CN213824588U - 一种粉末油脂酶法生产用均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末油脂酶法生产用均质装置，涉及粉末油脂均质加工技术领域。包括均质罐、连接箱和支撑柱，均质罐上端一侧设置有进料口，均质罐下端中央设置有出料口，均质罐内部下端两侧设置有超声发生器，均质罐内部设置有螺杆，螺杆下端连接多个均质盘，螺杆上端穿过均质罐顶端延伸至连接箱中，螺杆穿过连接箱内部下端的第一齿轮且与第一齿轮螺纹连接，所述均质罐上端通过连接口与气压泵相连通。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效对原料进行均匀高效的均质。

Description

一种粉末油脂酶法生产用均质装置

技术领域

本实用新型涉及粉末油脂均质加工技术领域，尤其涉及一种粉末油脂酶法生产用均质装置。

背景技术

粉末油脂又称奶精、脂肪粉，是以精炼氢化植物油和多种食品辅料为原料，经调配、乳化、杀菌、喷雾干燥而成。该产品具有良好的分散性、水溶性、稳定性，用于各种食品中可提高营养价值和发热量、提高速溶性和冲调性、改善口感，使产品更加美味可口。

一般在粉末油脂加工过程中在原料经过酶解、混合、乳化后为了提升原料混合的均匀性需要对其进一步的均质，而一般生产中的均质方法大多是采用搅拌机构高速搅拌使原料混合均质，但是普通的混合均质效率低，效果差，容易使原料分层，影响后期产品的均匀性，给实际生产带来较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末油脂加工过程中均质效率低、效果差的问题，而提出的一种粉末油脂酶法生产用均质装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末油脂酶法生产用均质装置，包括均质罐、均质罐上端中央连接的连接箱和均质罐下端两侧对称设置的支撑柱，所述均质罐上端一侧设置有进料口，均质罐下端中央设置有出料口，所述均质罐内部下端两侧设置有超声发生器，且均质罐内部设置有螺杆，螺杆下端连接多个圆形的均质盘，螺杆上端穿过均质罐顶端延伸至连接箱中，所述螺杆穿过连接箱内部下端的第一齿轮且与第一齿轮螺纹连接，且连接箱内部一侧设置有转动电机，所述转动电机输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相契合，所述均质罐上端通过连接口与气压泵相连通。

优选的，所述均质盘上设置有多个均质孔。

优选的，所述均质罐内部下端设置有通气管，通气管一端穿过均质罐侧壁与外部的鼓气泵相连通，且通气管下端开设有多个鼓气口。

优选的，所述均质罐底部嵌入加热圈，且均质罐外部设置有保温层。

优选的，所述螺杆上端连接有限位板，所述限位板与连接箱内部滑动后连接，且连接箱内部下端两侧设置有侧板，且侧板位于转动电机、第一齿轮上方。

优选的，所述侧板上端与限位板下端通过第二弹性件相连接，限位板上端与连接箱顶部通过多个第一弹性件相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末油脂酶法生产用均质装置，具备以下有益效果：

1、通过连接箱、螺杆、均质盘、均质孔、限位板、第一弹性件、侧板、第二弹性件、转动电机、第一齿轮、第二齿轮的设置能够有效的通过均质盘快速上下移动对原料进行均匀均质，提升均质效果；

2、通过保温层、通气管、鼓气口、鼓气泵、气压泵、加热圈的设置，能够通过改变均质罐温度、压强提升均质的效果，同时通过向均质罐内部泵入气体，进一步提升均质效果，同时通过超声发生器对原料进一步均质，达到良好的均质效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效对原料进行均匀高效的均质。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型均质盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型均质罐罐底俯视结构示意图。

图中：1均质罐、2连接箱、3进料口、4保温层、5螺杆、6均质盘、7均质孔、8通气管、9鼓气口、10鼓气泵、11出料口、12气压泵、13加热圈、14限位板、15第一弹性件、16侧板、17第二弹性件、18转动电机、19第一齿轮、20支撑柱、21超声发生器、22第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种粉末油脂酶法生产用均质装置，包括均质罐1、均质罐1上端中央连接的连接箱2和均质罐1下端两侧对称设置的支撑柱20，所述均质罐1上端一侧设置有进料口3，均质罐1下端中央设置有出料口11，所述均质罐1内部下端两侧设置有超声发生器21，且均质罐1内部设置有螺杆5，螺杆5下端连接多个圆形的均质盘6，螺杆5上端穿过均质罐1顶端延伸至连接箱2中，所述螺杆5穿过连接箱2内部下端的第一齿轮19且与第一齿轮19螺纹连接，且连接箱2内部一侧设置有转动电机18，所述转动电机18输出轴连接有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮19相契合，所述均质罐1上端通过连接口与气压泵12相连通。能够通过均质盘6、超声发生器21对装置进行高效均质。

为了提升对溶液的均质效果，优选的，所述均质盘6上设置有多个均质孔7。

为了方便通过向溶液中泵入气体来提升装置的均质效果，优选的，所述均质罐1内部下端设置有通气管8，通气管8一端穿过均质罐1侧壁与外部的鼓气泵10相连通，且通气管8下端开设有多个鼓气口9。

为了方便对装置内部进行温度控制，优选的，所述均质罐1底部嵌入加热圈13，且均质罐1外部设置有保温层4。

为了防止螺杆5在升降过程中发生脱落，优选的，所述螺杆5上端连接有限位板14，所述限位板14与连接箱2内部滑动后连接，且连接箱2内部下端两侧设置有侧板16，且侧板16位于转动电机18、第一齿轮19上方。

为了提升螺杆5升降的稳定性，优选的，所述侧板16上端与限位板14下端通过第二弹性件17相连接，限位板14上端与连接箱2顶部通过多个第一弹性件15相连接。

工作原理：使用时，将原料通过进料口3加入均质罐1中，可通过启动转动电机18，调节转动电机18的转动方向，通过均质盘6对原料进行上下反复均质，同时也可启动超声发生器21对原料进行超声均质，并且根据需求通过通气管8和鼓气泵10向原料中泵入气体来进一步均质，在使用过程中，启动气压泵12、加热圈13来达到所需的均质条件，均质完成后通过出料口11收集均质后的原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末油脂酶法生产用均质装置，包括均质罐(1)、均质罐(1)上端中央连接的连接箱(2)和均质罐(1)下端两侧对称设置的支撑柱(20)，其特征在于，所述均质罐(1)上端一侧设置有进料口(3)，均质罐(1)下端中央设置有出料口(11)，所述均质罐(1)内部下端两侧设置有超声发生器(21)，且均质罐(1)内部设置有螺杆(5)，螺杆(5)下端连接多个圆形的均质盘(6)，螺杆(5)上端穿过均质罐(1)顶端延伸至连接箱(2)中，所述螺杆(5)穿过连接箱(2)内部下端的第一齿轮(19)且与第一齿轮(19)螺纹连接，且连接箱(2)内部一侧设置有转动电机(18)，所述转动电机(18)输出轴连接有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(19)相契合，所述均质罐(1)上端通过连接口与气压泵(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末油脂酶法生产用均质装置，其特征在于，所述均质盘(6)上设置有多个均质孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末油脂酶法生产用均质装置，其特征在于，所述均质罐(1)内部下端设置有通气管(8)，通气管(8)一端穿过均质罐(1)侧壁与外部的鼓气泵(10)相连通，且通气管(8)下端开设有多个鼓气口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末油脂酶法生产用均质装置，其特征在于，所述均质罐(1)底部嵌入加热圈(13)，且均质罐(1)外部设置有保温层(4)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末油脂酶法生产用均质装置，其特征在于，所述螺杆(5)上端连接有限位板(14)，所述限位板(14)与连接箱(2)内部滑动后连接，且连接箱(2)内部下端两侧设置有侧板(16)，且侧板(16)位于转动电机(18)、第一齿轮(19)上方。

6.根据权利要求5所述的一种粉末油脂酶法生产用均质装置，其特征在于，所述侧板(16)上端与限位板(14)下端通过第二弹性件(17)相连接，限位板(14)上端与连接箱(2)顶部通过多个第一弹性件(15)相连接。

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