杆14、第二伺服电机15、第一滑块16、螺纹杆17、第一滑槽18、第二滑槽19、第二滑块20、第三滑槽21和第三滑块22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括框体1，框体1上表面的左侧固定连接有壳体5，且壳体5的右侧开设有散热孔，框体1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿4，且支撑腿4的底部设置有防滑垫，框体1上表面的左侧固定安装有第二伺服电机15，框体1上端的内表面开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔转动连接有螺纹杆17，第二伺服电机15的输出端通过皮带与螺纹杆17外表面的左侧传动连接，螺纹杆17外表面的中端螺纹连接有第一滑块16，第一滑块16的底部固定连接有T形连接杆7，T形连接杆7的底部固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的底部固定连接有焊接头8，框体1内侧左右两侧的下端均开设有第二滑槽19，第二滑槽19内腔的下端均滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的内侧固定连接有升降板3，框体1内侧底部的左右两侧均固定连接有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的顶部固定连接于升降板3下表面的左右两侧，升降板3上表面的左右两侧均开设有第三滑槽21，第三滑槽21内腔的外侧均滑动连接有第三滑块22，第三滑块22的顶部均固定安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端均固定连接有连接框11，且连接框11为对称设置，连接框11内侧顶部和底部的中端均固定连接有气缸9，气缸9的内侧均固定连接有夹板10，升降板3上表面的左右两侧均固定连接有固定板13，固定板13的内侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的内侧与第一伺服电机12的外侧固定连接，设置了第一滑块16、螺纹杆17、第一滑槽18和第二滑槽19，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆2伸缩，第一电动伸缩杆2带动第一伺服电机12向内外侧运动，第一伺服电机12带动第三滑块22在第三滑槽21的内腔向内外侧滑动，将钢结构放到夹板10的内侧，通过外置控制器开启气缸9伸缩，气缸9带动夹板10将钢结构夹住，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12带动连接框11转动，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆14伸缩，第三电动伸缩杆14带动升降板3上下运动，升降板3带动第二滑块20在第二滑槽19的内腔上下运动，通过外置控制器开启第二伺服电机15工作，第二伺服电机15通过皮带带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动第一滑块16在第一滑槽18的内腔左右滑动，第一滑块16带动T形连接杆7左右运动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆6伸缩，第二电动伸缩杆6带动焊接头8上下运动进行焊接，达到了高效的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了第一滑块16、螺纹杆17、第一滑槽18和第二滑槽19，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆2伸缩，第一电动伸缩杆2带动第一伺服电机12向内外侧运动，第一伺服电机12带动第三滑块22在第三滑槽21的内腔向内外侧滑动，将钢结构放到夹板10的内侧，通过外置控制器开启气缸9伸缩，气缸9带动夹板10将钢结构夹住，通过外置控制器开启第一伺服电机12工作，第一伺服电机12带动连接框11转动，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆14伸缩，第三电动伸缩杆14带动升降板3上下运动，升降板3带动第二滑块20在第二滑槽19的内腔上下运动，通过外置控制器开启第二伺服电机15工作，第二伺服电机15通过皮带带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动第一滑块16在第一滑槽18的内腔左右滑动，第一滑块16带动T形连接杆7左右运动，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆6伸缩，第二电动伸缩杆6带动焊接头8上下运动进行焊接，达到了高效的目的，解决了现有的特大型钢结构加工焊接装置效率不高，降低了人们工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种特大型钢结构加工高效焊接装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上表面的左侧固定安装有第二伺服电机(15)，所述框体(1)上端的内表面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内腔转动连接有螺纹杆(17)，所述第二伺服电机(15)的输出端通过皮带与螺纹杆(17)外表面的左侧传动连接，所述螺纹杆(17)外表面的中端螺纹连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的底部固定连接有T形连接杆(7)，所述T形连接杆(7)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的底部固定连接有焊接头(8)，所述框体(1)内侧左右两侧的下端均开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内腔的下端均滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的内侧固定连接有升降板(3)，所述框体(1)内侧底部的左右两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)的顶部固定连接于升降板(3)下表面的左右两侧，所述升降板(3)上表面的左右两侧均开设有第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)内腔的外侧均滑动连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)的顶部均固定安装有第一伺服电机(12)，所述升降板(3)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内侧均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的内侧与第一伺服电机(12)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构加工高效焊接装置，其特征在于：所述第一伺服电机(12)的输出端均固定连接有连接框(11)，且连接框(11)为对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种特大型钢结构加工高效焊接装置，其特征在于：所述连接框(11)内侧顶部和底部的中端均固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的内侧均固定连接有夹板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构加工高效焊接装置，其特征在于：所述框体(1)上表面的左侧固定连接有壳体(5)，且壳体(5)的右侧开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构加工高效焊接装置，其特征在于：所述框体(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(4)，且支撑腿(4)的底部设置有防滑垫。

Images