CN219149788U - 一种喷雾剂生产配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种喷雾剂生产配料装置，包括混料罐A和混料罐B，所述混料罐A底部的出料口通过剪切进料管一、剪切泵A和剪切出料管一与混料罐B顶部的循环接头连接，所述混料罐B底部的出料口通过剪切进料管二、剪切泵B和剪切出料管二与混料罐A顶部的循环接头连接，所述剪切进料管一上安装有阀门二，所述剪切进料管二上设有阀门三，进料口设置在混料罐的上端；本实用新型通过在两个混料罐之间设置连个剪切泵进行循环往复剪切，并通过设置布料管结构对回流的物料进行分布，同时对混料罐壁进行冲击，避免粘料的事情发生。

Description

一种喷雾剂生产配料装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾剂生产装置技术领域，特别涉及一种喷雾剂生产配料装置。

背景技术

作为鼻喷雾剂，其中各种成分的分散是十分重要的。在鼻喷雾剂生产制备时，而常温下为固体的纤维素是鼻喷雾剂生产过程需大量使用的物质，其分散十分困难。常见的，是将纤维素置处方量的纯化水中，自然溶胀、搅拌过筛，这将用时 24小时左右；导致整个鼻喷雾剂制备周期延长，而且分散效果不佳，外观目测：原料无聚集， 呈均匀分散的混悬液，有触变性；显微观察：分布基本均匀，尚有微量结团，原料微量聚集极少量流动现像，针对上述问题，本实用提供一种鼻喷雾剂生产配料装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷雾剂生产配料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷雾剂生产配料装置，包括混料罐A和混料罐B，所述混料罐A底部的出料口通过剪切进料管一、剪切泵A和剪切出料管一与混料罐B顶部的循环接头连接，所述混料罐B底部的出料口通过剪切进料管二、剪切泵B和剪切出料管二与混料罐A顶部的循环接头连接，所述剪切进料管一上安装有阀门二，所述剪切进料管二上设有阀门三，进料口设置在混料罐的上端。

进一步的，所述混料罐A和混料罐B均由内罐和外罐组成，所述内罐和外罐之间形成保温夹层，所述保温夹层外部安装有保温进口和保温出口，且保温进口位于保温夹层的底部，保温出口位于保温夹层的顶部，通过设置保温夹层，可以对混料罐中的物料进行保温，以提高储存时间。

进一步的，所述混料罐A和混料罐B内腔顶部安装有布料管，所述布料管与罐体内侧贴合，布料管与循环接头连接，布料管的下方设有若干均布的喷洒孔。

进一步的，所述剪切进料管一上的设有混料罐A的出料管，混料罐A底部的出料管上安装阀门一，所述剪切进料管二上的设有混料罐B的出料管，混料罐B底部的出料管上安装阀门四，通过阀门一和阀门四控制出料管开闭，进而实现对混料罐进行放料。

进一步的，所述混料罐A和混料罐B上均安装有搅拌电机，所述搅拌电机与罐体内的搅拌器传动连接，通过搅拌电机带动搅拌器对物料进行混料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在两个混料罐之间设置连个剪切泵进行循环往复剪切，并通过设置布料管结构对回流的物料进行分布，同时对混料罐壁进行冲击，避免粘料的事情发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的混料罐的结构示意图。

图中，1、混料罐A；2、混料罐B；3、剪切泵A；4、剪切泵B；5、剪切进料管一；6、剪切出料管一；7、剪切进料管二；8、剪切出料管二；9、阀门一；10、阀门二；11、阀门三；12、阀门四；13a、内罐；13b、外罐；14、搅拌电机；15、搅拌器；16、进料口；17、布料管；18、循环接头；19、出料口；20、喷洒孔；21、保温进口；22、保温出口。

实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种喷雾剂生产配料装置，包括混料罐A1和混料罐B2，所述混料罐A1底部的出料口19通过剪切进料管一5、剪切泵A3和剪切出料管一6与混料罐B2顶部的循环接头18连接，所述混料罐B2底部的出料口19通过剪切进料管二7、剪切泵B4和剪切出料管二8与混料罐A1顶部的循环接头18连接，所述剪切进料管一5上安装有阀门二10，所述剪切进料管二7上设有阀门三11，进料口16设置在混料罐的上端。

进一步的，如图3所示，所述混料罐A1和混料罐B2均由内罐13a和外罐13b组成，所述内罐13a和外罐13b之间形成保温夹层，所述保温夹层外部安装有保温进口21和保温出口22，且保温进口21位于保温夹层的底部，保温出口22位于保温夹层的顶部，通过设置保温夹层，可以对混料罐中的物料进行保温，以提高储存时间。

进一步的，所述混料罐A1和混料罐B2内腔顶部安装有布料管17，所述布料管17与罐体内侧贴合，布料管17与循环接头18连接，布料管17的下方设有若干均布的喷洒孔20。

进一步的，所述剪切进料管一5上的设有混料罐A1的出料管，混料罐A1底部的出料管上安装阀门一9，所述剪切进料管二 7上的设有混料罐B2的出料管，混料罐B2底部的出料管上安装阀门四12，通过阀门一9和阀门四12控制出料管开闭，进而实现对混料罐进行放料。

进一步的，所述混料罐A1和混料罐B2上均安装有搅拌电机14，所述搅拌电机14与罐体内的搅拌器15传动连接，通过搅拌电机14带动搅拌器15对物料进行混料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种喷雾剂生产配料装置，其特征在于：包括混料罐A（1）和混料罐B（2），所述混料罐A（1）底部的出料口（19）通过剪切进料管一（5）、剪切泵A（3）和剪切出料管一（6）与混料罐B（2）顶部的循环接头（18）连接，所述混料罐B（2）底部的出料口（19）通过剪切进料管二（7）、剪切泵B（4）和剪切出料管二（8）与混料罐A（1）顶部的循环接头（18）连接，所述剪切进料管一（5）上安装有阀门二（10），所述剪切进料管二（7）上设有阀门三（11）。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾剂生产配料装置，其特征在于：所述混料罐A（1）和混料罐B（2）均由内罐（13a）和外罐（13b）组成，所述内罐（13a）和外罐（13b）之间形成保温夹层，所述保温夹层外部安装有保温进口（21）和保温出口（22），且保温进口（21）位于保温夹层的底部，保温出口（22）位于保温夹层的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾剂生产配料装置，其特征在于：所述混料罐A（1）和混料罐B（2）内腔顶部安装有布料管（17），所述布料管（17）与罐体内侧贴合，布料管（17）与循环接头（18）连接，布料管（17）的下方设有若干均布的喷洒孔（20）。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾剂生产配料装置，其特征在于：所述剪切进料管一（5）上的设有混料罐A（1）的出料管，混料罐A（1）底部的出料管上安装阀门一（9），所述剪切进料管二（7）上的设有混料罐B（2）的出料管，混料罐B（2）底部的出料管上安装阀门四（12）。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾剂生产配料装置，其特征在于：所述混料罐A（1）和混料罐B（2）上均安装有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）与罐体内的搅拌器（15）传动连接。

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