CN211803259U - 一种铝材加工用高效压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝材加工用高效压扁装置，包括底座、放置槽、滑槽、支撑板、连接杆、橡胶套、压板装置、上连接板、下连接板、一号卡槽,底座左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板顶部之间固定连接有顶板，顶板底部中心位置固定连接有气缸，气缸底部固定连接有压板装置，压板装置顶部左右两侧均固定连接有限位杆，限位杆延伸穿过顶板外侧固定连接有限位板，底座顶部中心位置设有放置槽，放置槽前后侧内部均设有滑槽，滑槽内卡接有固定装置，固定装置远离底座一侧套接有连接杆，本实用新型提供一种铝材加工用高效压扁装置为解决现有铝材压扁装置固定麻烦耗费时间多，工作效率低，且压扁装置存在一定的缺陷，容易导致压扁装置损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用高效压扁装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金铝与其他元素合金，铝材用途广泛，涉及生活用品各个方面，有些特定场合需使用压扁后的铝材，这就需要压扁设备来加工铝材。
现有的铝材压扁设备在上料时比较繁琐，固定过于麻烦，需要通过拧动多个螺栓进行固定，耗费时间多，导致工作效率低，还有一些设备无固定装置，存在安全事故发生的风险，并且进行压扁的装置一般为大块钢板，通过气缸带动钢板直接挤压铝材，受力过大时反作用力容易损坏气缸等零部件。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝材加工用高效压扁装置，以解决现有铝材压扁装置固定麻烦耗费时间多，工作效率低，且压扁装置存在一定的缺陷，容易导致压扁装置损坏的问题。
本实用新型一种铝材加工用高效压扁装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种铝材加工用高效压扁装置，包括底座、放置槽、滑槽、支撑板、连接杆、橡胶套、压板装置、上连接板、下连接板、一号卡槽、一号卡柱、二号卡柱、二号卡槽、气缸、限位杆、限位板、顶板、固定装置、连接柱、挡板、夹块、垫板、凸块,底座左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板顶部之间固定连接有顶板，顶板底部中心位置固定连接有气缸，气缸底部固定连接有压板装置，压板装置顶部左右两侧均固定连接有限位杆，限位杆延伸穿过顶板外侧固定连接有限位板，底座顶部中心位置设有放置槽，放置槽前后侧内部均设有滑槽，滑槽内卡接有固定装置，固定装置远离底座一侧套接有连接杆。
优选的，压板装置还包括有上连接板、下连接板、一号卡槽、一号卡柱、二号卡柱、二号卡槽，上连接板与下连接板对应卡接，上连接板底部中心位置从左至右依次固定连接有一号卡柱，上连接板左右两侧均设有二号卡槽，下连接板左右两侧顶部固定连接有二号卡柱，下连接板顶部从左至右依次固定连接有一号卡槽。
优选的，上连接板呈倒“凹”状，下连接板呈“凸”状，一号卡柱与一号卡槽对应卡接，二号卡柱与二号卡槽对应卡接，一号卡柱上端套接有弹簧，二号卡槽内部固定连接有弹簧。
优选的，固定装置还包括有连接柱、挡板、夹块，夹块远离放置槽一侧中心位置固定连接有连接柱，连接柱延伸出滑槽外侧设有插孔，连接柱位于底座外侧上端套接有挡板。
优选的，连接柱位于滑槽内部上端套接有弹簧，弹簧另一端固定连接在滑槽内壁，连接柱一侧设有的插孔对应卡接连接杆。
优选的，夹块靠近放置槽一侧上端固定连接有垫板，垫板上端设有多个凸块，垫板为橡胶材质。
优选的，连接杆上端中心套接有橡胶套。
有益效果：
(1)首先本实用新型底座中心设有放置槽，放置槽两侧设有滑槽，滑槽内部卡接有固定装置，固定装置位于滑槽内部的连接柱上端套接有弹簧，铝材放入放置槽后，铝材两侧挤压夹块，夹块往两侧移动，同时挤压连接柱上端弹簧，弹簧反作用力使夹块夹紧铝材进行压扁处理，固定方便，工作效率高。
(2)其次本实用新型在夹块两侧设有垫板，垫板为橡胶材质，不易使铝材两侧被固定挤压变形，同时垫板上端设有凸块，可以增加夹块与铝材的摩擦力，固定更加牢固，防止在压扁处理时，铝材爆出伤害到工作人员。
(3)最后本实用新型压板装置游上连接板与下连接板卡接而成，并且上连接板与下连接板连接处二号卡槽内部以及一号卡柱上端均设有弹簧，压扁处理时，下连接板往上挤压上连接板，可以通过连接处弹簧反作用力将压力递减，防止压扁处理时的反作用力震动损坏气缸等设备零部件。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型底座侧视刨面结构示意图。
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图4为本实用新型垫板结构示意图。
图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
底座1、放置槽101、滑槽102、支撑板2、连接杆3、橡胶套301、压板装置4、上连接板401、下连接板402、一号卡槽403、一号卡柱 404、二号卡柱405、二号卡槽406、气缸5、限位杆6、限位板601、顶板7、固定装置8、连接柱801、挡板802、夹块803、垫板9、凸块901。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：一种铝材加工用高效压扁装置，包括底座1、放置槽101、滑槽102、支撑板2、连接杆3、橡胶套301、压板装置 4、上连接板401、下连接板402、一号卡槽403、一号卡柱404、二号卡柱405、二号卡槽406、气缸5、限位杆6、限位板601、顶板7、固定装置8、连接柱801、挡板802、夹块803、垫板9、凸块901,底座1左右两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2顶部之间固定连接有顶板7，顶板7底部中心位置固定连接有气缸5，气缸5底部固定连接有压板装置 4，压板装置4顶部左右两侧均固定连接有限位杆6，限位杆6延伸穿过顶板7外侧固定连接有限位板601，底座1顶部中心位置设有放置槽 101，放置槽101前后侧内部均设有滑槽102，滑槽102内卡接有固定装置8，固定装置8远离底座1一侧套接有连接杆3。
其中：压板装置4还包括有上连接板401、下连接板402、一号卡槽403、一号卡柱404、二号卡柱405、二号卡槽406，上连接板 401与下连接板402对应卡接，上连接板401底部中心位置从左至右依次固定连接有一号卡柱404，上连接板401左右两侧均设有二号卡槽406，下连接板402左右两侧顶部固定连接有二号卡柱405，下连接板402顶部从左至右依次固定连接有一号卡槽403。
其中：上连接板401呈倒“凹”状，下连接板402呈“凸”状，一号卡柱404与一号卡槽403对应卡接，二号卡柱405与二号卡槽 406对应卡接，一号卡柱404上端套接有弹簧，二号卡槽406内部固定连接有弹簧，压扁处理时，气缸5带动压板装置4往下移动，当下连接板402接触铝材后，气缸5继续往下移动，下连接板402顶动铝材产生反作用力传递给上连接板401，同时二号卡槽406内部弹簧以及一号卡柱404上端弹簧受到挤压，通过弹簧反作用力将挤压的力递减，防止压板装置4产生的反作用力过大损坏气缸5等零部件。
其中：固定装置8还包括有连接柱801、挡板802、夹块803，夹块803远离放置槽101一侧中心位置固定连接有连接柱801，连接柱801延伸出滑槽102外侧设有插孔，连接柱801位于底座1外侧上端套接有挡板802，挡板802首先起到限位的作用，防止连接柱801 外侧一端进入滑槽102，使固定装置8使用起来更加稳定。
其中：连接柱801位于滑槽102内部上端套接有弹簧，弹簧另一端固定连接在滑槽102内壁，连接柱801一侧设有的插孔对应卡接连接杆3，铝材放入放置槽101后，铝材两侧挤压夹块803，夹块803 往两侧移动，同时挤压连接柱801上端弹簧，弹簧反作用力使夹块 803夹紧铝材进行压扁处理，固定方便，工作效率高。
其中：夹块803靠近放置槽101一侧上端固定连接有垫板9，垫板9上端设有多个凸块901，垫板9为橡胶材质，不易使铝材两侧被固定挤压变形，同时垫板9上端设有凸块901，可以增加夹块803与铝材的摩擦力，固定更加牢固，防止在压扁处理时，铝材爆出伤害到工作人员。
其中：连接杆3上端中心套接有橡胶套301，压扁后，需要通过拉动连接杆，使夹块803往滑槽102内部移动，从而取出铝材，橡胶套301使连接杆3使用更加顺手，橡胶套301增大手掌接触面积，使用更为方便。
其中：气缸5外连接有电源，通过电源开关控制工作，气缸型号为QGJ63。
工作原理：首先拉动一侧连接杆3，使连接柱801带动夹块803 往滑槽102内部移动，然后将铝材放入放置槽101，然后松开连接杆 3，使夹块803夹住铝材，然后起动气缸5，气缸5推动压板装置4 往下，使压板装置4对铝材进行压扁，在压扁过程中，下连接板402 接触铝材后，气缸5继续往下移动，下连接板402顶动铝材产生反作用力传递给上连接板401，同时二号卡槽406内部弹簧以及一号卡柱 404上端弹簧受到挤压，通过弹簧反作用力将挤压的力递减，防止压板装置4产生的反作用力过大损坏气缸5等零部件，压扁后，拉动连接杆3，取出铝材即可。
Claims (7)
1.一种铝材加工用高效压扁装置，包括底座(1)、放置槽(101)、滑槽(102)、支撑板(2)、连接杆(3)、橡胶套(301)、压板装置(4)、上连接板(401)、下连接板(402)、一号卡槽(403)、一号卡柱(404)、二号卡柱(405)、二号卡槽(406)、气缸(5)、限位杆(6)、限位板(601)、顶板(7)、固定装置(8)、连接柱(801)、挡板(802)、夹块(803)、垫板(9)、凸块(901),其特征在于：所述底座(1)左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部之间固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部中心位置固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)底部固定连接有压板装置(4)，所述压板装置(4)顶部左右两侧均固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)延伸穿过顶板(7)外侧固定连接有限位板(601)，所述底座(1)顶部中心位置设有放置槽(101)，所述放置槽(101)前后侧内部均设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内卡接有固定装置(8)，所述固定装置(8)远离底座(1)一侧套接有连接杆(3)。
2.根据权利要求1所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述压板装置(4)还包括有上连接板(401)、下连接板(402)、一号卡槽(403)、一号卡柱(404)、二号卡柱(405)、二号卡槽(406)，所述上连接板(401)与下连接板(402)对应卡接，所述上连接板(401)底部中心位置从左至右依次固定连接有一号卡柱(404)，所述上连接板(401)左右两侧均设有二号卡槽(406)，所述下连接板(402)左右两侧顶部固定连接有二号卡柱(405)，所述下连接板(402)顶部从左至右依次固定连接有一号卡槽(403)。
3.根据权利要求2所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述上连接板(401)呈倒“凹”状，所述下连接板(402)呈“凸”状，所述一号卡柱(404)与一号卡槽(403)对应卡接，所述二号卡柱(405)与二号卡槽(406)对应卡接，所述一号卡柱(404)上端套接有弹簧，所述二号卡槽(406)内部固定连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述固定装置(8)还包括有连接柱(801)、挡板(802)、夹块(803)，所述夹块(803)远离放置槽(101)一侧中心位置固定连接有连接柱(801)，所述连接柱(801)延伸出滑槽(102)外侧设有插孔，连接柱(801)位于底座(1)外侧上端套接有挡板(802)。
5.根据权利要求1所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述连接柱(801)位于滑槽(102)内部上端套接有弹簧，弹簧另一端固定连接在滑槽(102)内壁，所述连接柱(801)一侧设有的插孔对应卡接连接杆(3)。
6.根据权利要求1所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述夹块(803)靠近放置槽(101)一侧上端固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)上端设有多个凸块(901)，所述垫板(9)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的铝材加工用高效压扁装置，其特征在于：所述连接杆(3)上端中心套接有橡胶套(301)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113083977A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-09 | 李庆超 | 一种铝镁合金电力线槽钣金加工设备及加工方法 |
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| CN113083977B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-11-08 | 广东海彬线槽有限公司 | 一种铝镁合金电力线槽钣金加工设备及加工方法 |
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