CN216337355U - 一种微生物肥料发酵混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物肥料发酵混合机，包括发酵罐和导流套，导流套安装在发酵罐底部中心，在发酵罐的顶部中心向下悬挂安装螺旋推进器伸入导流套内，发酵罐顶部还设置有进料通道，发酵罐底部在导流套下侧设置有带截止阀的出料口；导流套周壁内嵌装有电阻丝加热器，其底侧均匀开设若干的连通槽；在导流套底部还设置有顶端高于连通槽的喷管组件，喷管组件与输气管连接。本实用新型可避免底部或者边缘混合不匀的情况发生，同时电阻丝加热器产生的热量经过导流套的传导可以分散，其两侧的液态肥料都是在不断地循环的，避免受热不匀，喷管组件顶端高于连通槽，气泡与肥料形成交叉逆流，使得气泡爆裂，增加在肥料中停留的时间，从而提升溶氧量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物肥料制造技术领域，特别涉及一种微生物肥料发酵混合机。
背景技术
微生物肥料不会像化学肥料一样导致土壤板结等现象，利用其本身的分解作用或者衍生物的作用改善土壤微生物环境以及化学环境，从而提升农作物产量。微生物的液态发酵需要合适的温度以及溶氧量等(厌氧性微生物除外)，现有的混合发酵装置一般直接采用螺旋搅拌器搅拌，容易产生搅拌死角，温度的调控一般采用加热夹层，但是加热夹层双向散热，几乎一半的热量被散失，在溶氧量的调节中直接在底部加曝气管，气泡很快就上浮，导致单位时间内溶氧量不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种微生物肥料发酵混合机，以解决上述背景技术中的技术问题。
本实用新型的技术方案为：
一种微生物肥料发酵混合机，包括发酵罐和导流套，所述导流套安装在发酵罐底部中心，在发酵罐的顶部中心向下悬挂安装螺旋推进器伸入导流套内，发酵罐顶部还设置有进料通道，所述发酵罐底部在导流套下侧设置有带截止阀的出料口；所述导流套周壁内嵌装有电阻丝加热器，其底侧均匀开设若干的连通槽；在导流套底部还设置有顶端高于连通槽的喷管组件，喷管组件与输气管连接。
进一步的，进料通道与料斗连接。
进一步的，发酵罐周壁内设置夹层，夹层内填充保温材质。
进一步的，保温材质采用石棉或者聚氨酯泡沫。
进一步的，沿发酵罐的内周壁均匀安装有若干的竖向扰流板。
进一步的，竖向扰流板横截面为波浪状。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型可避免底部或者边缘混合不匀的情况发生，导流套周壁内嵌装有电阻丝加热器用于调节或者保证合适的发酵温度，电阻丝加热器产生的热量经过导流套的传导可以分散，其两侧的液态肥料都是在不断地循环的，避免受热不匀，喷管组件顶端高于连通槽，在浮力的作用下加注的空气会自动上浮，而液态肥料在螺旋推进器的作用下下行，气泡与肥料形成交叉逆流，从而使得气泡强制爆裂，增加在肥料中停留的时间，从而提升溶氧量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-发酵罐，11-夹层，12-进料通道，13-料斗，14-出料口，15-截止阀，2-保温材质，3-螺旋推进器，4-导流套，41-电阻丝加热器，42-连通槽，5-喷管组件，51-输气管，6-扰流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示：
一种微生物肥料发酵混合机，包括发酵罐1和导流套4，所述导流套4安装在发酵罐1底部中心，在发酵罐1的顶部中心向下悬挂安装螺旋推进器3伸入导流套4内，发酵罐1顶部还设置有进料通道12，所述发酵罐1底部在导流套4下侧设置有带截止阀15的出料口14；所述导流套4周壁内嵌装有电阻丝加热器41，其底侧均匀开设若干的连通槽42；在导流套4底部还设置有顶端高于连通槽42的喷管组件5，喷管组件5与输气管51连接。
工作原理：液态的微生物肥料在发酵的过程中，通过向下推动的螺旋推进器3进行循环混合，在导流套4的作用下，肥料从顶部向中心混合下行，然后通过连通槽42移动到底部边缘上行，这样可以推动整体循环，避免采用简单搅拌导致底部或者边缘混合不匀的情况发生，导流套4周壁内嵌装有电阻丝加热器41用于调节或者保证合适的发酵温度，电阻丝加热器41产生的热量经过导流套4的传导可以分散，避免形成局部高温，而导流套4位于发酵罐1内部，其产生的热量都会被吸收，其两侧的液态肥料都是在不断地循环的，这样同样增加了受热的均匀性，为了增加同层之间的流动或者位置互换，以使混合与受热更加均匀，可以沿发酵罐1的内周壁均匀安装若干的竖向扰流板6，竖向扰流板6横截面优选为波浪状，喷管组件5顶端高于连通槽42，在浮力的作用下加注的空气会自动上浮，而液态肥料在螺旋推进器3的作用下下行，气泡与肥料形成交叉逆流，从而使得气泡强制爆裂，增加在肥料中停留的时间，从而提升溶氧量，利于有氧发酵的进行。
还可以在进料通道12上方安装料斗13，便于肥料的加注，考虑到节能效果，在发酵罐1周壁内设置夹层11，夹层11内填充保温材质2，例如石棉或者聚氨酯泡沫等。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种微生物肥料发酵混合机，其特征在于：包括发酵罐和导流套，所述导流套安装在发酵罐底部中心，在发酵罐的顶部中心向下悬挂安装螺旋推进器伸入导流套内，发酵罐顶部还设置有进料通道，所述发酵罐底部在导流套下侧设置有带截止阀的出料口；所述导流套周壁内嵌装有电阻丝加热器，其底侧均匀开设若干的连通槽；在导流套底部还设置有顶端高于连通槽的喷管组件，喷管组件与输气管连接。
2.根据权利要求1所述的微生物肥料发酵混合机，其特征在于：所述进料通道与料斗连接。
3.根据权利要求2所述的微生物肥料发酵混合机，其特征在于：所述发酵罐周壁内设置夹层，夹层内填充保温材质。
4.根据权利要求3所述的微生物肥料发酵混合机，其特征在于：所述保温材质采用石棉或者聚氨酯泡沫。
5.根据权利要求1所述的微生物肥料发酵混合机，其特征在于：沿发酵罐的内周壁均匀安装有若干的竖向扰流板。
6.根据权利要求5所述的微生物肥料发酵混合机，其特征在于：所述竖向扰流板横截面为波浪状。
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