CN212917541U - 一种便于铟条固化的铟条成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于铟条固化的铟条成型装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部镶嵌有散热板,所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器,所述箱体右侧的顶部固定连接有温度检测仪,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的正表面开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部固定连接有橡胶垫。本实用新型通过设置固定块、水泵、进水管、回流管、蓄水箱、接地散热组件、温度检测仪、固化成型模板、散热板、连接块、橡胶垫、滑槽、螺杆、挡板、弹簧、压紧杆和固定套配合使用,具有快速冷却固化的优点,解决了现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铟条加工技术领域,具体为一种便于铟条固化的铟条成型装置。
背景技术
铟是银白色并略带淡蓝色的金属,质地非常软,能用指甲刻痕,铟的可塑性强,有延展性,可压成片,金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。
在铟条加工过程中,为了方便液态铟进行成型,会使用到成型装置对液态铟进行固化成型,大都采用特制的模板来制作不同规格的铟条,现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于铟条固化的铟条成型装置,具备快速冷却固化的优点,解决了现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于铟条固化的铟条成型装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部镶嵌有散热板,所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器,所述箱体右侧的顶部固定连接有温度检测仪,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的正表面开设有滑槽,所述滑槽内腔的底部固定连接有橡胶垫,所述滑槽的内腔设置有连接块,两个连接块相对的一侧贯穿滑槽并固定连接有固化成型模板,所述固定块的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆表面的底部螺纹套设有挡板,所述固定块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有固定套,所述固定套内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压紧杆,所述压紧杆的底部依次贯穿固定套和凹槽延伸至滑槽内腔的顶部并与连接块的顶部接触,所述箱体的底部设置有蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定连接有接地散热组件,所述箱体左侧的底部固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有进水管,所述进水管远离水泵的一侧贯穿箱体并与蓄水箱内腔右侧的底部连通,所述水泵的出水端连通有回流管,所述回流管远离水泵的一侧与蓄水箱内腔左侧的顶部连通。
优选的,所述箱体的正表面活动连接有与固化成型模板配合使用的密封箱门,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述蓄水箱的表面与支撑腿的内侧固定连接。
优选的,所述箱体内腔的底部镶嵌有铝合金板,所述铝合金板的顶部固定连接有导热支柱,所述导热支柱的顶部与进水管的底部固定连接。
优选的,所述挡板的底部与固定套的顶部接触,所述固定套的表面与凹槽的连接处滑动连接。
优选的,所述压紧杆的顶部固定连接有限位板,所述压紧杆的正表面为倾斜设置。
优选的,所述蓄水箱内腔顶部的右侧连通有加水管,所述接地散热组件包括散热片和柔性导热垫,柔性导热垫的底部与地面接触。
优选的,所述水泵和温度检测仪的输入端均与控制器的输出端电性连接,所述进水管的顶部固定连接有导热片,导热片的顶部与固化成型模板的底部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定块、水泵、进水管、回流管、蓄水箱、接地散热组件、温度检测仪、固化成型模板、散热板、连接块、橡胶垫、滑槽、螺杆、挡板、弹簧、压紧杆和固定套配合使用,具有快速冷却固化的优点,解决了现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置加工效率的问题。
2、本实用新型通过设置散热板,能够对箱体内顶部热量进行散热,通过设置螺杆和挡板配合使用,能够防止固定套随意上移而脱离凹槽,通过设置橡胶垫,能够对连接块起到弹性支撑的作用,通过设置温度检测仪,能够实时检测箱体内温度,便于使用者判断铟条成型完成度,通过设置限位板,能够防止压紧杆脱离固定套,通过设置铝合金板和导热支柱配合使用,能够对进水管起到辅助导热的作用,通过设置柔性导热垫,能够对散热片起到保护的作用,防止散热片与地面摩擦损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固化成型模板结构仰视示意图;
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图4为本实用新型压紧杆结构左视示意图。
图中:1箱体、2控制器、3固定块、4水泵、5进水管、6回流管、7蓄水箱、8接地散热组件、9铝合金板、10导热支柱、11温度检测仪、12固化成型模板、13散热板、14连接块、15橡胶垫、16滑槽、17螺杆、18挡板、19弹簧、20凹槽、21压紧杆、22固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于铟条固化的铟条成型装置,包括箱体1,箱体1内腔的顶部镶嵌有散热板13,通过设置散热板13,能够对箱体1内顶部热量进行散热,箱体1左侧的顶部固定连接有控制器2,箱体1右侧的顶部固定连接有温度检测仪11,通过设置温度检测仪11,能够实时检测箱体1内温度,便于使用者判断铟条成型完成度,箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有固定块3,固定块3的正表面开设有滑槽16,滑槽16内腔的底部固定连接有橡胶垫15,滑槽16的内腔设置有连接块14,通过设置橡胶垫15,能够对连接块14起到弹性支撑的作用,两个连接块14相对的一侧贯穿滑槽16并固定连接有固化成型模板12,固定块3的顶部固定连接有螺杆17,螺杆17表面的底部螺纹套设有挡板18,固定块3的顶部开设有凹槽20,凹槽20的内腔设置有固定套22,固定套22的表面与凹槽20的连接处滑动连接,挡板18的底部与固定套22的顶部接触,通过设置螺杆17和挡板18配合使用,能够防止固定套22随意上移而脱离凹槽20,固定套22内腔的顶部固定连接有弹簧19,弹簧19的底部固定连接有压紧杆21,压紧杆21的顶部固定连接有限位板,通过设置限位板,能够防止压紧杆21脱离固定套22,压紧杆21的正表面为倾斜设置,压紧杆21的底部依次贯穿固定套22和凹槽20延伸至滑槽16内腔的顶部并与连接块14的顶部接触,箱体1的底部设置有蓄水箱7,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿,蓄水箱7的表面与支撑腿的内侧固定连接,蓄水箱7内腔顶部的右侧连通有加水管,蓄水箱7的底部固定连接有接地散热组件8,接地散热组件8包括散热片和柔性导热垫,柔性导热垫的底部与地面接触,通过设置柔性导热垫,能够对散热片起到保护的作用,防止散热片与地面摩擦损坏,箱体1左侧的底部固定连接有水泵4,水泵4的进水端连通有进水管5,进水管5的顶部固定连接有导热片,导热片的顶部与固化成型模板12的底部接触,箱体1内腔的底部镶嵌有铝合金板9,铝合金板9的顶部固定连接有导热支柱10,导热支柱10的顶部与进水管5的底部固定连接,通过设置铝合金板9和导热支柱10配合使用,能够对进水管5起到辅助导热的作用,进水管5远离水泵4的一侧贯穿箱体1并与蓄水箱7内腔右侧的底部连通,水泵4的出水端连通有回流管6,回流管6远离水泵4的一侧与蓄水箱7内腔左侧的顶部连通,箱体1的正表面活动连接有与固化成型模板12配合使用的密封箱门,水泵4和温度检测仪11的输入端均与控制器2的输出端电性连接,通过设置固定块3、水泵4、进水管5、回流管6、蓄水箱7、接地散热组件8、温度检测仪11、固化成型模板12、散热板13、连接块14、橡胶垫15、滑槽16、螺杆17、挡板18、弹簧19、压紧杆21和固定套22配合使用,具有快速冷却固化的优点,解决了现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置加工效率的问题。
使用时,通过加水管向蓄水箱7内加入适量清水,接地散热组件8的底部与地面接触,向固化成型模板12内注入液态铟,打开密封箱门,向后推动固化成型模板12,使得连接块14后移进入滑槽16内,连接块14与压紧杆21正表面接触时,因压紧杆21为倾斜面,使得压紧杆21自动缩入固定套22内,弹簧19被压缩,连接块14滑入完成后,压紧杆21的底部与连接块14顶部接触,对连接块14产生压力,使得连接块14下移,橡胶垫15被压缩,此时连接块14的底部与进水管5顶部的导热片接触,实现安装,通过控制器2控制水泵4工作,使得蓄水箱7内水依次通过进水管5、水泵4和回流管6循环流动,在导热片的辅助下,使得固化成型模板12的底部与进水管5的顶部进行快速换热,顶部热量在散热板13的作用下,进行散热处理,较热的水回流至蓄水箱7内,在接地散热组件8的作用下,将热量快速导入大地,对蓄水箱7内水进行散热处理,观察温度检测仪11显示温度,当温度下降至合适温度时,说明成型完成,且箱体1内温度处于可承受范围内,打开密封箱门,转动挡板18,使得挡板18脱离固定套22,在弹簧19的作用下,使得固定套22自动上升,滑槽16不再对连接块14产生压力,此时连接块14在橡胶垫15的作用下上移,使得固化成型模板12不再与进水管5上导热片接触,能够防止固化成型模板12与导热片摩擦损伤,有效提高导热片的使用寿命,前移固化成型模板12,将铟条取出。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该便于铟条固化的铟条成型装置,通过设置固定块3、水泵4、进水管5、回流管6、蓄水箱7、接地散热组件8、温度检测仪11、固化成型模板12、散热板13、连接块14、橡胶垫15、滑槽16、螺杆17、挡板18、弹簧19、压紧杆21和固定套22配合使用,具有快速冷却固化的优点,解决了现有的成型装置冷却固化时间较长,成型效率较低,无法满足使用者需求,降低了成型装置加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于铟条固化的铟条成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部镶嵌有散热板(13),所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有控制器(2),所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有温度检测仪(11),所述箱体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的正表面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内腔的底部固定连接有橡胶垫(15),所述滑槽(16)的内腔设置有连接块(14),两个连接块(14)相对的一侧贯穿滑槽(16)并固定连接有固化成型模板(12),所述固定块(3)的顶部固定连接有螺杆(17),所述螺杆(17)表面的底部螺纹套设有挡板(18),所述固定块(3)的顶部开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内腔设置有固定套(22),所述固定套(22)内腔的顶部固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的底部固定连接有压紧杆(21),所述压紧杆(21)的底部依次贯穿固定套(22)和凹槽(20)延伸至滑槽(16)内腔的顶部并与连接块(14)的顶部接触,所述箱体(1)的底部设置有蓄水箱(7),所述蓄水箱(7)的底部固定连接有接地散热组件(8),所述箱体(1)左侧的底部固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的进水端连通有进水管(5),所述进水管(5)远离水泵(4)的一侧贯穿箱体(1)并与蓄水箱(7)内腔右侧的底部连通,所述水泵(4)的出水端连通有回流管(6),所述回流管(6)远离水泵(4)的一侧与蓄水箱(7)内腔左侧的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述箱体(1)的正表面活动连接有与固化成型模板(12)配合使用的密封箱门,所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,所述蓄水箱(7)的表面与支撑腿的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部镶嵌有铝合金板(9),所述铝合金板(9)的顶部固定连接有导热支柱(10),所述导热支柱(10)的顶部与进水管(5)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述挡板(18)的底部与固定套(22)的顶部接触,所述固定套(22)的表面与凹槽(20)的连接处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述压紧杆(21)的顶部固定连接有限位板,所述压紧杆(21)的正表面为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述蓄水箱(7)内腔顶部的右侧连通有加水管,所述接地散热组件(8)包括散热片和柔性导热垫,柔性导热垫的底部与地面接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于铟条固化的铟条成型装置,其特征在于:所述水泵(4)和温度检测仪(11)的输入端均与控制器(2)的输出端电性连接,所述进水管(5)的顶部固定连接有导热片,导热片的顶部与固化成型模板(12)的底部接触。
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CN202021304597.6U CN212917541U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种便于铟条固化的铟条成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114344998A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种新型的铸造工艺二级滤渣用分离时收集装置 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021304597.6U patent/CN212917541U/zh active Active
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