CN207576386U - 一种水处理用药剂的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种水处理用药剂的生产设备,包括反应釜,反应釜的顶部外侧中心位置设有搅拌电机,反应釜的内腔设有竖直设置的顶部与搅拌电机连接的搅拌杆,搅拌杆的底端连接有搅拌叶,反应釜的外侧包覆有恒温夹套,反应釜的内腔设有恒温循环管,恒温循环管为围绕搅拌杆由下到上盘旋设置的盘管结构,恒温循环管的进口端位于下方,出口端位于上方,进口端及出口端与外界供热或冷却系统循环连接;反应釜的内腔设有温度传感器。本实用新型创造所述的水处理用药剂的生产设备具有保持反应温度恒定,确保反应腔室内各处温度均匀的优点。
Description
技术领域
本发明创造属于化工生产设备领域,尤其是涉及一种水处理用药剂的生产设备。
背景技术
水处理化学药剂对节约用水、治理污水有着极其重要的作用,水处理用药剂一般有缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂等产品,在合成相关产品时,温度的把控对产品的质量有着重要影响,温度过高、过低或反应室内温度不均匀都可能导致反应难以进行、爆聚现象发生或产品分子量不均匀等情况的发生。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种能够有效保持反应温度恒定,确保反应腔室内温度均匀的水处理用药剂的生产设备,以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种水处理用药剂的生产设备,包括反应釜,所述反应釜的顶部外侧中心位置设有搅拌电机,所述反应釜的内腔设有竖直设置的顶部与所述搅拌电机输出轴连接的搅拌杆,所述搅拌杆的底端连接有搅拌叶,所述反应釜的外侧包覆有恒温夹套,所述反应釜的内腔设有恒温循环管,所述恒温循环管为围绕所述搅拌杆由下到上盘旋设置的盘管结构,所述恒温循环管的进口端位于下方,出口端位于上方,所述进口端及所述出口端与外界供热或冷却系统循环连接;所述反应釜的内腔设有温度传感器。
进一步的,所述供热或冷却系统包括恒温水箱、设于所述恒温水箱内的加热电阻丝、温度检测装置及搅拌装置;所述恒温水箱的内壁上设有保温层,所述恒温水箱上设有冷水进口及换水出口,所述恒温水箱的侧壁下端设有与恒温循环管的进口端连接的供水管路,所述供水管路上设有水泵,所述恒温水箱的侧壁上端设有与所述恒温循环管的出口端连接的出水管路。
进一步的,所述冷水进口处安装有过滤罩。
进一步的,所述反应釜的内腔上端设有分散加液器,所述分散加液器包括设于所述恒温循环管正上方的水平圆板,所述水平圆板的直径小于所述恒温循环管的横截面的宽度,所述水平圆板圆心处开设有供搅拌杆穿过的通孔,所述通孔边缘设有一圈挡板,所述水平圆板上均匀分布有多个贯穿所述水平圆板的漏液孔;所述反应釜的顶部设有进料管,所述进料管的出料端位于所述水平圆板的正上方。
进一步的,所述水平圆板的外边缘为齿状结构。
进一步的,所述恒温夹套的外侧壁下端设有恒温介质进口,所述恒温夹套的外侧壁的上端设有恒温介质出口。
相对于现有技术,本发明创造所述的水处理用药剂的生产设备具有以下优势:
(1)本发明创造所述的反应釜内设有由下到上盘旋设置的盘管结构的恒温循环管,恒温循环管和恒温夹套配合使用实现反应釜由内到外的对温度的控制,确保腔室内各处温度的均匀,防止局部过冷或过热的情况发生;由于恒温循环管围绕搅拌杆设置,搅拌杆在启动时,搅拌叶搅动反应原液,能够快速的将恒温循环管周围的反应原液与周围的反应原液进行交换,加快热的传递,实现各处温度的均匀一致,同时快速实现反应釜内的热量移除或供热保温操作,确保反应在适宜温度下进行。
(2)本发明创造所述的供热或冷却系统能够为恒温循环管提供稳定的冷却或加热介质,当需要提供热介质时,加热电阻丝对恒温水箱内的介质进行加热,搅拌装置将介质混匀,确保温度的一致,当需要提供冷却介质时,则可以通过冷水进口注入冷水,由换水出口将恒温水箱内的温度较高的水放出(可再收集使用),实现加热介质和冷却介质的快速转换;
(3)本发明创造所述的分散加液器设于恒温循环管正上方,当经进料管加入料液时,恒温循环管可以及时的将均匀滴落的料液的温度升高或降低到反应原液的温度。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造所述的水处理用药剂的生产设备的结构示意图;
图2为图1的A处放大图。
附图标记说明:
1-反应釜;2-搅拌电机;3-搅拌杆;4-搅拌叶;5-恒温夹套;6-恒温循环管;7-温度传感器;8-恒温水箱;9-加热电阻丝;10-温度检测装置;11-搅拌装置;12-保温层;13-冷水进口;14-换水出口;15-供水管路;16-水泵;17-出水管路;18-过滤罩;19-分散加液器;20-水平圆板;21-挡板;22-漏液孔;23-进料管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1和2所示,一种水处理用药剂的生产设备,包括反应釜1及供热或冷却系统;
其中,反应釜1的顶部外侧中心位置设有搅拌电机2,反应釜1的内腔设有竖直设置的顶部与搅拌电机2输出轴连接的搅拌杆3,搅拌杆3的底端连接有搅拌叶4,反应釜1的外侧包覆有恒温夹套5,恒温夹套5的外侧壁下端设有恒温介质进口,恒温夹套5的外侧壁的上端设有恒温介质出口,反应釜1的底部设有出料口,反应釜1的内腔设有恒温循环管6,恒温循环管6为围绕搅拌杆3由下到上盘旋设置的盘管结构,恒温循环管6的进口端位于下方,出口端位于上方,进口端及出口端与外界供热或冷却系统循环连接,即加热或冷却介质是由恒温循环管6的底部向顶部流动;反应釜1的内腔设有温度传感器7,可以随时监控反应釜1内温度,并通过通讯系统将数据传输给远程监控中心;
反应釜1的内腔上端还设有分散加液器19,分散加液器19包括设于恒温循环管6正上方的水平圆板20,水平圆板20的直径小于恒温循环管6的横截面的宽度,水平圆板20圆心处开设有供搅拌杆3穿过的通孔,通孔边缘设有一圈挡板21,水平圆板20上均匀分布有多个贯穿水平圆板20的漏液孔22,水平圆板20的外边缘为齿状结构;反应釜1的顶部设有进料管23,进料管23的出料端位于水平圆板20的正上方,进料管23进入的料液首先流至水平圆板20上,再经漏液孔22滴落;
供热或冷却系统包括恒温水箱8、设于恒温水箱8内的加热电阻丝9、温度检测装置10及搅拌装置11;恒温水箱8的内壁上设有保温层12,恒温水箱8上设有冷水进口13及换水出口14,冷水进口13处安装有过滤罩18,恒温水箱8的侧壁下端设有与恒温循环管6的进口端连接的供水管路15,供水管路15上设有水泵16,恒温水箱8的侧壁上端设有与恒温循环管6的出口端连接的出水管路17。
本发明创造的工作过程如下:
当需要加热保温时,加热电阻丝9加热恒温水箱8内的水(也可以为其他加热或冷却介质),达到规定温度值时,恒温循环管6进水,开始对反应釜1内的反应原液加热保温,经进料管23进入的液体原料则在分散加液器19的作用下均匀滴落,并在恒温循环管6及搅拌叶4的作用下迅速与反应釜1内温度一致;当需要冷却时,冷水进口13注入冷水(当恒温水箱8内的液体之前没有加热,温度合适则可直接使用,无需注入冷水,无需打开换水出口14),换水出口14将恒温水箱8内的温度较高的水放出(可再收集使用),实现加热介质和冷却介质的快速转换。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水处理用药剂的生产设备,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶部外侧中心位置设有搅拌电机(2),所述反应釜(1)的内腔设有竖直设置的顶部与所述搅拌电机(2)输出轴连接的搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的底端连接有搅拌叶(4),其特征在于:所述反应釜(1)的外侧包覆有恒温夹套(5),所述反应釜(1)的内腔设有恒温循环管(6),所述恒温循环管(6)围绕所述搅拌杆(3)由下到上盘旋设置的盘管结构,所述恒温循环管(6)的进口端位于下方,出口端位于上方,所述进口端及所述出口端与外界供热或冷却系统循环连接;所述反应釜(1)的内腔设有温度传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理用药剂的生产设备,其特征在于:所述供热或冷却系统包括恒温水箱(8)、设于所述恒温水箱(8)内的加热电阻丝(9)、温度检测装置(10)及搅拌装置(11);所述恒温水箱(8)的内壁上设有保温层(12),所述恒温水箱(8)上设有冷水进口(13)及换水出口(14),所述恒温水箱(8)的侧壁下端设有与恒温循环管(6)的进口端连接的供水管路(15),所述供水管路(15)上设有水泵(16),所述恒温水箱(8)的侧壁上端设有与所述恒温循环管(6)的出口端连接的出水管路(17)。
3.根据权利要求2所述的一种水处理用药剂的生产设备,其特征在于:所述冷水进口(13)处安装有过滤罩(18)。
4.根据权利要求1或2所述的一种水处理用药剂的生产设备,其特征在于:所述反应釜(1)的内腔上端设有分散加液器(19),所述分散加液器(19)包括设于所述恒温循环管(6)正上方的水平圆板(20),所述水平圆板(20)的直径小于所述恒温循环管(6)的横截面的宽度,所述水平圆板(20)圆心处开设有供搅拌杆穿过的通孔,所述通孔边缘设有一圈挡板(21),所述水平圆板(20)上均匀分布有多个贯穿所述水平圆板(20)的漏液孔(22);所述反应釜(1)的顶部设有进料管(23),所述进料管(23)的出料端位于所述水平圆板(20)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种水处理用药剂的生产设备,其特征在于:所述水平圆板(20)的外边缘为齿状结构。
6.根据权利要求1所述的一种水处理用药剂的生产设备,其特征在于:所述恒温夹套(5)的外侧壁下端设有恒温介质进口,所述恒温夹套(5)的外侧壁的上端设有恒温介质出口。
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CN113477202A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 安徽恒磁磁电有限公司 | 一种钕铁硼磁体粘结生产用配料混合装置 |
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