CN217410507U - 一种叶面肥一体化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种叶面肥一体化生产设备，它采用双层壁式的搅拌罐结构，在罐内设有搅拌叶片以及连接到双层壁之间的盘管，在双层壁之间还设有泵，在搅拌罐的双层壁之间填充加热液体，在泵的作用下加热液体在双层壁之间以及盘管内进行循环，达到间接升温的效果，防止局部升温过快，同时搅拌叶片的转动也通过加热液体的循环进行驱动，减少设备的投入。

Description

一种叶面肥一体化生产设备

技术领域

本实用新型涉及到叶面肥的生产设备，具体来说是一种叶面肥一体化生产设备。

背景技术

叶面肥是植物吸收营养成分的一种补充，来弥补根系吸收养分的不足。叶面肥具有吸收快、用量省、作用强、效率高的特点，因此得到广泛的应用。

叶面肥的生产相对较为繁琐，需要经历加热的步骤，现行的叶面肥的生产设备相对较多，需要经历混合加热等诸多步骤，并且现行的叶面肥在加热过程中所采用电加热的方式属于直热的形式，温度不便掌控，在实际生产中会存在局部升温过快，从而引起原料的理化性质发生改变，影响到最终叶面肥产品的效果。

发明内容

本实用新型为一种叶面肥一体化生产设备，它采用双层壁式的搅拌罐结构，在罐内设有搅拌叶片以及连接到双层壁之间的盘管，在双层壁之间还设有泵，在搅拌罐的双层壁之间填充加热液体，在泵的作用下加热液体在双层壁之间以及盘管内进行循环，达到间接升温的效果，防止局部升温过快，同时搅拌叶片的转动也通过加热液体的循环进行驱动，减少设备的投入。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种叶面肥一体化生产设备，它包括搅拌罐和对应的端盖。

所述的搅拌罐采用双层壁结构，搅拌罐内设有搅拌叶片；所述的端盖设在搅拌罐的顶部；所述的搅拌罐内还设有整体呈螺纹状的盘管，所述盘管的底部连通到搅拌罐的底部，盘管的顶部连通到搅拌罐的侧壁上；所述的搅拌罐的双层壁内和盘管内填充有加热液体；搅拌罐侧部的双层壁内设有均匀的分布的加热丝。

所述搅拌罐底部的双层壁内设有泵，所述的泵连接到盘管底部。

所述的盘管顶部以弧形向外延伸并连通入搅拌罐的侧壁内；盘管顶部倾斜插入到搅拌罐内。

所述搅拌罐的中心处设有轴，所述的搅拌叶片设在所述的轴上；搅拌叶片呈螺旋上升状，所述搅拌叶片的外沿直径小于盘管的螺旋直径；所述的搅拌叶片上还设有均匀分布的通孔。

所述搅拌罐底部的双层壁内还设有水轮机，所述的轴连接到所述的水轮机，所述的水轮机设在泵和盘管底部之间的管道上。

所述的端盖顶部设有下料槽，所述的下料槽呈扇形；下料槽在端盖顶部设有均匀分布的若干个，若干个下料槽在端盖顶部形成与端盖同心的圆形结构；所述的下料槽内设有连通至端盖内的下料孔。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

本装置整体采用液体水浴加热的形式，在搅拌罐的双层壁内设置加热液体，并通过泵和盘管形成循环，避免了直接加热局部温度过高的现象；此外，搅拌叶片采用泵进行顺带推动的形式，省去了驱动电机的介入，节约了资源；最后，在端盖上设置下料槽，是本搅拌罐形成一体化的生产结构，在实际应用中可进一步的节省空间并降低设备的投入。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为搅拌罐的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示的一种叶面肥一体化生产设备，它包括搅拌罐1和对应的端盖2。

所述的搅拌罐1采用双层壁结构，搅拌罐1内设有搅拌叶片3；所述的端盖2设在搅拌罐1的顶部；所述的搅拌罐1内还设有整体呈螺纹状的盘管4，所述盘管4的底部连通到搅拌罐1的底部，盘管4的顶部连通到搅拌罐1的侧壁上；所述的搅拌罐1的双层壁内和盘管4内填充有加热液体5；搅拌罐1侧部的双层壁内设有均匀的分布的加热丝6。

所述搅拌罐1底部的双层壁内设有泵101，所述的泵101连接到盘管4底部。

所述的盘管4顶部以弧形向外延伸并连通入搅拌罐1的侧壁内；盘管4顶部倾斜插入到搅拌罐1的侧壁内。

所述搅拌罐1的中心处设有轴301，所述的搅拌叶片3设在所述的轴301上；搅拌叶片3呈螺旋上升状，所述搅拌叶片3的外沿直径小于盘管4的螺旋直径；所述的搅拌叶片3上还设有均匀分布的通孔302。

所述搅拌罐1底部的双层壁内还设有水轮机102，所述的轴301连接到所述的水轮机102，所述的水轮机102设在泵101和盘管4底部之间的管道上。

所述的端盖2顶部设有下料槽201，所述的下料槽201呈扇形；下料槽201在端盖1顶部设有均匀分布的若干个，若干个下料槽201在端盖2顶部形成与端盖2同心的圆形结构；所述的下料槽201内设有连通至端盖2内的下料孔。

使用的过程中将端盖安装在搅拌罐的顶部，然后在下料槽内放入原料。

原料进入到搅拌罐内进行混合，开启加热丝和泵，泵抽动加热液体流动，加热液体通过水轮机时带动水轮机转动进而带动轴和搅拌叶片转动，对物料进行搅拌。

加热液体在盘管内流动至顶部，以倾斜角度喷入到侧壁的双层壁内，在双层壁内形成旋转，增加其在双层壁之间的流动性。加热液体在流经加热丝时完成加热的过程，加热液体在双层壁之间和盘管内形成内循环的流动形式。搅拌叶片上的通孔在搅拌的过程中可以更好的对物料进行搅拌。

Claims (6)

1.一种叶面肥一体化生产设备，它包括搅拌罐和对应的端盖，其特征在于：所述的搅拌罐采用双层壁结构，搅拌罐内设有搅拌叶片；所述的端盖设在搅拌罐的顶部；所述的搅拌罐内还设有整体呈螺纹状的盘管，所述盘管的底部连通到搅拌罐的底部，盘管的顶部连通到搅拌罐的侧壁上；所述的搅拌罐的双层壁内和盘管内填充有加热液体；搅拌罐侧部的双层壁内设有均匀的分布的加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种叶面肥一体化生产设备，其特征在于：所述搅拌罐底部的双层壁内设有泵，所述的泵连接到盘管底部。

3.根据权利要求2所述的一种叶面肥一体化生产设备，其特征在于：所述的盘管顶部以弧形向外延伸并连通入搅拌罐的侧壁内；盘管顶部倾斜插入到搅拌罐内。

4.根据权利要求3所述的一种叶面肥一体化生产设备，其特征在于：所述搅拌罐的中心处设有轴，所述的搅拌叶片设在所述的轴上；搅拌叶片呈螺旋上升状，所述搅拌叶片的外沿直径小于盘管的螺旋直径；所述的搅拌叶片上还设有均匀分布的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种叶面肥一体化生产设备，其特征在于：所述搅拌罐底部的双层壁内还设有水轮机，所述的轴连接到所述的水轮机，所述的水轮机设在泵和盘管底部之间的管道上。

6.根据权利要求5所述的一种叶面肥一体化生产设备，其特征在于：所述的端盖顶部设有下料槽，所述的下料槽呈扇形；下料槽在端盖顶部设有均匀分布的若干个，若干个下料槽在端盖顶部形成与端盖同心的圆形结构；所述的下料槽内设有连通至端盖内的下料孔。

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