CN217412647U - 一种具有理料功能的剪板机用导料板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有理料功能的剪板机用导料板结构，包括移动底座，移动刹车轮，滑动槽，支撑管，支撑柱，输送架，可调节顶紧整理板结构，可旋转锁紧推动座结构，输送槽，倒U型座，支撑杆，倒U型架和插接板，所述的移动底座的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的移动底座的上端右侧中间位置开设有滑动槽；所述的支撑管的下端分别插接在移动底座的上端左侧前面和上端左侧后面。本实用新型套接杆，插接槽，滑动管，升降板和整理板以及输送架的设置，有利于在使用的过程中通过整理板设置在输送架的上端进行材料遮挡工作，方便在使用的过程中进行材料整理工作。

Description

一种具有理料功能的剪板机用导料板结构

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种具有理料功能的剪板机用导料板结构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，在使用剪板机的过程中需要使用导料板结构。

但是现有的导料板结构还存在着在进行导料的过程中不方便进行材料整理工作以及不方便调节上料角度的问题。

因此，发明一种具有理料功能的剪板机用导料板结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有理料功能的剪板机用导料板结构，以解决现有的导料板结构还存在着在进行导料的过程中不方便进行材料整理工作以及不方便调节上料角度的问题。一种具有理料功能的剪板机用导料板结构，包括移动底座，移动刹车轮，滑动槽，支撑管，支撑柱，输送架，可调节顶紧整理板结构，可旋转锁紧推动座结构，输送槽，倒U型座，支撑杆，倒U型架和插接板，所述的移动底座的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的移动底座的上端右侧中间位置开设有滑动槽；所述的支撑管的下端分别插接在移动底座的上端左侧前面和上端左侧后面；所述的支撑管的上端内部中间位置螺纹连接有支撑柱；所述的支撑柱的上端销轴固定在倒U型架的内部；所述的倒U型架螺栓连接在输送架的下端左侧中间位置；所述的可调节顶紧整理板结构安装在输送架的上端左侧中间位置；所述的可旋转锁紧推动座结构安装在滑动槽的内部；所述的输送槽开设在输送架的上端内部中间位置；所述的倒U型座螺栓连接在输送架的下端右侧中间位置；所述的支撑杆的上端销轴连接在倒U型座的下端内部中间位置；所述的插接板销轴连接在输送架的左侧下部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套接杆，插接槽，滑动管，升降板和整理板以及输送架的设置，有利于在使用的过程中通过整理板设置在输送架的上端进行材料遮挡工作，方便在使用的过程中进行材料整理工作。

2.本实用新型中，所述的T型滑动座，推动槽，斜T型旋转杆，第一轴承，第二轴承，移动底座，输送架，倒U型座和支撑杆相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过旋转斜T型旋转杆，然后带动支撑杆进行移动，方便在在使用的过程中调整输送架的角度，有利于进行导料工作。

3.本实用新型中，所述的套接杆，滑动管，顶紧螺栓，升降板和整理板的设置，有利于在使用的过程中根据材料的厚度，松开顶紧螺栓，上下移动升降板和整理板，方便在整理的过程中进行调节工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节顶紧整理板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可旋转锁紧推动座结构的结构示意图。

图中：

1、移动底座；2、移动刹车轮；3、滑动槽；4、支撑管；5、支撑柱；6、输送架；7、可调节顶紧整理板结构；71、套接杆；72、插接槽；73、滑动管；74、顶紧螺栓；75、升降板；76、整理板；8、可旋转锁紧推动座结构；81、T型滑动座；82、推动槽；83、斜T型旋转杆；84、第一轴承；85、第二轴承；86、锁紧螺母；9、输送槽；10、倒U型座；11、支撑杆；12、倒U型架；13、插接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有理料功能的剪板机用导料板结构，包括移动底座1，移动刹车轮2，滑动槽3，支撑管4，支撑柱5，输送架6，可调节顶紧整理板结构7，可旋转锁紧推动座结构8，输送槽9，倒U型座10，支撑杆11，倒U型架12和插接板13，所述的移动底座1的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮2；所述的移动底座1的上端右侧中间位置开设有滑动槽3；所述的支撑管4的下端分别插接在移动底座1的上端左侧前面和上端左侧后面；所述的支撑管4的上端内部中间位置螺纹连接有支撑柱5；所述的支撑柱5的上端销轴固定在倒U型架12的内部；所述的倒U型架12螺栓连接在输送架6的下端左侧中间位置；所述的可调节顶紧整理板结构7安装在输送架6的上端左侧中间位置；所述的可旋转锁紧推动座结构8安装在滑动槽3的内部；所述的输送槽9开设在输送架6的上端内部中间位置；所述的倒U型座10螺栓连接在输送架6的下端右侧中间位置；所述的支撑杆11的上端销轴连接在倒U型座10的下端内部中间位置；所述的插接板13销轴连接在输送架6的左侧下部中间位置；所述的可调节顶紧整理板结构7包括套接杆71，插接槽72，滑动管73，顶紧螺栓74，升降板75和整理板76，所述的套接杆71的下端内部中间位置开设有插接槽72；所述的插接槽72的外壁上部分别套接有滑动管73；所述的滑动管73的正表面中间位置分别螺纹连接有顶紧螺栓74；所述的滑动管73分别螺栓连接在升降板75的左侧前面和左侧后面；所述的升降板75的下端中间位置螺栓连接有整理板76；进行使用时，推动移动底座1进行移动，将移动底座1移动至合适的位置，并使插接板13插接在剪板机合适的位置，在松开顶紧螺栓74，推动升降板75和整理板76进行升降工作，调整好整理板76的高度，拧紧顶紧螺栓74，在工作中通过整理板76对材料进行遮挡工作，实现材料整理工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转锁紧推动座结构8包括T型滑动座81，推动槽82，斜T型旋转杆83，第一轴承84，第二轴承85和锁紧螺母86，所述的T型滑动座81的上端内部中间位置开设有推动槽82；所述的T型滑动座81的下端内部中间位置横向贯穿有斜T型旋转杆83；所述的斜T型旋转杆83的左端外壁套接有第一轴承84；所述的斜T型旋转杆83的外壁右侧套接有第二轴承85；所述的锁紧螺母86螺纹连接在斜T型旋转杆83的外壁右侧；在整理材料的过程中根据工作需要，松开锁紧螺母86，然后抓住斜T型旋转杆83的右端进行旋转，通过斜T型旋转杆83和T型滑动座81螺纹连接设置，推动T型滑动座81进行移动工作，在T型滑动座81移动的过程中通过支撑杆11推动输送架6的右端进行升降工作，方便在导料的过程中调节输送架6的角度。

本实施方案中，具体的，所述的支撑柱5采用倒U型的不锈钢柱，且支撑柱5设置在输送架6的下端左侧；所述的支撑管4和移动底座1的连接处设置有轴承。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺栓74分别与套接杆71接触设置；所述的升降板75设置在套接杆71的左侧上部；所述的整理板76采用长方体的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的套接杆71通过插接槽72安装在输送架6的上端左侧；所述的输送架6的上端左侧插接在插接槽72的内部，且与套接杆71螺栓连接设置；所述的整理板76设置在输送架6的上端左侧。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母86设置在第二轴承85的右侧；所述的T型滑动座81和斜T型旋转杆83螺纹连接设置，且T型滑动座81的上端设置为弧形。

本实施方案中，具体的，所述的第一轴承84镶嵌在滑动槽3的左侧内壁中间位置；所述的T型滑动座81滑动插接在滑动槽3的内部；所述的第二轴承85镶嵌在滑动槽3的右侧内部中间位置；所述的锁紧螺母86设置在移动底座1的右侧上部中间位置且接触设置；所述的斜T型旋转杆83贯穿移动底座1的上端右侧；所述的支撑杆11的下端销轴连接在T型滑动座81的上端内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，推动移动底座1进行移动，将移动底座1移动至合适的位置，并使插接板13插接在剪板机合适的位置，在松开顶紧螺栓74，推动升降板75和整理板76进行升降工作，调整好整理板76的高度，拧紧顶紧螺栓74，在工作中通过整理板76对材料进行遮挡工作，实现材料整理工作，在整理材料的过程中根据工作需要，松开锁紧螺母86，然后抓住斜T型旋转杆83的右端进行旋转，通过斜T型旋转杆83和T型滑动座81螺纹连接设置，推动T型滑动座81进行移动工作，在T型滑动座81移动的过程中通过支撑杆11推动输送架6的右端进行升降工作，方便在导料的过程中调节输送架6的角度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有理料功能的剪板机用导料板结构，包括移动底座（1），移动刹车轮（2），滑动槽（3），支撑管（4），支撑柱（5），输送架（6），可调节顶紧整理板结构（7），可旋转锁紧推动座结构（8），输送槽（9），倒U型座（10），支撑杆（11），倒U型架（12）和插接板（13），所述的移动底座（1）的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮（2）；所述的移动底座（1）的上端右侧中间位置开设有滑动槽（3）；所述的支撑管（4）的下端分别插接在移动底座（1）的上端左侧前面和上端左侧后面；所述的支撑管（4）的上端内部中间位置螺纹连接有支撑柱（5）；所述的支撑柱（5）的上端销轴固定在倒U型架（12）的内部；所述的倒U型架（12）螺栓连接在输送架（6）的下端左侧中间位置；所述的输送槽（9）开设在输送架（6）的上端内部中间位置；所述的倒U型座（10）螺栓连接在输送架（6）的下端右侧中间位置；所述的支撑杆（11）的上端销轴连接在倒U型座（10）的下端内部中间位置；所述的插接板（13）销轴连接在输送架（6）的左侧下部中间位置；其特征在于，该具有理料功能的剪板机用导料板结构中所述的可调节顶紧整理板结构（7）安装在输送架（6）的上端左侧中间位置；所述的可旋转锁紧推动座结构（8）安装在滑动槽（3）的内部。

2.如权利要求1所述的具有理料功能的剪板机用导料板结构，其特征在于，所述的可调节顶紧整理板结构（7）包括套接杆（71），插接槽（72），滑动管（73），顶紧螺栓（74），升降板（75）和整理板（76），所述的套接杆（71）的下端内部中间位置开设有插接槽（72）；所述的插接槽（72）的外壁上部分别套接有滑动管（73）；所述的滑动管（73）的正表面中间位置分别螺纹连接有顶紧螺栓（74）；所述的滑动管（73）分别螺栓连接在升降板（75）的左侧前面和左侧后面；所述的升降板（75）的下端中间位置螺栓连接有整理板（76）。

3.如权利要求1所述的具有理料功能的剪板机用导料板结构，其特征在于，所述的可旋转锁紧推动座结构（8）包括T型滑动座（81），推动槽（82），斜T型旋转杆（83），第一轴承（84），第二轴承（85）和锁紧螺母（86），所述的T型滑动座（81）的上端内部中间位置开设有推动槽（82）；所述的T型滑动座（81）的下端内部中间位置横向贯穿有斜T型旋转杆（83）；所述的斜T型旋转杆（83）的左端外壁套接有第一轴承（84）；所述的斜T型旋转杆（83）的外壁右侧套接有第二轴承（85）；所述的锁紧螺母（86）螺纹连接在斜T型旋转杆（83）的外壁右侧。

4.如权利要求2所述的具有理料功能的剪板机用导料板结构，其特征在于，所述的套接杆（71）通过插接槽（72）安装在输送架（6）的上端左侧；所述的输送架（6）的上端左侧插接在插接槽（72）的内部，且与套接杆（71）螺栓连接设置；所述的整理板（76）设置在输送架（6）的上端左侧。

5.如权利要求3所述的具有理料功能的剪板机用导料板结构，其特征在于，所述的第一轴承（84）镶嵌在滑动槽（3）的左侧内壁中间位置；所述的T型滑动座（81）滑动插接在滑动槽（3）的内部；所述的第二轴承（85）镶嵌在滑动槽（3）的右侧内部中间位置；所述的锁紧螺母（86）设置在移动底座（1）的右侧上部中间位置且接触设置；所述的斜T型旋转杆（83）贯穿移动底座（1）的上端右侧；所述的支撑杆（11）的下端销轴连接在T型滑动座（81）的上端内部中间位置。

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