CN214402865U - 房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其中底板水平设置在用于在地面上移动的可移动装置上,刮料装置、压实装置、送料装置和清灰装置从左向右依次设置,清灰装置朝下设置在底板上用于对地面清灰,送料装置朝下设置在底板上用于对地面的裂缝输送修补料,压实装置朝下设置在底板上用于将修补料压实在裂缝中,刮料装置朝下设置并连接压实装置用于刮除多余的修补料。较佳地,清灰装置包括风机、导管、布气罩和喷头。送料装置包括料箱、出料管和控制阀。压实装置包括高度可调节部件和压实辊轴,压实辊轴包括固定部和压辊。刮料装置包括安装块和刮板。本实用新型操作简便,使用方便,修补效率高,节省人力和物力,降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及房建工程建设用地面裂缝修补技术领域,具体是指一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备。
背景技术
建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体。建筑工程一般分为项目规划、征地拆迁、勘测设计、土木施工、管线施工、设备安装、内外装修和竣工验收等工程项目。
现有的针对建筑工程中的房建工程,在建造过程中可能存在地面裂缝的问题,针对此类问题,一般都是人工操作进行补救充填,但是人工操作不适用于大面积的裂缝工程,且人工操作工作效率低,成本损失较大,修补质量无法得到保障,难以满足社会的需求。而目前市面上现有的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备存在着效率低的缺点。
因此,希望提供一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其操作简便,使用方便,修补效率高,节省人力和物力,降低施工成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其操作简便,使用方便,修补效率高,节省人力和物力,降低施工成本,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特点是,包括底板、可移动装置、清灰装置、送料装置、压实装置和刮料装置,其中:
所述可移动装置用于在地面上移动,所述底板水平设置在所述可移动装置上,所述刮料装置、所述压实装置、所述送料装置和所述清灰装置从左向右依次设置,所述清灰装置朝下设置在所述底板上用于对所述地面清灰,所述送料装置朝下设置在所述底板上用于对所述地面的裂缝输送修补料,所述压实装置朝下设置在所述底板上用于将所述修补料压实在所述裂缝中,所述刮料装置朝下设置并连接所述压实装置用于刮除多余的所述修补料。
较佳地,所述清灰装置包括风机、导管、布气罩和喷头,所述布气罩位于所述底板下,所述风机设置在所述底板上,所述风机的输出端气路连通所述导管的一端,所述导管的另一端穿设所述底板并气路连通所述布气罩,所述喷头朝下设置并位于所述布气罩下且气路连通所述布气罩。
较佳地,所述送料装置包括料箱、出料管和控制阀,所述料箱用于容纳所述修补料并设置在所述底板上,所述料箱的底部流体连通所述出料管的一端,所述出料管的另一端穿设所述底板并位于所述底板下且朝下设置,所述控制阀设置在所述的出料管的另一端中用于通断所述的出料管的另一端。
更佳地,所述送料装置还包括竖向转杆、转杆驱动部件和搅拌轴,所述竖向转杆的中部水平可转动穿设所述料箱的顶部,所述竖向转杆的下端位于所述料箱内,所述竖向转杆的上端位于所述料箱上,所述转杆驱动部件设置在所述料箱上并连接所述的竖向转杆的上端用于驱动所述竖向转杆水平转动,所述搅拌轴水平设置在所述料箱内并与所述的竖向转杆的下端相连接。
更佳地,所述送料装置还包括进料斗,所述进料斗设置在所述料箱的顶部上并流体连通所述料箱的内部。
较佳地,所述压实装置包括高度可调节部件和压实辊轴,所述压实辊轴包括固定部和压辊,所述压辊绕前后方向可转动设置在所述固定部的下部中用于将所述修补料压实在所述裂缝中,所述高度可调节部件设置在所述底板上并连接所述固定部的顶部用于调节所述压实辊轴的高度,所述刮料装置连接所述的固定部的顶部。
更佳地,所述高度可调节部件包括螺纹套、螺杆、固定板和限位杆,所述螺纹套水平可转动设置在所述底板上,所述螺杆的中部竖向穿设所述底板,所述螺杆的上端竖向穿设并螺纹啮合所述螺纹套,所述螺杆的下端连接所述的固定部的顶部,所述限位杆竖向设置并位于所述底板下,所述限位杆的上端连接所述底板,所述固定板水平设置并连接所述的固定部的顶部且上下可移动套设在所述限位杆上。
更进一步地,所述高度可调节部件还包括伸缩杆和弹性件,所述伸缩杆包括竖向套筒和竖向滑杆,所述的螺杆的下端连接所述竖向套筒的顶部,所述竖向套筒的下部上下可移动套设在所述竖向滑杆的上部,所述竖向滑杆的下端连接所述的固定部的顶部,所述弹性件位于所述的螺杆的下端和所述的固定部的顶部之间并分别抵靠所述的螺杆的下端和所述的固定部的顶部。
较佳地,所述刮料装置包括安装块和刮板,所述安装块连接所述压实装置,所述刮板沿前后方向设置,所述刮板的顶部连接所述安装块,所述刮板的下端用于刮除多余的所述修补料。
更佳地,所述的刮板的下端的横截面为三角形。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备的可移动装置用于在地面上移动,底板水平设置在可移动装置上,刮料装置、压实装置、送料装置和清灰装置从左向右依次设置,清灰装置朝下设置在底板上用于对地面清灰,送料装置朝下设置在底板上用于对地面的裂缝输送修补料,压实装置朝下设置在底板上用于将修补料压实在裂缝中,刮料装置朝下设置并连接压实装置用于刮除多余的修补料,使用时只需朝着地面的裂缝推动底板,通过清灰装置给地面清灰,当送料装置即将抵达裂缝时,开始送料,边移动边送料,后面压实装置压实,刮料装置刮料,因此,其操作简便,使用方便,修补效率高,节省人力和物力,降低施工成本,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备的可移动装置用于在地面上移动,底板水平设置在可移动装置上,刮料装置、压实装置、送料装置和清灰装置从左向右依次设置,清灰装置朝下设置在底板上用于对地面清灰,送料装置朝下设置在底板上用于对地面的裂缝输送修补料,压实装置朝下设置在底板上用于将修补料压实在裂缝中,刮料装置朝下设置并连接压实装置用于刮除多余的修补料,使用时只需朝着地面的裂缝推动底板,通过清灰装置给地面清灰,当送料装置即将抵达裂缝时,开始送料,边移动边送料,后面压实装置压实,刮料装置刮料,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备的一具体实施例的主视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的主视局部剖视示意图。
图3是图1所示的具体实施例的清灰装置的主视示意图。
图4是图1所示的具体实施例的压实装置和刮料装置的主视示意图。
(符号说明)
1底板;2可移动装置;3清灰装置;4送料装置;5压实装置;6刮料装置;7修补料;8推杆;9风机;10导管;11布气罩;12喷头;13料箱;14出料管;15控制阀;16透明观察窗;17下部箱体;18上部顶板;19固定螺栓;20竖向转杆;21转杆驱动部件;22搅拌轴;23蓄电池;24进料斗;25高度可调节部件;26压实辊轴;27螺纹套;28螺杆;29固定板;30限位杆;31旋转手轮;32伸缩杆;33弹性件;34竖向套筒;35竖向滑杆;36安装块;37刮板;38固定部;39压辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备包括底板1、可移动装置2、清灰装置3、送料装置4、压实装置5和刮料装置6,其中:
所述可移动装置2用于在地面上移动,所述底板1水平设置在所述可移动装置2上,所述刮料装置6、所述压实装置5、所述送料装置4和所述清灰装置3从左向右依次设置,所述清灰装置3朝下设置在所述底板1上用于对所述地面清灰,所述送料装置4朝下设置在所述底板1上用于对所述地面的裂缝输送修补料7,所述压实装置5朝下设置在所述底板1上用于将所述修补料7压实在所述裂缝中,所述刮料装置6朝下设置并连接所述压实装置5用于刮除多余的所述修补料7。
所述可移动装置2可以是任何合适的可移动装置,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述可移动装置2是滚轮,例如万向轮。
所述滚轮的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述滚轮的数目为4个,4个所述滚轮水平间隔设置并分布在一个矩形的4个角上。
为了便于移动所述底板1,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备还包括推杆8,所述推杆8从左向右倾斜设置,所述推杆8的左端高于所述推杆8的右端,所述的推杆8的右端设置在所述底板1的左端上。
所述清灰装置3可以具有任何合适的构成,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述清灰装置3包括风机9、导管10、布气罩11和喷头12,所述布气罩11位于所述底板1下,所述风机9设置在所述底板1上,所述风机9的输出端气路连通所述导管10的一端,所述导管10的另一端穿设所述底板1并气路连通所述布气罩11,所述喷头12朝下设置并位于所述布气罩11下且气路连通所述布气罩11。
所述喷头12的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述喷头12的数目为多个,例如3个、6个等等。
所述送料装置4可以具有任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述送料装置4包括料箱13、出料管14和控制阀15,所述料箱13用于容纳所述修补料7并设置在所述底板1上,所述料箱13的底部流体连通所述出料管14的一端,所述出料管14的另一端穿设所述底板1并位于所述底板1下且朝下设置,所述控制阀15设置在所述的出料管14的另一端中用于通断所述的出料管14的另一端。
为了方便观察所述料箱13内的所述修补料7的多少,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述料箱13的前侧面设置有透明观察窗16。
为了便于对所述料箱13的内部进行清洗,更佳地,所述料箱13包括下部箱体17和上部顶板18,所述上部顶板18(例如通过固定螺栓19)可拆卸固定在所述下部箱体17上,所述下部箱体17用于容纳所述修补料7并设置在所述底板1上,所述下部箱体17的底部流体连通所述的出料管14的一端。请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述料箱13的前侧面设置有透明观察窗16的情况下,在所述下部箱体17的前侧面设置有所述透明观察窗16。
为了便于出料,更佳地,所述料箱13的内部空间的下部呈锥形。请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述料箱13包括下部箱体17和上部顶板18的情况下,所述下部箱体17的内部空间的下部呈锥形。
为了防止所述料箱13内的所述修补料7发生凝结,更佳地,所述送料装置4还包括竖向转杆20、转杆驱动部件21和搅拌轴22,所述竖向转杆20的中部水平可转动穿设所述料箱13的顶部,所述竖向转杆20的下端位于所述料箱13内,所述竖向转杆20的上端位于所述料箱13上,所述转杆驱动部件21设置在所述料箱13上并连接所述的竖向转杆20的上端用于驱动所述竖向转杆20水平转动,所述搅拌轴22水平设置在所述料箱13内并与所述的竖向转杆20的下端相连接。请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述料箱13包括下部箱体17和上部顶板18的情况下,所述的竖向转杆20的中部水平可转动穿设所述上部顶板18,所述的竖向转杆20的下端位于所述下部箱体17内,所述的竖向转杆20的上端位于所述上部顶板18上,所述转杆驱动部件21设置在所述上部顶板18上,所述搅拌轴22水平设置在所述下部箱体17内。
所述转杆驱动部件21可以是任何合适的转杆驱动部件,在本实用新型的一具体实施例中,所述转杆驱动部件21是搅拌电机。
所述搅拌轴22的数目可以根据需要确定,更进一步地,所述搅拌轴22的数目为多个,请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述搅拌轴22的数目为4个。
多个所述搅拌轴22的长度可以相同,也可以不同,请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,多个所述搅拌轴22的长度均不相同。
所述送料装置4还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述送料装置4还包括蓄电池23,所述蓄电池23设置在所述底板1上并电连接所述转杆驱动部件21。
为了便于加料,更佳地,所述送料装置4还包括进料斗24,所述进料斗24设置在所述料箱13的顶部上并流体连通所述料箱13的内部。请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述料箱13包括下部箱体17和上部顶板18的情况下,所述进料斗24设置在所述上部顶板18上并流体连通所述下部箱体17的内部。
所述压实装置5可以具有任何合适的构成,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述压实装置5包括高度可调节部件25和压实辊轴26,所述压实辊轴26包括固定部38和压辊39,所述压辊39绕前后方向可转动设置在所述固定部38的下部中用于将所述修补料7压实在所述裂缝中,所述高度可调节部件25设置在所述底板1上并连接所述固定部38的顶部用于调节所述压实辊轴26的高度,所述刮料装置6连接所述的固定部38的顶部。
所述高度可调节部件25可以具有任何合适的构成,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述高度可调节部件25包括螺纹套27、螺杆28、固定板29和限位杆30,所述螺纹套27水平可转动设置在所述底板1上,所述螺杆28的中部竖向穿设所述底板1,所述螺杆28的上端竖向穿设并螺纹啮合所述螺纹套27,所述螺杆28的下端连接所述的固定部38的顶部,所述限位杆30竖向设置并位于所述底板1下,所述限位杆30的上端连接所述底板1,所述固定板29水平设置并连接所述的固定部38的顶部且上下可移动套设在所述限位杆30上。
所述固定板29可以位于所述的固定部38的顶部的左侧,也可以不位于所述的固定部38的顶部的左侧,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述固定板29位于所述的固定部38的顶部的左侧,所述刮料装置6连接所述固定板29。
所述固定板29的数目和所述限位杆30的数目可以根据需要确定,更进一步地,所述固定板29的数目和所述限位杆30的数目可以均为多个,所述固定板29和所述限位杆30一一对应设置。请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述固定板29的数目和所述限位杆30的数目均为2个,2个所述固定板29和2个所述限位杆30均相对于所述的固定部38的顶部左右对称设置。
为了便于旋转所述螺纹套27,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述高度可调节部件25还包括旋转手轮31,所述旋转手轮31水平设置在所述螺纹套27的顶部上。
为了能够对高低不平的地面(例如弧形地面)的裂缝进行所述修补料7的压实,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述高度可调节部件25还包括伸缩杆32和弹性件33,所述伸缩杆32包括竖向套筒34和竖向滑杆35,所述的螺杆28的下端连接所述竖向套筒34的顶部,所述竖向套筒34的下部上下可移动套设在所述竖向滑杆35的上部,所述竖向滑杆35的下端连接所述的固定部38的顶部,所述弹性件33位于所述的螺杆28的下端和所述的固定部38的顶部之间并分别抵靠所述的螺杆28的下端和所述的固定部38的顶部。
所述弹性件33可以是任何合适的弹性件,请参见图1~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述弹性件33是弹簧,所述弹簧套设在所述伸缩杆32外。
所述刮料装置6可以具有任何合适的构成,较佳地,所述刮料装置6包括安装块36和刮板37,所述安装块36连接所述压实装置5,所述刮板37沿前后方向设置,所述刮板37的顶部连接所述安装块36,所述刮板37的下端用于刮除多余的所述修补料7。请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述压实装置5包括高度可调节部件25和压实辊轴26、所述压实辊轴26包括固定部38和压辊39、所述高度可调节部件25包括螺纹套27、螺杆28、固定板29和限位杆30以及所述固定板29位于所述的固定部38的顶部的左侧的情况下,所述安装块36连接所述固定板29。
所述的刮板37的下端的横截面可以具有任何合适的形状,请参见图1~图2和图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的刮板37的下端的横截面为三角形。
使用时,通过工作人员沿待修补的地面的裂缝经推杆8推动底板1的过程中,风机9工作并吹气,气体通过导管10进入到布气罩11内,并由喷头12喷出,对地面上的灰尘进行清理,提高修补时的质量;待出料管14即将抵达裂缝时,打开控制阀15,修补料7从出料管14排出,并落入到地面的裂缝上,然后旋转旋转手轮31,进而旋转螺纹套27,限位杆30与固定板29限制了螺杆28跟随螺纹套27做圆周运动,从而使得螺杆28上下移动,带动压实辊轴26上下移动,调整其与地面之间的距离,通过推动底板1,使得压实辊轴26的压辊39对修补料7进行压实,然后刮板37对多余的修补料7进行刮除。
另外,由于伸缩杆32与弹性件33的设置,使得压实辊轴26具有一个向上的可活动空间,方便压实辊轴26的压辊39对不同弧度的地面进行修补压实,只需推动本实用新型,即可实现对不同弧度地面的压实修补。
而且,修补料7可以从进料斗24导入到料箱13的内部,由转杆驱动部件21驱动竖向转杆20与搅拌轴22水平旋转,避免修补料7在料箱13内发生凝结现象,保障后续修补工作的正常进行,且利于修补料7与其他材料之间的混合,同时通过卸下固定螺栓19,即可将上部顶板18取下,从而对下部箱体17的内部进行清理,下部箱体17的内部空间的下部呈锥形,方便对修补料7进行卸料,提高使用时的便利性。
因此,本实用新型通过设置清灰装置、压实装置和刮料装置,方便对修补之前的地面进行清灰,避免灰尘沾染到修补料,保障修补后的质量,操作简便,节省了人力和物力,降低了成本,使用方便。
综上,本实用新型的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备操作简便,使用方便,修补效率高,节省人力和物力,降低施工成本,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,包括底板、可移动装置、清灰装置、送料装置、压实装置和刮料装置,其中:
所述可移动装置用于在地面上移动,所述底板水平设置在所述可移动装置上,所述刮料装置、所述压实装置、所述送料装置和所述清灰装置从左向右依次设置,所述清灰装置朝下设置在所述底板上用于对所述地面清灰,所述送料装置朝下设置在所述底板上用于对所述地面的裂缝输送修补料,所述压实装置朝下设置在所述底板上用于将所述修补料压实在所述裂缝中,所述刮料装置朝下设置并连接所述压实装置用于刮除多余的所述修补料。
2.如权利要求1所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述清灰装置包括风机、导管、布气罩和喷头,所述布气罩位于所述底板下,所述风机设置在所述底板上,所述风机的输出端气路连通所述导管的一端,所述导管的另一端穿设所述底板并气路连通所述布气罩,所述喷头朝下设置并位于所述布气罩下且气路连通所述布气罩。
3.如权利要求1所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述送料装置包括料箱、出料管和控制阀,所述料箱用于容纳所述修补料并设置在所述底板上,所述料箱的底部流体连通所述出料管的一端,所述出料管的另一端穿设所述底板并位于所述底板下且朝下设置,所述控制阀设置在所述的出料管的另一端中用于通断所述的出料管的另一端。
4.如权利要求3所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述送料装置还包括竖向转杆、转杆驱动部件和搅拌轴,所述竖向转杆的中部水平可转动穿设所述料箱的顶部,所述竖向转杆的下端位于所述料箱内,所述竖向转杆的上端位于所述料箱上,所述转杆驱动部件设置在所述料箱上并连接所述的竖向转杆的上端用于驱动所述竖向转杆水平转动,所述搅拌轴水平设置在所述料箱内并与所述的竖向转杆的下端相连接。
5.如权利要求3所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述送料装置还包括进料斗,所述进料斗设置在所述料箱的顶部上并流体连通所述料箱的内部。
6.如权利要求1所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述压实装置包括高度可调节部件和压实辊轴,所述压实辊轴包括固定部和压辊,所述压辊绕前后方向可转动设置在所述固定部的下部中用于将所述修补料压实在所述裂缝中,所述高度可调节部件设置在所述底板上并连接所述固定部的顶部用于调节所述压实辊轴的高度,所述刮料装置连接所述的固定部的顶部。
7.如权利要求6所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述高度可调节部件包括螺纹套、螺杆、固定板和限位杆,所述螺纹套水平可转动设置在所述底板上,所述螺杆的中部竖向穿设所述底板,所述螺杆的上端竖向穿设并螺纹啮合所述螺纹套,所述螺杆的下端连接所述的固定部的顶部,所述限位杆竖向设置并位于所述底板下,所述限位杆的上端连接所述底板,所述固定板水平设置并连接所述的固定部的顶部且上下可移动套设在所述限位杆上。
8.如权利要求7所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述高度可调节部件还包括伸缩杆和弹性件,所述伸缩杆包括竖向套筒和竖向滑杆,所述的螺杆的下端连接所述竖向套筒的顶部,所述竖向套筒的下部上下可移动套设在所述竖向滑杆的上部,所述竖向滑杆的下端连接所述的固定部的顶部,所述弹性件位于所述的螺杆的下端和所述的固定部的顶部之间并分别抵靠所述的螺杆的下端和所述的固定部的顶部。
9.如权利要求1所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述刮料装置包括安装块和刮板,所述安装块连接所述压实装置,所述刮板沿前后方向设置,所述刮板的顶部连接所述安装块,所述刮板的下端用于刮除多余的所述修补料。
10.如权利要求9所述的房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备,其特征在于,所述的刮板的下端的横截面为三角形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120066271.2U CN214402865U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 房建工程建设用地面裂缝修补用充填设备 |
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CN114960382A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-30 | 万永飞 | 公路路面整平施工方法 |
-
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CN114808639A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 万永飞 | 一种公路工程施工用的路面整平装置 |
CN114960382A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-30 | 万永飞 | 公路路面整平施工方法 |
CN114808639B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-09-22 | 万永飞 | 一种公路工程施工用的路面整平装置 |
CN114960382B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-10-10 | 青岛交通工程监理咨询有限公司 | 公路路面整平施工方法 |
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