CN219816574U - 一种落叶枯枝粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种落叶枯枝粉碎机。所述落叶枯枝粉碎机包括底座、机体、上料机构和导料机构，所述底座上安装有机体，机体上设有进料斗和出料斗，所述底座上连接有上料机构，上料机构包括架板、滑框、伺服电机、丝杆、螺母滑块、滑杆、气缸、锥形上料桶、U形提板和上料管，底座的上表面固定连接有两个平行设置的架板，两个架板之间设置有滑框，滑框与两个架板固定连接，滑框内固定连接有两个平行设置的滑杆。本实用新型提供的落叶枯枝粉碎机，通过设置的上料机构，能够自动提升上料，不需要操作人员将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料斗内，降低了操作人员的劳动强度，方便操作人员的使用。

Description

一种落叶枯枝粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种落叶枯枝粉碎机。

背景技术

落叶枯枝粉碎机是一种用于粉碎落叶和枯枝的装置，其在园林工程中得到了广泛的使用，经检索，中国实用新型专利提出了一种园林工程落叶枯枝粉碎机(公告号：CN214974724 U)，其包括机体和设置在机体底部的底座，所述机体上设置有进料斗和出料斗，所述底座的底部设置有滚轮，所述底座的一端设置有推动把手，所述出料斗的出口端设置有导料斗，所述导料斗与出料斗相连通，所述导料斗上的底部设置有接料口，针对上述技术方案，申请人认为，其在上料时，需要人工将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料内，导致操作人员的劳动强度大，不便于操作人员的使用。

因此，有必要提供一种新的落叶枯枝粉碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种落叶枯枝粉碎机。

本实用新型提供的落叶枯枝粉碎机包括：底座、机体、上料机构和导料机构，所述底座上安装有机体，机体上设有进料斗和出料斗，所述底座上连接有上料机构，上料机构包括架板、滑框、伺服电机、丝杆、螺母滑块、滑杆、气缸、锥形上料桶、U形提板和上料管，底座的上表面固定连接有两个平行设置的架板，两个架板之间设置有滑框，滑框与两个架板固定连接，滑框内固定连接有两个平行设置的滑杆，滑框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿滑框的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与滑框的内侧面转动连接，丝杆上螺纹套设有螺母滑块，螺母滑块滑动套设于两个滑杆上，螺母滑块的上表面安装有两个平行设置的气缸，螺母滑块的下方设置有锥形上料桶，锥形上料桶上固定连接有U形提板，气缸的输出端贯穿螺母滑块的上表面并与U形提板的上表面固定连接，锥形上料桶的下表面固定连通有上料管，所述出料斗上连接有导料机构。

优选的，所述导料机构包括导料斗、排料管、滑管、第一固定板、伸缩杆和第二固定板，出料斗上固定连通有导料斗，导料斗的下端固定连通有排料管，导料斗的两侧面均固定连接有第一固定板，第一固定板的下表面固定连接有伸缩杆，排料管上滑动套设有相匹配的滑管，滑管的两侧面均固定连接有第二固定板，两个伸缩杆的下端分别与相邻第二固定板的上表面固定连接。

优选的，所述滑管的前端面固定连接有手提把手。

优选的，两个所述架板的相邻侧面均固定连接有支撑块。

优选的，所述底座下表面的四角均安装有锁止万向轮。

优选的，所述上料管上安装有相匹配的电控阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的落叶枯枝粉碎机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种落叶枯枝粉碎机，通过设置的上料机构，能够自动提升上料，不需要操作人员将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料斗内，降低了操作人员的劳动强度，方便操作人员的使用。

2、本实用新型提供一种落叶枯枝粉碎机，通过设置的导料机构，方便配合不同长度的接料袋收集碎渣，从而不仅方便收集碎渣的使用，而且提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导料机构的结构示意图；

图3为本实用新型另一种角度的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、机体；3、锁止万向轮；4、出料斗；5、导料斗；6、进料斗；7、架板；8、伺服电机；9、滑框；10、丝杆；11、滑杆；12、螺母滑块；13、气缸；14、第一固定板；15、伸缩杆；16、第二固定板；17、排料管；18、滑管；19、手提把手；20、U形提板；21、锥形上料桶；22、上料管；23、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中导料机构的结构示意图；图3为本实用新型另一种角度的结构示意图。包括：底座1、机体2、上料机构和导料机构。

在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述底座1上安装有机体2，机体2上设有进料斗6和出料斗4，所述底座1上连接有上料机构，上料机构包括架板7、滑框9、伺服电机8、丝杆10、螺母滑块12、滑杆11、气缸13、锥形上料桶21、U形提板20和上料管22，底座1的上表面固定连接有两个平行设置的架板7，两个架板7之间设置有滑框9，滑框9与两个架板7固定连接，滑框9内固定连接有两个平行设置的滑杆11，滑框9的一侧面安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿滑框9的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆10，丝杆10的另一端与滑框9的内侧面转动连接，丝杆10上螺纹套设有螺母滑块12，螺母滑块12滑动套设于两个滑杆11上，螺母滑块12的上表面安装有两个平行设置的气缸13，螺母滑块12的下方设置有锥形上料桶21，锥形上料桶21上固定连接有U形提板20，气缸13的输出端贯穿螺母滑块12的上表面并与U形提板20的上表面固定连接，锥形上料桶21的下表面固定连通有上料管22。

需要说明的是：在上料时，将落叶和枯枝直接倒入到贴近地面的锥形上料桶21内，再启动气缸13，气缸13的收缩通过U形提板20带动锥形上料桶21的上移，使上料管22高于进料斗6，再启动伺服电机8，伺服电机8的转动带动丝杆10的转动，丝杆10的转动使螺母滑块12在滑杆11上水平滑动，带动锥形上料桶21水平移动，使锥形上料桶21水平移动至进料斗6的上方，锥形上料桶21的落叶和枯枝再由上料管22通入到进料斗6内，在机体2内进行粉碎。

参考图1和图2所示，所述出料斗4上连接有导料机构，所述导料机构包括导料斗5、排料管17、滑管18、第一固定板14、伸缩杆15和第二固定板16，出料斗4上固定连通有导料斗5，导料斗5的下端固定连通有排料管17，导料斗5的两侧面均固定连接有第一固定板14，第一固定板14的下表面固定连接有伸缩杆15(伸缩杆15上安装有用于调节其长度的锁紧螺栓，伸缩杆15位现有装置，在此不多做赘述)，排料管17上滑动套设有相匹配的滑管18，滑管18的两侧面均固定连接有第二固定板16，两个伸缩杆15的下端分别与相邻第二固定板16的上表面固定连接。

需要说明的是：在粉碎过程中，由出料斗4进行排料，粉碎后的物料落入到导料斗5内，再由导料斗5通入到排料管17内，再有排料管17通入到滑管18排出，而在使用过程中，通过调节伸缩杆15的长度，能够使滑管18在排料管17上滑动，使滑管18的下端的高度能够调节，方便配合不同长度的接料袋收集碎渣。

参考图2所示，所述滑管18的前端面固定连接有手提把手19，通过设置的手提把手19，在调节滑管18的过程中，方便上下推动滑管18。

参考图1所示，两个所述架板7的相邻侧面均固定连接有支撑块23，通过设置的支撑块23，对滑框9起到辅助支撑作用，使其结构更加稳固。

参考图1所示，所述底座1下表面的四角均安装有锁止万向轮3，通过设置的锁止万向轮3，便于移动，提高了装置的灵活性。

参考图3所示，所述上料管22上安装有相匹配的电控阀，通过设置的电控阀，方便控制上料管22上料。

本实用新型提供的工作原理如下：在上料时，将落叶和枯枝直接倒入到贴近地面的锥形上料桶21内，再启动气缸13，气缸13的收缩通过U形提板20带动锥形上料桶21的上移，使上料管22高于进料斗6，再启动伺服电机8，伺服电机8的转动带动丝杆10的转动，丝杆10的转动使螺母滑块12在滑杆11上水平滑动，带动锥形上料桶21水平移动，使锥形上料桶21水平移动至进料斗6的上方，锥形上料桶21的落叶和枯枝再由上料管22通入到进料斗6内，在机体2内进行粉碎，从而在使用过程中，能够自动提升上料，不需要操作人员将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料斗6内，降低了操作人员的劳动强度，方便操作人员的使用，在粉碎过程中，由出料斗4进行排料，粉碎后的物料落入到导料斗5内，再由导料斗5通入到排料管17内，再有排料管17通入到滑管18排出，而在使用过程中，通过调节伸缩杆15的长度，能够使滑管18在排料管17上滑动，使滑管18的下端的高度能够调节，方便配合不同长度的接料袋收集碎渣，从而不仅方便收集碎渣的使用，而且提高了装置的适用性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种落叶枯枝粉碎机，其特征在于，包括：

底座(1)；

机体(2)，所述底座(1)上安装有机体(2)，机体(2)上设有进料斗(6)和出料斗(4)；

上料机构，所述底座(1)上连接有上料机构，上料机构包括架板(7)、滑框(9)、伺服电机(8)、丝杆(10)、螺母滑块(12)、滑杆(11)、气缸(13)、锥形上料桶(21)、U形提板(20)和上料管(22)，底座(1)的上表面固定连接有两个平行设置的架板(7)，两个架板(7)之间设置有滑框(9)，滑框(9)与两个架板(7)固定连接，滑框(9)内固定连接有两个平行设置的滑杆(11)，滑框(9)的一侧面安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端贯穿滑框(9)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆(10)，丝杆(10)的另一端与滑框(9)的内侧面转动连接，丝杆(10)上螺纹套设有螺母滑块(12)，螺母滑块(12)滑动套设于两个滑杆(11)上，螺母滑块(12)的上表面安装有两个平行设置的气缸(13)，螺母滑块(12)的下方设置有锥形上料桶(21)，锥形上料桶(21)上固定连接有U形提板(20)，气缸(13)的输出端贯穿螺母滑块(12)的上表面并与U形提板(20)的上表面固定连接，锥形上料桶(21)的下表面固定连通有上料管(22)；

导料机构，所述出料斗(4)上连接有导料机构。

2.根据权利要求1所述的落叶枯枝粉碎机，其特征在于，所述导料机构包括导料斗(5)、排料管(17)、滑管(18)、第一固定板(14)、伸缩杆(15)和第二固定板(16)，出料斗(4)上固定连通有导料斗(5)，导料斗(5)的下端固定连通有排料管(17)，导料斗(5)的两侧面均固定连接有第一固定板(14)，第一固定板(14)的下表面固定连接有伸缩杆(15)，排料管(17)上滑动套设有相匹配的滑管(18)，滑管(18)的两侧面均固定连接有第二固定板(16)，两个伸缩杆(15)的下端分别与相邻第二固定板(16)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的落叶枯枝粉碎机，其特征在于，所述滑管(18)的前端面固定连接有手提把手(19)。

4.根据权利要求1所述的落叶枯枝粉碎机，其特征在于，两个所述架板(7)的相邻侧面均固定连接有支撑块(23)。

5.根据权利要求1所述的落叶枯枝粉碎机，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角均安装有锁止万向轮(3)。

6.根据权利要求1所述的落叶枯枝粉碎机，其特征在于，所述上料管(22)上安装有相匹配的电控阀。