CN209797948U - 木霉菌发酵用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木霉菌发酵用生产装置，包括罐体、垂直悬挂在罐体顶部的螺旋搅拌器以及氧气布气装置，所述罐体侧壁内设置有加热夹套，所述加热夹套内螺旋缠绕电阻丝，所述加热夹套与电阻丝之间填充匀热填料；所述螺旋搅拌器的螺旋叶片的推动方向向下，其外围设置有隔离罩，所述隔离罩安装在罐体底部，并且隔离罩底部均匀开设若干的循环窗口；所述氧气布气装置设置在隔离罩底部，螺旋搅拌器正下方。本实用新型利用匀热填料将电阻丝的局部高温先进行缓冲和分散，避免局部高温的出现。发酵液在隔离罩内向下循环流动，避免搅拌不均匀等问题，同时底部的氧气与液体形成对流，增加氧气气泡在发酵液里的停留时间，进一步增加氧气的溶解率。

Description

木霉菌发酵用生产装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，特别涉及一种木霉菌发酵用生产装置。

背景技术

绿色木霉菌剂生物农药制剂可直接杀死作物根部和土壤中的根结线虫和地下害虫，能消灭耕层病菌及害虫，并改良土壤，破除板结，提高土壤通透性及根系供氧量，可抑制多种植物真菌病，研究最多的真菌是根腐病、立枯病、猝倒病、枯萎病等土传病害、灰霉菌、腐霉菌、丝核菌、炭疽菌、镰刀菌、菌核病。木霉菌属于需氧菌，在液体发酵的过程中需要适合的温度和不断地搅拌，以增加其溶氧度和活性等，现在的温度控制一般采用水浴，但是水浴不能采用封闭水浴，必须是循环水，因为水受热后容易膨胀或者气化，不易控制，而采用循环水浴等需要一直使用水泵，增加能耗，而固体加热装置(例如夹套内设置加热管或者加热片、电阻丝等)容易在局部形成高温(靠近加热装置的部位)影响微生物的正常发酵。一般的搅拌装置都是在罐体内形成环形流动或者紊流，这样底部的发酵液很难与表面的发酵液进行互换溶氧等，同时中心的与边缘的发酵液搅拌程度也不一致，在木霉菌发酵的中间阶段需氧量大，靠空气溶解远远不够，但是通入氧气，由于氧气会迅速上浮，溶氧率不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固态加热均匀，搅拌混合均匀，溶氧率高的木霉菌发酵用生产装置。

本实用新型的技术方案为：

一种木霉菌发酵用生产装置，包括罐体、垂直悬挂在罐体顶部的螺旋搅拌器以及氧气布气装置，所述罐体侧壁内设置有加热夹套，所述加热夹套内螺旋缠绕电阻丝，所述加热夹套与电阻丝之间填充匀热填料；所述螺旋搅拌器的螺旋叶片的推动方向向下，其外围设置有隔离罩，所述隔离罩安装在罐体底部，并且隔离罩底部均匀开设若干的循环窗口；所述氧气布气装置设置在隔离罩底部，螺旋搅拌器正下方。

具体的，罐体侧壁内侧环形设置有多层V形扰流板，其顶部向下安装。

具体的，隔离罩的顶端高于螺旋叶片。

具体的，罐体顶部设置入料口，底部设置出料口。

具体的，匀热填料采用石棉或者石英砂。

具体的，氧气布气装置包括输氧管和设置在隔离罩底部的网罩，所述输氧管与网罩连接，并在输氧管上设置逆止阀。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型加热夹套与电阻丝之间填充匀热填料，利用匀热填料将电阻丝的局部高温先进行缓冲和分散，然后再均匀传递至罐体的侧壁，从而避免局部高温的出现，影响微生物的正常发酵。螺旋叶片的推动方向向下，其外围设置有隔离罩，这样可以保证发酵液在隔离罩内垂直向下流动，然后再由循环窗口流出，再从隔离罩外部层流至其顶部不断地有序循环，使所有的液体从无序的紊流搅拌变成有序的层流循环搅拌中，全部通过螺旋叶片进行混合，避免搅拌不均匀等问题，同时氧气布气装置设置在隔离罩底部，氧气分散成小气泡后在其浮力的作用下上升，而隔离罩内的液体流向是向下的，这样氧气就会与气体形成对流，同时也增加了氧气气泡在发酵液里的停留时间，增加氧气的溶解率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为循环隔离罩结构示意图；

图3为扰流板结构示意图。

图中：1-罐体，11-加热夹套，12-入料口，13-出料口，2-电阻丝，21-匀热填料，3-螺旋搅拌器，31-螺旋叶片，4-隔离罩，41-循环窗口，5-V形扰流板，6-氧气布气装置，61- 输氧管，62-逆止阀，63-网罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示：

一种木霉菌发酵用生产装置，包括罐体1、垂直悬挂在罐体1顶部的螺旋搅拌器3以及氧气布气装置6，所述罐体1侧壁内设置有加热夹套11，所述加热夹套11内螺旋缠绕电阻丝 2，所述加热夹套11与电阻丝2之间填充匀热填料21；所述螺旋搅拌器3的螺旋叶片31的推动方向向下，其外围设置有隔离罩4，所述隔离罩4安装在罐体1底部，并且隔离罩4底部均匀开设若干的循环窗口41；所述氧气布气装置6设置在隔离罩4底部，螺旋搅拌器3正下方。

具体的，罐体1侧壁内侧环形设置有多层V形扰流板5，其顶部向下安装，V形扰流板可以增加发酵液向上层流时的混合作用。

具体的，隔离罩4的顶端高于螺旋叶片31，这样可以保证在隔离罩顶端之上的液面不会出现乱流，而是稳定向下流动。

具体的，罐体1顶部设置入料口12，底部设置出料口13，当然也可以采用管道直接输送等其他方式。

具体的，匀热填料21采用石棉或者石英砂，这两种材料易得并且散热性能好。

具体的，氧气布气装置6包括输氧管61和设置在隔离罩4底部的网罩63，所述输氧管 61与网罩63连接，并在输氧管61上设置逆止阀62，也可以采用带孔的细径管布气等。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木霉菌发酵用生产装置，包括罐体(1)、垂直悬挂在罐体(1)顶部的螺旋搅拌器(3)以及氧气布气装置(6)，所述罐体(1)侧壁内设置有加热夹套(11)，所述加热夹套(11)内螺旋缠绕电阻丝(2)，其特征在于：所述加热夹套(11)与电阻丝(2)之间填充匀热填料(21)；所述螺旋搅拌器(3)的螺旋叶片(31)的推动方向向下，其外围设置有隔离罩(4)，所述隔离罩(4)安装在罐体(1)底部，并且隔离罩(4)底部均匀开设若干的循环窗口(41)；所述氧气布气装置(6)设置在隔离罩(4)底部，螺旋搅拌器(3)正下方。

2.根据权利要求1所述的木霉菌发酵用生产装置，其特征在于：所述罐体(1)侧壁内侧环形设置有多层V形扰流板(5)，其顶部向下安装。

3.根据权利要求1所述的木霉菌发酵用生产装置，其特征在于：所述隔离罩(4)的顶端高于螺旋叶片(31)。

4.根据权利要求1所述的木霉菌发酵用生产装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置入料口(12)，底部设置出料口(13)。

5.根据权利要求1所述的木霉菌发酵用生产装置，其特征在于：所述匀热填料(21)采用石棉或者石英砂。

6.根据权利要求1所述的木霉菌发酵用生产装置，其特征在于：所述氧气布气装置(6)包括输氧管(61)和设置在隔离罩(4)底部的网罩(63)，所述输氧管(61)与网罩(63)连接，并在输氧管(61)上设置逆止阀(62)。