CN205269442U - 一种生物制药用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种生物制药用搅拌装置，它涉及一种搅拌装置。本实用新型的目的是要解决现有生物制药用搅拌器存在结构复杂，搅拌后的药物药效不均匀，药物的均质程度低和不能随时对搅拌后的药物进行分离的问题。装置包括四个支撑脚、第一转动电机、连接轴、竖直搅拌轴、搅拌叶片、箱体、内筒、水平搅拌叶片、水平搅拌轴、两个限位块、两个进料口、第二转动电机、水平安装台、导流管和接液盒。箱体的内部设有内筒，内筒的内部底端设有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴与第一转动电机通过连接轴相连接；所述的内筒的侧面还设有水平安装台，水平安装台上设有第二转动电机，且第二转动电机连接有水平搅拌轴。本实用新型可获得一种生物制药用搅拌装置。

Description

一种生物制药用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置。

背景技术

在生物制药上，为了某些反应更为充分，通常需要使用分离纯化技术，分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备，耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离。现有技术中，液液分离和气液分离的装置很多，但生物制药有其特殊性，有些药物成份不能蒸馏，因为其在高温下会失去活性。有的药物则需要将其液态成份中的溶解气或气泡释放出来后才能长期保存。目前对于不能加热的液态药物，要去除其内的溶解气，主要采用的是震荡和搅拌两种方式。在生物制药上，为了某些反应更为充分通常需要对液体进行搅拌混合，该搅拌混合的要求非常高。然而对于一些特殊的具有生物活性的药物，震荡，特别是超声波震荡除气的方式同样会使得其内的活性成份丧失功效。因此只能采用搅拌的方式来除气。

现有生物制药用搅拌器存在结构复杂，价格昂贵，不能随时对搅拌后的药物进行分离，且搅拌不充分，搅拌后的药物药效不均匀，药物的均质程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有生物制药用搅拌器存在结构复杂，搅拌后的药物药效不均匀，药物的均质程度低和不能随时对搅拌后的药物进行分离的问题，而提供一种生物制药用搅拌装置。

一种生物制药用搅拌装置包括四个支撑脚、第一转动电机、连接轴、竖直搅拌轴、搅拌叶片、箱体、内筒、水平搅拌叶片、水平搅拌轴、两个限位块、两个进料口、第二转动电机、水平安装台、导流管、接液盒和内筒盖；

所述的箱体的内部设有内筒，箱体的底部设置四个支撑脚；内筒上端的外表面对称安装两个限位块，内筒的顶端设有内筒盖；内筒盖上设有两个进料口；内筒的内部底端设有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴与第一转动电机通过连接轴相连接；竖直搅拌轴上焊接有多个搅拌叶片；

所述的内筒的侧面还设有水平安装台，水平安装台上设有第二转动电机，且第二转动电机连接有水平搅拌轴，水平搅拌轴上设有水平搅拌叶片；

所述的内筒的下端与导流管的一端相连通，导流管的另一端与接液盒相连通。

本实用新型的优点：

一、本实用新型一种生物制药用搅拌装置为对药物活性影响最小，分离效率高的搅拌式除气且带有分离药液的装置；

二、本实用新型一种生物制药用搅拌装置同时具有竖直搅拌轴和水平搅拌轴，使混料的均质程度更高，混料效率更高；

三、本实用新型结构简单，搅拌后的药物药效均匀，药物的均质程度高，且可以随时对搅拌后的药物进行分离；

四、本实用新型搅拌实现了完全无死角，使用方便，操作简便，节省时间，工作效率高。

本实用新型可获得一种生物制药用搅拌装置。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的一种生物制药用搅拌装置的结构示意图；

图2为具体实施方式一所述的搅拌叶片的剖面结构示意图；

图3为具体实施方式一所述的水平搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式一种生物制药用搅拌装置包括四个支撑脚1、第一转动电机2、连接轴3、竖直搅拌轴4、搅拌叶片5、箱体6、内筒7、水平搅拌叶片8、水平搅拌轴9、两个限位块10、两个进料口11、第二转动电机13、水平安装台14、导流管15、接液盒17和内筒盖18；

所述的箱体6的内部设有内筒7，箱体6的底部设置四个支撑脚1；内筒7上端的外表面对称安装两个限位块10，内筒7的顶端设有内筒盖18；内筒盖18上设有两个进料口11；内筒7的内部底端设有竖直搅拌轴4，竖直搅拌轴4与第一转动电机2通过连接轴3相连接；竖直搅拌轴4上焊接有多个搅拌叶片5；

所述的内筒7的侧面还设有水平安装台14，水平安装台14上设有第二转动电机13，且第二转动电机13连接有水平搅拌轴9，水平搅拌轴9上设有水平搅拌叶片8；

所述的内筒7的下端与导流管15的一端相连通，导流管15的另一端与接液盒17相连通。

图1为具体实施方式一所述的一种生物制药用搅拌装置的结构示意图，图1中1为支撑脚，2为第一转动电机，3为连接轴，4为竖直搅拌轴，5为搅拌叶片，6为箱体，7为内筒，8为水平搅拌叶片，9为水平搅拌轴，10为限位滚珠环，11为进料口，13为第二转动电机，14为水平安装台，15为导流管，16为流量控制阀，17为接液盒，18为内筒盖；

图2为具体实施方式一所述的搅拌叶片的剖面结构示意图，图2中5为搅拌叶片，12为筛孔；

图3为具体实施方式一所述的水平搅拌轴的结构示意图，图3中8为水平搅拌叶片，9为水平搅拌轴。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的搅拌叶片5上设有若干个筛孔12，每一搅拌叶片5上的筛孔12方向相同。其他步骤与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的水平搅拌叶片8上开设有凹口；所述的凹口为圆弧状凹口。其他步骤与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的水平搅拌轴9处于内筒7自底端至顶端的三分之二处。其他步骤与具体实施方式一至三相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的搅拌叶片5呈交错焊接到竖直搅拌轴4上。其他步骤与具体实施方式一至四相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的导流管15的管道上设有流量控制阀16。其他步骤与具体实施方式一至五相同。

Claims (6)

1.一种生物制药用搅拌装置，其特征在于一种生物制药用搅拌装置包括四个支撑脚(1)、第一转动电机(2)、连接轴(3)、竖直搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、箱体(6)、内筒(7)、水平搅拌叶片(8)、水平搅拌轴(9)、两个限位块(10)、两个进料口(11)、第二转动电机(13)、水平安装台(14)、导流管(15)、接液盒(17)和内筒盖(18)；

所述的箱体(6)的内部设有内筒(7)，箱体(6)的底部设置四个支撑脚(1)；内筒(7)上端的外表面对称安装两个限位块(10)，内筒(7)的顶端设有内筒盖(18)；内筒盖(18)上设有两个进料口(11)；内筒(7)的内部底端设有竖直搅拌轴(4)，竖直搅拌轴(4)与第一转动电机(2)通过连接轴(3)相连接；竖直搅拌轴(4)上焊接有多个搅拌叶片(5)；

所述的内筒(7)的侧面还设有水平安装台(14)，水平安装台(14)上设有第二转动电机(13)，且第二转动电机(13)连接有水平搅拌轴(9)，水平搅拌轴(9)上设有水平搅拌叶片(8)；

所述的内筒(7)的下端与导流管(15)的一端相连通，导流管(15)的另一端与接液盒(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌装置，其特征在于所述的搅拌叶片(5)上设有若干个筛孔(12)，每一搅拌叶片(5)上的筛孔(12)方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌装置，其特征在于所述的水平搅拌叶片(8)上开设有凹口；所述的凹口为圆弧状凹口。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌装置，其特征在于所述的水平搅拌轴(9)处于内筒(7)自底端至顶端的三分之二处。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌装置，其特征在于所述的搅拌叶片(5)呈交错焊接到竖直搅拌轴(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌装置，其特征在于所述的导流管(15)的管道上设有流量控制阀(16)。