CN205109519U - 一种新型成品均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型成品均化装置，包括均化容纳本体、三角锥体块、设于所述的均化容纳本体侧面的进料口、及设于所述的均化容纳本体下部的出料口，所述的三角锥体块设于所述均化容纳本体内部、且通过支杆与所述的均化容纳本体连接，还包括固定设于所述均化容纳本体上的挡板，该挡板位于所述三角锥体块的上方且与所述的进料口正对，且该挡板与所述均化容纳本体上表面垂直设置。本实用新型利用挡板与三角锥体块相配合，实现将物料均匀分散的目的，具有结构新颖独特、易于清洗干净、不存在任何死角、均化效果突出等优点，制造成本低，工作效率高，适于大规模推广利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及均化装置，具体涉及一种新型成品均化装置。
背景技术
均化装置被广泛用于石油、化工、建筑等行业，对固体或液体进行混合均化。而普通的搅拌式的均化器存在如下问题：均化过程中容易出现破碎、甚至过度粉碎，导致物料的损坏率较大；搅拌器与均化容器之间容易出现局部死角，使物料无法充分混合或均化；均化作业时间长，生产效率低；另外设备成本高，往往需要电机等能源消耗设备，操作复杂，造成人力物力耗费，增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种新型成品均化装置，用于解决现有成品均化器存在死角、结构复杂等问题，具有结构简单、易于清洗干净、不存在任何死角、均化效果突出等综合优点。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种新型成品均化装置，其包括均化容纳本体、三角锥体块、设于所述的均化容纳本体侧面的进料口、及设于所述的均化容纳本体下部的出料口，所述的三角锥体块设于所述均化容纳本体内部、且通过支杆与所述的均化容纳本体连接。
进一步地，还包括固定设于所述均化容纳本体上的挡板，该挡板位于所述三角锥体块的上方且与所述的进料口正对，且该挡板与所述均化容纳本体上表面垂直设置。
进一步地，所述的均化容纳本体的下表面连通设有一锥形输出部，该锥形输出部的锥体底面设为所述的均化容纳本体下表面、该锥形输出部的锥体顶端设为所述的出料口。
进一步地，所述的均化容纳本体为正方体、长方体或圆柱体中的任一种，所述的锥形输出部的锥体底面相应地为正方形、长方形或圆形中的任一种。
进一步地，所述的支杆为直径0.5-1mm的圆柱杆，所述的支杆为四个且支杆的一端与所述三角锥体块的底边连接、另一端与所述均化容纳本体的侧棱连接。
进一步地，所述的三角锥体块的高度为所述均化容纳本体的高度的1/3—1/2。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型提供的新型成品均化装置，主要用于解决现有成品均化器存在死角、结构复杂等问题，具有结构简单、易于清洗干净、不存在任何死角、均化效果突出等优点，无需电机等装置消耗能源，其结构设计新颖独特，利用挡板与三角锥体块相配合，实现将物料分散到罐体四周、再混合、均匀分散的目的，制造成本低，工作效率高，适于大规模推广利用。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，本实施例中提供的新型成品均化装置，其包括均化容纳本体1、三角锥体块2、进料口3、出料口4，其中，进料口3设于均化容纳本体的侧面，出料口4设于均化容纳本体下部，三角锥体块2设于均化容纳本体1内部、且通过支杆5与均化容纳本体1连接，均化容纳本体1可以为正方体、长方体或圆柱体中的任一种，参见图1，均化容纳本体1优选为正方体；该均化容纳本体1的下表面连通设有一锥形输出部6，该锥形输出部6的锥体底面相当于均化容纳本体1下表面、该锥形输出部6的锥体顶端设为出料口4，锥形输出部6的锥体底面可以为正方形、长方形或圆形中的任一种，优选地为正方形；本实施例提供的新型成品均化装置，还包括一挡板7，该挡板7固定连接均化容纳本体1上表面，且位于三角锥体块2的上方并与进料口3正对，该挡板7与均化容纳本体1上表面垂直设置；支杆5用于支撑三角锥体块2，该支杆为直径0.5-1mm的圆柱杆，支杆5优选地为四个、且支杆的一端与三角锥体块2的底边连接、另一端与均化容纳本体1的侧棱连接；三角锥体块2的高度为所述均化容纳本体1的高度的1/3—1/2。
当物料通过进料口3进入均化容纳本体1内后，物料会受到挡板7的阻挡，一部分物料物料分散到均化容纳本体1的四周，另一部分物料掉落到挡板7下方的三角锥体块2的三角锥顶从而分散到均化容纳本体1的四周，达到均匀分散的目的，同时，经分散后的物料还会再回流到与均化容纳本体1相连通的锥形输出部6中，当均化容纳本体1物料较多时物料放出的时候，物料从均化容纳本体1四周流向锥形输出部6的锥体顶端即出料口4中心，可以达到再次混合的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型成品均化装置，其特征在于，包括均化容纳本体、三角锥体块、设于所述的均化容纳本体侧面的进料口、及设于所述的均化容纳本体下部的出料口，所述的三角锥体块设于所述均化容纳本体内部、且通过支杆与所述的均化容纳本体连接。
2.根据权利要求1所述的新型成品均化装置，其特征在于，还包括固定设于所述均化容纳本体上的挡板，该挡板位于所述三角锥体块的上方且与所述的进料口正对，且该挡板与所述均化容纳本体上表面垂直设置。
3.根据权利要求1所述的新型成品均化装置，其特征在于，所述的均化容纳本体的下表面连通设有一锥形输出部，该锥形输出部的锥体底面设为所述的均化容纳本体下表面、该锥形输出部的锥体顶端设为所述的出料口。
4.根据权利要求3所述的新型成品均化装置，其特征在于，所述的均化容纳本体为正方体、长方体或圆柱体中的任一种，所述的锥形输出部的锥体底面相应地为正方形、长方形或圆形中的任一种。
5.根据权利要求1所述的新型成品均化装置，其特征在于，所述的支杆为直径0.5-1mm的圆柱杆，所述的支杆为四个且支杆的一端与所述三角锥体块的底边连接、另一端与所述均化容纳本体的侧棱连接。
6.根据权利要求1所述的新型成品均化装置，其特征在于，所述的三角锥体块的高度为所述均化容纳本体的高度的1/3—1/2。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520940014.1U CN205109519U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种新型成品均化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520940014.1U CN205109519U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种新型成品均化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205109519U true CN205109519U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55565168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520940014.1U Active CN205109519U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种新型成品均化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205109519U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039139A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 应用于电化学加工的径向电解液均化装置 |
| CN110039136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 应用于电化学加工的轴向电解液均化装置 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520940014.1U patent/CN205109519U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110039139A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 应用于电化学加工的径向电解液均化装置 |
| CN110039136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 应用于电化学加工的轴向电解液均化装置 |
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