CN217410523U - 一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，涉及合膏机领域,包括机架，所述机架上设置有搅拌罐和多组原料供给组件，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有多组中空的布水管，所述布水管的底端均匀设置有多组布水孔，且顶端连接有导水环，所述导水环的顶端设置有开槽，所述搅拌罐的顶端设置的原料供给组件通过开槽插入导水环内。本实用新型在转轴的顶端设置多组中空的布水管，在转轴转动的过程中纯水和硫酸通过导水环流至多组布水管，再通过多组布水管底端的布水孔流入搅拌罐内，达到均匀布料的效果，减少了搅拌混匀所需的时间，大幅度提高了合膏机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合膏机领域，具体为一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步，尽管近几年市场涌现出了各种各样的蓄电池，但由于铅蓄电池有着其他种类蓄电池不可替代的性能优势，铅蓄电池仍然是市场上的主要流通品种，在铅酸蓄电池的生产过程中需要使用合膏机对原料进行混合。
现有的用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机在添加纯水和硫酸时多直接采用导管将液体导入搅拌罐内，配合电机带动的主轴上的搅拌杆对膏状的原料进行搅拌混合。
但现有的用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机在实际生产中，由于直接向搅拌罐内添加纯水和硫酸，导致需要搅拌杆长时间搅拌才可使原料混合均匀，易导致合膏效率较低的问题。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，以解决现有的合膏机添加纯水和硫酸的方式易使合膏效率降低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机,包括机架，所述机架上设置有搅拌罐和多组原料供给组件，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有多组中空的布水管，所述布水管的底端均匀设置有多组布水孔，且顶端连接有导水环，所述导水环的顶端设置有开槽，所述搅拌罐的顶端设置的原料供给组件通过开槽插入导水环内。
通过采用上述技术方案，在转轴的顶端设置多组中空的布水管，在布水管的中部位置设置导水环，在导水环的上方开设开槽，将纯水和硫酸的入口管设置在开槽内，在转轴转动的过程中纯水和硫酸通过导水环流至多组布水管，再通过多组布水管底端的布水孔流入搅拌罐内，达到均匀布料的效果，减少了搅拌混匀所需的时间，大幅度提高了合膏机的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴的中部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有斜齿轮，所述搅拌罐的内壁设置有与斜齿轮配合的齿带环。
通过采用上述技术方案，通过多组搅拌杆的自转配合以搅拌轴为轴的公转，能够进一步提高合膏机的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴的底端固定连接有刮片，所述搅拌罐的内壁底端设置有刮片环，所述刮片环的底端与刮片末端的顶端之间设置有弹片。
通过采用上述技术方案，刮片能够刮起搅拌罐底壁的原料，防止出现原料粘连底壁的情况刮片能够刮起搅拌罐底壁的原料，防止出现原料粘连底壁的情况。
本实用新型进一步设置为，所述刮片的底端紧贴搅拌罐内的底壁。
通过采用上述技术方案，保证刮片能够良好的刮起底壁上的原料。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐中部的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向下连接有搅拌轴。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动搅拌轴转动。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆上均匀间隔连接有多组搅拌支杆。
通过采用上述技术方案，搅拌支杆能够扩大搅拌杆的搅拌范围，更好的利用搅拌杆的自转。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆在搅拌轴上设置有多组。
通过采用上述技术方案，能够提高搅拌杆的搅拌效率。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在转轴的顶端设置多组中空的布水管，在布水管的中部位置设置导水环，在导水环的上方开设开槽，将纯水和硫酸的入口管设置在开槽内，在转轴转动的过程中纯水和硫酸通过导水环流至多组布水管，再通过多组布水管底端的布水孔流入搅拌罐内，达到均匀布料的效果，减少了搅拌混匀所需的时间，大幅度提高了合膏机的工作效率；
2、本实用新型通过在搅拌轴上设置能够自转的搅拌杆，在搅拌杆的末端设置斜齿轮，在搅拌罐的内壁设置与斜齿轮配合的齿带环，在转轴转动的过程中，搅拌杆以转轴为轴公转，同时受齿带环与斜齿轮配合的影响自转，达到高效混匀原料的目的，进一步的提高了合膏机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视立体图；
图2为本实用新型的仰视立体图；
图3为本实用新型的搅拌罐正视内视图；
图4为本实用新型的图3中A的放大图；
图5为本实用新型的导水环俯视图。
图中：1、机架；2、搅拌罐；3、铅粉入口；4、入水管道；5、排料口；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、布水管；9、导水环；10、布水孔；11、齿带环；12、搅拌杆；13、斜齿轮；14、刮片环；15、刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，如图1-5所示，包括机架1，机架1上设置有搅拌罐2和多组原料供给组件，原料供给组件包括铅粉制造器，铅粉制造器通过设置在搅拌罐2一侧顶端的铅粉入口3向搅拌罐2内供给铅粉，原料供给组件还包括纯水罐和硫酸罐，纯水罐和硫酸罐皆通过电控流量管道连接通向搅拌罐2内部的入水管道4，搅拌罐2内设置有搅拌轴7，搅拌轴7的顶端设置有多组中空的布水管8，布水管8的底端均匀设置有多组布水孔10，且顶端连接有导水环9，导水环9的顶端设置有开槽，搅拌罐2的顶端设置的原料供给组件通过开槽插入导水环9内，具体的为入水管道4插入导水环9顶端的开槽，导水环9顶端开设的开槽大于入水管道4底端的直径，在搅拌轴7转动的过程中，入水管道4向导水环9内注水或注酸，原料沿导水环9流动至多组布水管8内，再通过多组布水管8底端的布水孔10流下，起到均匀布水或布酸的效果，能够提高合膏机的工作效率。
请参阅图3，搅拌轴7的中部转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的前端设置有斜齿轮13，搅拌罐2的内壁设置有与斜齿轮13配合的齿带环11，在搅拌杆12公转的同时，通过斜齿轮13与齿带环11之间的啮合关系，使转动连接在搅拌轴7上的搅拌杆12自转，通过多组搅拌杆12的自转配合以搅拌轴7为轴的公转，能够进一步提高合膏机的工作效率。
请参阅图3，搅拌轴7的底端固定连接有刮片15，搅拌罐2的内壁底端设置有刮片环14，刮片环14的底端与刮片15末端的顶端之间设置有弹片，刮片15能够刮起搅拌罐2底壁的原料，防止出现原料粘连底壁的情况，刮片环14的底端与刮片15末端的顶端之间设置的弹片能够变形，在合膏机工作时，通过变形弹片的压力使刮片15紧贴搅拌罐2的底壁，刮片15的底端紧贴搅拌罐2内的底壁，保证刮片15能够良好的刮起底壁上的原料。
请参阅图3，搅拌罐2中部的顶端设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端向下连接有搅拌轴7，通过驱动电机6驱动搅拌轴7转动。
请参阅图3，搅拌杆12上均匀间隔连接有多组搅拌支杆，搅拌支杆能够扩大搅拌杆12的搅拌范围，更好的利用搅拌杆12的自转，搅拌杆12在搅拌轴7上设置有多组，能够提高搅拌杆12的搅拌效率，在搅拌罐2的底端设置有排料口5，通过排料口5能够排出搅拌好的膏料。
本实用新型的工作原理为：导水环9顶端开设的开槽大于入水管道4底端的直径，在搅拌轴7转动的过程中，入水管道4向导水环9内注水或注酸，原料沿导水环9流动至多组布水管8内，再通过多组布水管8底端的布水孔10流下，起到均匀布水或布酸的效果，能够提高合膏机的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌罐(2)和多组原料供给组件，所述搅拌罐(2)内设置有搅拌轴(7)，其特征在于：所述搅拌轴(7)的顶端设置有多组中空的布水管(8)，所述布水管(8)的底端均匀设置有多组布水孔(10)，且顶端连接有导水环(9)，所述导水环(9)的顶端设置有开槽，所述搅拌罐(2)的顶端设置的原料供给组件通过开槽插入导水环(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述搅拌轴(7)的中部转动连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的前端设置有斜齿轮(13)，所述搅拌罐(2)的内壁设置有与斜齿轮(13)配合的齿带环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述搅拌轴(7)的底端固定连接有刮片(15)，所述搅拌罐(2)的内壁底端设置有刮片环(14)，所述刮片环(14)的底端与刮片(15)末端的顶端之间设置有弹片。
4.根据权利要求3所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述刮片(15)的底端紧贴搅拌罐(2)内的底壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述搅拌罐(2)中部的顶端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端向下连接有搅拌轴(7)。
6.根据权利要求2所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述搅拌杆(12)上均匀间隔连接有多组搅拌支杆。
7.根据权利要求2所述的一种用于铅酸蓄电池生产过程中的铅粉合膏机，其特征在于：所述搅拌杆(12)在搅拌轴(7)上设置有多组。
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