CN206219816U - 一种具溢流结构的染色槽 - Google Patents

一种具溢流结构的染色槽 Download PDF

Info

Publication number
CN206219816U
CN206219816U CN201621248651.3U CN201621248651U CN206219816U CN 206219816 U CN206219816 U CN 206219816U CN 201621248651 U CN201621248651 U CN 201621248651U CN 206219816 U CN206219816 U CN 206219816U
Authority
CN
China
Prior art keywords
staining trough
long
overflow launder
groove
flow structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621248651.3U
Other languages
English (en)
Inventor
叶向阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Exhibition Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Exhibition Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Exhibition Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Dongguan Exhibition Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201621248651.3U priority Critical patent/CN206219816U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206219816U publication Critical patent/CN206219816U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种具溢流结构的染色槽,包括染色槽本体、设置于染色槽本体端部的一汇集槽、分别设置于染色槽本体两侧边上部的长边溢流槽、及架设于染色槽本体上的若干循环管,其中,所述长边溢流槽的外槽壁高于内槽壁,且该长边溢流槽的内槽壁上端与染色槽本体槽壁的上端齐平;所述汇集槽与长边溢流槽之间通过一通孔相连通,且该汇集槽底部开设有一出水口。本实用新型通过在染色槽本体长度方向上设置两个长边溢流槽,形成两条溢流河,且将两条溢流河与汇集槽相连通,使得整个染色槽周边形成一完整的溢流河,满足液体循环与溢流的效果,不但使染色槽内液面高度实时保持一致,而且提高了混流循环搅拌的效率,提高液体混合搅拌流通均匀度。

Description

一种具溢流结构的染色槽
技术领域
本实用新型涉及一种染色槽,尤其涉及一种具溢流结构的染色槽。
背景技术
传统染色槽,只在染色槽的一端设置溢流结构,并结合鼓气方式,以提高染色槽内液体的搅拌混合均匀度。然而,只在染色槽的一端设置溢流结构,必然会出现靠近溢流结构的一端液面高,远离溢流结构的一端液面低,导致出现液体循环起来搅拌流通不均匀,而且染色槽长度越长越明显。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种具溢流结构的染色槽,通过在染色槽本体长度方向上设置两个长边溢流槽,形成两条溢流河,且将两条溢流河与汇集槽相连通,使得整个染色槽周边形成一完整的溢流河,同时满足液体循环与溢流的效果,不但使染色槽内液面高度实时保持一致,而且提高了混流循环搅拌的效率,提高液体混合搅拌流通均匀度,提高液体循环效果。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种具溢流结构的染色槽,包括染色槽本体,其特征在于,还包括设置于染色槽本体端部的一汇集槽、分别设置于染色槽本体两侧边上部的长边溢流槽、及架设于染色槽本体上的若干循环管,其中,所述长边溢流槽的外槽壁高于内槽壁,且该长边溢流槽的内槽壁上端与染色槽本体槽壁的上端齐平;所述汇集槽与长边溢流槽之间通过一通孔相连通,且该汇集槽底部开设有一出水口。
作为本实用新型的进一步改进,所述长边溢流槽与染色槽本体的长度相同。
作为本实用新型的进一步改进,所述长边溢流槽外侧边设置有一长条凸台,且该长条凸台与长边溢流槽等长。
作为本实用新型的进一步改进,所述长边溢流槽下侧设置有若干加固块,该加固块一端与长边溢流槽底部连接,另一端连接至长条凸台下端,且该加固块整体呈L形。
作为本实用新型的进一步改进,所述汇集槽的深度大于长边溢流槽的深度,且小于染色槽本体的深度。
作为本实用新型的进一步改进,所述循环管一端设置于染色槽本体内底部,另一端位于染色槽本体外部,在该循环管上且位于染色槽本体内底部设置有若干混流喷嘴。
作为本实用新型的进一步改进,所述循环管包括依次垂直连接的横向长管体、纵向长管体、横向短管体与纵向短管体,其中,所述混流喷嘴设置于横向长管体上,该横向长管体设置于染色槽本体内底部,该纵向长管体设置于染色槽本体端部内壁上,该横向短管体架设于汇集槽上部,该纵向短管体设置于汇集槽外侧,且该纵向短管体上设置有一止水阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述若干混流喷嘴分为两排混流喷嘴组,该两排混流喷嘴组沿横向长管体的长度方向上设置,且该两排混流喷嘴组中的喷嘴交错设置,并往两个不同的方向倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述横向长管体与纵向长管体分别通过若干管码固定于染色槽本体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述循环管为PVC管,且该循环管的数量为两根。
本实用新型的有益效果为:通过在染色槽本体长度方向上设置两个长边溢流槽,形成两条溢流河,且将两条溢流河与汇集槽相连通,使得整个染色槽周边形成一完整的溢流河,同时满足液体循环与溢流的效果,不但使染色槽内液面高度实时保持一致,而且提高了混流循环搅拌的效率,提高液体混合搅拌流通均匀度,提高液体循环效果,满足更长尺寸染色槽的混流循环搅拌需求;通过循环管上混流喷嘴的结构设计,混流喷嘴在染色槽本体内部往不同的方向喷出液体,使液体更大范围的分散于染色槽本体内部,使液体更快速均匀与染色槽本体内部液体混合,提高液体混合的均匀度与效率,利于混流循环搅拌均匀度的提高。
上述是实用新型技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的一部分结构示意图;
图3为本实用新型的又一部分结构示意图;
图4为本实用新型循环管的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1至图4,本实用新型实施例提供一种具溢流结构的染色槽,包括染色槽本体1、设置于染色槽本体1端部的一汇集槽2、分别设置于染色槽本体1两侧边上部的长边溢流槽3、及架设于染色槽本体1上的若干循环管4,其中,所述长边溢流槽3的外槽壁31高于内槽壁32,且该长边溢流槽3的内槽壁32上端与染色槽本体1槽壁的上端齐平;所述汇集槽2与长边溢流槽3之间通过一通孔33相连通,且该汇集槽2底部开设有一出水口。
在本实施例中,所述长边溢流槽3与染色槽本体1的长度相同,即在染色槽本体1的整个长度方向上都设置有长边溢流槽3。同时,所述汇集槽2的深度大于长边溢流槽3的深度,且小于染色槽本体1的深度。
同时,所述长边溢流槽3外侧边设置有一长条凸台5,且该长条凸台5与长边溢流槽3等长。所述长边溢流槽3下侧设置有若干加固块6,该加固块6一端与长边溢流槽3底部连接,另一端连接至长条凸台5下端,且该加固块6整体呈L形,从而加强长边溢流槽3与整个染色槽本体1牢固性。
在本实施例中,所述循环管4为PVC管,且该循环管4的数量为两根。所述循环管4一端设置于染色槽本体1内底部,另一端位于染色槽本体1外部,在该循环管4上且位于染色槽本体1内底部设置有若干混流喷嘴7。
所述循环管4包括依次垂直连接的横向长管体41、纵向长管体42、横向短管体43与纵向短管体44,其中,所述混流喷嘴7设置于横向长管体41上,该横向长管体41设置于染色槽本体1内底部,该纵向长管体42设置于染色槽本体1端部内壁上,该横向短管体43架设于汇集槽2上部,该纵向短管体44设置于汇集槽2外侧,且该纵向短管体44上设置有一止水阀8。
所述若干混流喷嘴7分为两排混流喷嘴组(71,72),该两排混流喷嘴组(71,72)沿横向长管体41的长度方向上设置,且该两排混流喷嘴组(71,72)中的喷嘴交错设置,并往两个不同的方向倾斜设置。通过这样的结构设计,混流喷嘴7往不同的方向喷出液体,使液体更快速均匀的分散于染色槽本体1的内部,提高液体混合的均匀度,利于搅拌均匀度的提高。
同时,所述横向长管体41与纵向长管体42分别通过若干管码9固定于染色槽本体1上。
本实用新型提供的具溢流结构的染色槽在使用时,需要在外部增加一水泵,为染色槽本体1内液体的混流搅拌循环提供动力。
本实用新型的重点主要在于,通过在染色槽本体长度方向上设置两个长边溢流槽,形成两条溢流河,且将两条溢流河与汇集槽相连通,使得整个染色槽周边形成一完整的溢流河,同时满足液体循环与溢流的效果,不但使染色槽内液面高度实时保持一致,而且提高了混流循环搅拌的效率,提高液体混合搅拌流通均匀度,提高液体循环效果,满足更长尺寸染色槽的混流循环搅拌需求;通过循环管上混流喷嘴的结构设计,混流喷嘴在染色槽本体内部往不同的方向喷出液体,使液体更大范围的分散于染色槽本体内部,使液体更快速均匀与染色槽本体内部液体混合,提高液体混合的均匀度与效率,利于混流循环搅拌均匀度的提高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具溢流结构的染色槽,包括染色槽本体,其特征在于,还包括设置于染色槽本体端部的一汇集槽、分别设置于染色槽本体两侧边上部的长边溢流槽、及架设于染色槽本体上的若干循环管,其中,所述长边溢流槽的外槽壁高于内槽壁,且该长边溢流槽的内槽壁上端与染色槽本体槽壁的上端齐平;所述汇集槽与长边溢流槽之间通过一通孔相连通,且该汇集槽底部开设有一出水口。
2.根据权利要求1所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述长边溢流槽与染色槽本体的长度相同。
3.根据权利要求1所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述长边溢流槽外侧边设置有一长条凸台,且该长条凸台与长边溢流槽等长。
4.根据权利要求3所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述长边溢流槽下侧设置有若干加固块,该加固块一端与长边溢流槽底部连接,另一端连接至长条凸台下端,且该加固块整体呈L形。
5.根据权利要求1所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述汇集槽的深度大于长边溢流槽的深度,且小于染色槽本体的深度。
6.根据权利要求1所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述循环管一端设置于染色槽本体内底部,另一端位于染色槽本体外部,在该循环管上且位于染色槽本体内底部设置有若干混流喷嘴。
7.根据权利要求6所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述循环管包括依次垂直连接的横向长管体、纵向长管体、横向短管体与纵向短管体,其中,所述混流喷嘴设置于横向长管体上,该横向长管体设置于染色槽本体内底部,该纵向长管体设置于染色槽本体端部内壁上,该横向短管体架设于汇集槽上部,该纵向短管体设置于汇集槽外侧,且该纵向短管体上设置有一止水阀。
8.根据权利要求7所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述若干混流喷嘴分为两排混流喷嘴组,该两排混流喷嘴组沿横向长管体的长度方向上设置,且该两排混流喷嘴组中的喷嘴交错设置,并往两个不同的方向倾斜设置。
9.根据权利要求7所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述横向长管体与纵向长管体分别通过若干管码固定于染色槽本体上。
10.根据权利要求1所述的具溢流结构的染色槽,其特征在于,所述循环管为PVC管,且该循环管的数量为两根。
CN201621248651.3U 2016-11-17 2016-11-17 一种具溢流结构的染色槽 Expired - Fee Related CN206219816U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621248651.3U CN206219816U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种具溢流结构的染色槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621248651.3U CN206219816U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种具溢流结构的染色槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206219816U true CN206219816U (zh) 2017-06-06

Family

ID=58790465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621248651.3U Expired - Fee Related CN206219816U (zh) 2016-11-17 2016-11-17 一种具溢流结构的染色槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206219816U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023125185A1 (zh) * 2021-12-28 2023-07-06 青岛海尔创新科技有限公司 Uv浸染设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023125185A1 (zh) * 2021-12-28 2023-07-06 青岛海尔创新科技有限公司 Uv浸染设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203971841U (zh) 一种压裂液的混配系统
CN205343445U (zh) 混凝土搅拌装置
CN203043862U (zh) 一种油田注水调剖剂混合装置
CN206219816U (zh) 一种具溢流结构的染色槽
CN216826057U (zh) 一种用于溶铜罐补液的气液混合自吸装置
CN204263364U (zh) 一种混凝土砂石污水回收系统
CN206666664U (zh) 加强型电镀槽
CN202547160U (zh) 一体横置式热水器水箱用的导流隔板
CN209464883U (zh) 一种熔体静态混合器
CN207344883U (zh) 开方机砂浆搅拌喷淋系统
CN203770252U (zh) 一种液压油箱
CN207446086U (zh) 适用于混砂设备的喷射式混合罐
CN205839099U (zh) 一种萃取槽有机相本级内循环装置
CN106745710B (zh) 一种强化污泥曝气装置
CN208512306U (zh) 一种混合器
CN209696791U (zh) 一种水肥一体化快速溶肥装置
CN205773614U (zh) 一种新型水解酸化处理装置
CN105366825A (zh) 一种抽吸式倒伞型表面曝气机
CN216844840U (zh) 应用于智能物联两联供输配系统的混水机构
CN204911273U (zh) 一种减水剂和螯合剂混合搅拌罐
CN209612746U (zh) 生产硅藻泥用调漆罐
CN206219820U (zh) 一种染色槽循环管
CN104452391B (zh) 超微孔曝气脱墨装置
CN214598439U (zh) 一种应用于化学注入模块的药剂罐
CN204981449U (zh) 基于气泡分散于超声波穿透分离的污泥沉淀池

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170606

Termination date: 20191117