CN208599601U - 一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，属于明胶生产设备技术领域，目的在于提供一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，解决现有明胶胶液暂存罐搅拌效率低的问题。其包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体下部设置有出料口，所述罐体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体的罐口一体成型的底板，底板上设置有机座，机座内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，搅拌轴顶部还套设有卡盘，卡盘上沿罐体高度方向上套设有连接柱，连接柱的另一端连接有混合杆，所述混合杆相对于连接柱倾斜设置。本实用新型适用于明胶胶液暂存罐。
Description
技术领域
本实用新型属于明胶生产设备技术领域，具体涉及一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐。
背景技术
明胶的应用十分的广泛，在很多药物，食品等制作上都有被使用到。明胶被广泛用于食品(尤其是甜品)及药物的制造，甚至其他工业用途，也可以作为一种天然乳化剂。食用的明胶一般为片状或粉状，即是明胶片或明胶粉，常用于制作果冻及布丁等甜品。药用明胶可用于制造软、硬胶囊、胶丸、药品、栓剂、血浆代用品、片剂和糖衣、外科用粉剂、明胶敷料、明胶海绵、化妆品、保健品等，还可用明胶制作浓汤、冻肉、色拉、布丁等鲜美食，食用明胶富含人体所需的18种氨基酸。
明胶胶液在生产过程中常常需要用暂存罐存放，以便后续加工使用。暂存罐内通常设置有搅拌机构用于搅拌明胶胶液，现有的明胶胶液暂存罐内的搅拌机构的结构十分简单，仅仅是在一根搅拌轴上设置若干叶片，再通过驱动电机驱动搅拌轴转动进行搅拌。这样在对明胶胶液进行搅拌时，搅拌的范围十分有限，存在搅拌效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，解决现有明胶胶液暂存罐搅拌效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体下部设置有出料口，所述罐体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体的罐口一体成型的底板，底板上设置有机座，机座内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，搅拌轴顶部还套设有卡盘，卡盘上沿罐体高度方向上套设有连接柱，连接柱的另一端连接有混合杆，所述混合杆相对于连接柱倾斜设置。
进一步地，所述驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴沿竖直方向设置且搅拌轴的顶端穿过底板并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
进一步地，所述搅拌轴上位于第二锥齿轮与底板之间设置有轴承组。
进一步地，所述轴承组包括两个小轴承和设置于小轴承之间的大轴承。
进一步地，所述连接柱包括沿罐体高度方向设置的竖直段和相对于竖直段倾斜设置的倾斜段，所述倾斜段的端部与混合杆连接且倾斜段与混合杆相互垂直。
进一步地，所述连接柱的竖直段与倾斜段的夹角为105°至135°。
进一步地，所述卡盘上安装有两组连接柱。
进一步地，所述进料口和出料口均设置有阀门。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体下部设置有出料口，所述罐体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体的罐口一体成型的底板，底板上设置有机座，机座内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，搅拌轴顶部还套设有卡盘，卡盘上沿罐体高度方向上套设有连接柱，连接柱的另一端连接有混合杆，所述混合杆相对于连接柱倾斜设置。通过该设置，明胶胶液通过进料口进入罐体内，并通过出料口流出。搅拌机构能够对罐体内暂存的明胶胶液进行搅拌，搅拌机构的底板与罐口一体成型能够使罐体具有更好的密封性，利于储存明胶胶液，底板上的机座内的驱动机构驱动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片跟随旋转，即可对明胶胶液进行搅拌，搅拌轴顶部的卡盘也跟随转动，卡盘上的连接柱连接的混合杆也跟随旋转，对胶液进行搅拌混合，搅拌叶片实现对罐体竖直方向上的搅拌混合，混合杆能够实现罐体宽度方向的搅拌混合，并且混合杆的倾斜设置，使混合杆在旋转时能形成旋流效应，能够加强上部和下部明胶液体的流动性，具有搅拌范围广、搅拌效率高的特点，解决了现有明胶胶液暂存罐搅拌效率低的问题。
2、本实用新型中，所述驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴沿竖直方向设置且搅拌轴的顶端穿过底板并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过该设置，能够减小传动空间，便于驱动机构的安装。
3、本实用新型中，所述搅拌轴上位于第二锥齿轮与底板之间设置有轴承组。通过该设置，能够使驱动齿轮与搅拌轴的运行更稳定，提高搅拌轴、驱动齿轮的使用寿命。
4、本实用新型中，所述连接柱包括沿罐体高度方向设置的竖直段和相对于竖直段倾斜设置的倾斜段，所述倾斜段的端部与混合杆连接且倾斜段与混合杆相互垂直。通过该设置，能够使混合杆有更大的转动半径，提升了混合杆的搅拌混合效率。
5、本实用新型中，所述卡盘上安装有两组连接柱。通过该设置，可以连接两个混合杆，提升了搅拌混合效率。
6、本实用新型中，所述进料口和出料口均设置有阀门。通过该设置，便于控制罐体内明胶胶液的进出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-罐体、2-进料口、3-出料口、4-底板、5-机座、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-卡盘、9-连接柱、91-竖直段、92-倾斜段、10-混合杆、11-驱动电机、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-轴承组、15-阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体下部设置有出料口，所述罐体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体的罐口一体成型的底板，底板上设置有机座，机座内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，搅拌轴顶部还套设有卡盘，卡盘上沿罐体高度方向上套设有连接柱，连接柱的另一端连接有混合杆，所述混合杆相对于连接柱倾斜设置。
进一步地，所述驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴沿竖直方向设置且搅拌轴的顶端穿过底板并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
进一步地，所述搅拌轴上位于第二锥齿轮与底板之间设置有轴承组。
进一步地，所述轴承组包括两个小轴承和设置于小轴承之间的大轴承。
进一步地，所述连接柱包括沿罐体高度方向设置的竖直段和相对于竖直段倾斜设置的倾斜段，所述倾斜段的端部与混合杆连接且倾斜段与混合杆相互垂直。
进一步地，所述连接柱的竖直段与倾斜段的夹角为105°至135°。
进一步地，所述卡盘上安装有两组连接柱。
进一步地，所述进料口和出料口均设置有阀门。
本实用新型在实施过程中，明胶胶液通过进料口进入罐体内，并通过出料口流出。搅拌机构能够对罐体内暂存的明胶胶液进行搅拌，搅拌机构的底板与罐口一体成型能够使罐体具有更好的密封性，利于储存明胶胶液，底板上的机座内的驱动机构驱动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片跟随旋转，即可对明胶胶液进行搅拌，搅拌轴顶部的卡盘也跟随转动，卡盘上的连接柱连接的混合杆也跟随旋转，对胶液进行搅拌混合，搅拌叶片实现对罐体竖直方向上的搅拌混合，混合杆能够实现罐体宽度方向的搅拌混合，并且混合杆的倾斜设置，使混合杆在旋转时能形成旋流效应，能够加强上部和下部明胶液体的流动性，具有搅拌范围广、搅拌效率高的特点，解决了现有明胶胶液暂存罐搅拌效率低的问题。所述驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴沿竖直方向设置且搅拌轴的顶端穿过底板并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过该设置，能够减小传动空间，便于驱动机构的安装。所述搅拌轴上位于第二锥齿轮与底板之间设置有轴承组。所述轴承组包括两个小轴承和设置于小轴承之间的大轴承。通过该设置，能够使驱动齿轮与搅拌轴的运行更稳定，提高搅拌轴、驱动齿轮的使用寿命。所述连接柱包括沿罐体高度方向设置的竖直段和相对于竖直段倾斜设置的倾斜段，所述倾斜段的端部与混合杆连接且倾斜段与混合杆相互垂直。所述连接柱的竖直段与倾斜段的夹角为105°至135°。通过该设置，能够使混合杆有更大的转动半径，提升了混合杆的搅拌混合效率。所述卡盘上安装有两组连接柱。通过该设置，可以连接两个混合杆，提升了搅拌混合效率。所述进料口和出料口均设置有阀门。通过该设置，便于控制罐体内明胶胶液的进出。
实施例1
一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体下部设置有出料口，所述罐体内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体的罐口一体成型的底板，底板上设置有机座，机座内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，搅拌轴顶部还套设有卡盘，卡盘上沿罐体高度方向上套设有连接柱，连接柱的另一端连接有混合杆，所述混合杆相对于连接柱倾斜设置。通过该设置，明胶胶液通过进料口进入罐体内，并通过出料口流出。搅拌机构能够对罐体内暂存的明胶胶液进行搅拌，搅拌机构的底板与罐口一体成型能够使罐体具有更好的密封性，利于储存明胶胶液，底板上的机座内的驱动机构驱动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片跟随旋转，即可对明胶胶液进行搅拌，搅拌轴顶部的卡盘也跟随转动，卡盘上的连接柱连接的混合杆也跟随旋转，对胶液进行搅拌混合，搅拌叶片实现对罐体竖直方向上的搅拌混合，混合杆能够实现罐体宽度方向的搅拌混合，并且混合杆的倾斜设置，使混合杆在旋转时能形成旋流效应，能够加强上部和下部明胶液体的流动性，具有搅拌范围广、搅拌效率高的特点，解决了现有明胶胶液暂存罐搅拌效率低的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述驱动机构包括水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴沿竖直方向设置且搅拌轴的顶端穿过底板并连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过该设置，能够减小传动空间，便于驱动机构的安装。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述搅拌轴上位于第二锥齿轮与底板之间设置有轴承组。通过该设置，能够使驱动齿轮与搅拌轴的运行更稳定，提高搅拌轴、驱动齿轮的使用寿命。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述轴承组包括两个小轴承和设置于小轴承之间的大轴承。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述连接柱包括沿罐体高度方向设置的竖直段和相对于竖直段倾斜设置的倾斜段，所述倾斜段的端部与混合杆连接且倾斜段与混合杆相互垂直。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述连接柱的竖直段与倾斜段的夹角为105°至135°。
实施例7
在上述实施例的基础上，所述卡盘上安装有两组连接柱。通过该设置，可以连接两个混合杆，提升了搅拌混合效率。
实施例8
在上述实施例的基础上，所述进料口和出料口均设置有阀门。通过该设置，便于控制罐体内明胶胶液的进出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，包括罐体(1)，罐体(1)上部设置有进料口(2)，罐体(1)下部设置有出料口(3)，其特征在于，所述罐体(1)内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与罐体(1)的罐口一体成型的底板(4)，底板(4)上设置有机座(5)，机座(5)内设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上连接有搅拌叶片(7)，搅拌轴(6)顶部还套设有卡盘(8)，卡盘(8)上沿罐体(1)高度方向上套设有连接柱(9)，连接柱(9)的另一端连接有混合杆(10)，所述混合杆(10)相对于连接柱(9)倾斜设置。
2.按照权利要求1所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述驱动机构包括水平设置的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴连接有第一锥齿轮(12)，所述搅拌轴(6)沿竖直方向设置且搅拌轴(6)的顶端穿过底板(4)并连接有第二锥齿轮(13)，第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述搅拌轴(6)上位于第二锥齿轮(13)与底板(4)之间设置有轴承组(14)。
4.按照权利要求3所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述轴承组(14)包括两个小轴承和设置于小轴承之间的大轴承。
5.按照权利要求1所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述连接柱(9)包括沿罐体(1)高度方向设置的竖直段(91)和相对于竖直段(91)倾斜设置的倾斜段(92)，所述倾斜段(92)的端部与混合杆(10)连接且倾斜段(92)与混合杆(10)相互垂直。
6.按照权利要求5所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述连接柱(9)的竖直段(91)与倾斜段(92)的夹角为105°至135°。
7.按照权利要求1-6中任一项所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述卡盘(8)上安装有两组连接柱(9)。
8.按照权利要求1所述的一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐，其特征在于，所述进料口(2)和出料口(3)均设置有阀门(15)。
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| CN201820806982.7U CN208599601U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种高效搅拌的一体式明胶胶液暂存罐 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110403057A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-05 | 陈蜀乔 | 一种新型食用明胶生产工艺及生产装置 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820806982.7U patent/CN208599601U/zh not_active Expired - Fee Related
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