CN105457516A - 车用尿素溶液搅拌装置及其控温方法 - Google Patents

车用尿素溶液搅拌装置及其控温方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种车用尿素溶液搅拌装置及其控温方法，车用尿素溶液搅拌装置包括搅拌箱(3)及加热装置(4)，用于检测所述搅拌箱(3)内溶液温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述加热装置(4)通信连接；设置于所述搅拌箱(3)外侧的循环回路，所述循环回路的两端均与所述搅拌箱(3)的内部连通；串连于所述循环回路上的循环泵(1)；串连于所述循环回路上，能够调节开度的开关阀(2)，所述循环泵(1)与所述开关阀(2)与所述温度检测装置通信连接。本发明提供的车用尿素溶液搅拌装置，通过设置可调节开度的开关阀便于控制搅拌箱内溶液的温度，以达到对搅拌箱内溶液恒温控制的作用，有效提高了产品的质量。

Description

车用尿素溶液搅拌装置及其控温方法
技术领域
本发明涉及尿素设备技术领域，特别涉及一种车用尿素溶液搅拌装置及其控温方法。
背景技术
目前，车用尿素溶液(以下称溶液)在搅拌箱中溶解形成。为了促进尿素溶解，搅拌箱内设置有加热装置，以便于对其内部的溶液进行加热。
为了不影响尿素质量，溶液温度不宜过高。但是，搅拌箱内的溶液仅通过加热装置加热进行单一的控制，当溶液温度高于预设温度时则降温困难，比便于对搅拌箱内的溶液温度进行有效的控温操作，使得搅拌箱内无法达到恒温环境，严重影响产品质量。
因此，如何便于控制搅拌箱内溶液的温度，提高产品的质量，是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种车用尿素溶液搅拌装置，以便于控制搅拌箱内溶液的温度，提高产品的质量。本发明还公开了一种车用尿素溶液搅拌装置的控温方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的车用尿素溶液搅拌装置，包括搅拌箱及加热装置，还包括：
用于检测所述搅拌箱内溶液温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述加热装置通信连接；
设置于所述搅拌箱外侧的循环回路，所述循环回路的两端均与所述搅拌箱的内部连通；
串连于所述循环回路上的循环泵；
串连于所述循环回路上，能够调节开度的开关阀，所述循环泵与所述开关阀与所述温度检测装置通信连接。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，所述循环回路的第一管段与所述搅拌箱的顶部连通；
所述第一管段与所述循环泵的进口端连接。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，所述循环回路的第二管段与所述搅拌箱的底部连通；
所述第二管段与所述循环泵的出口端连接。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，所述加热装置为水平设置于所述搅拌箱内的加热棒；
所述加热棒与所述搅拌箱的底面之间具有高度差L。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，还包括设置于所述搅拌箱底部的液位开关，所述液位开关与所述加热装置通信连接。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，所述开关阀位于所述搅拌箱的出口端。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，所述开关阀为电磁阀。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置中，还包括串连于所述循环回路上的散热器。
本发明还提供了一种如上述任一项所述的车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法，包括步骤：
1)搅拌过程中，检测搅拌箱内溶液温度，并将检测温度与预设温度进行比较；
2)当检测温度小于预设温度时，对溶液进行加热；
当检测温度等于预设温度时，停止加热；
当检测温度高于预设温度时，停止加热，减小开关阀的开度，减小循环回路内的流量，进入下一步；
3)当检测温度由高于预设温度下降至等于预设温度时，增大开关阀的开度，增大循环回路内的流量，使得搅拌箱内的溶液维持恒温状态。
优选地，上述车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法中，所述步骤2)之前还包括步骤：检测搅拌箱内的液位，当液位到达加热装置，进入下一步。
本发明提供的车用尿素溶液搅拌装置，加热装置、循环泵及开关阀与温度检测装置通信连接。在搅拌箱进行搅拌的过程中，搅拌箱内的尿素溶液在循环泵的带动下沿循环回路及搅拌箱组成的循环流程流动，起到搅拌作用的同时使尿素溶液均匀混合。当温度检测装置检测到搅拌箱内的溶液温度小于预设温度时，加热装置开始加热；当温度检测装置检测到搅拌箱内的溶液温度等于预设温度时，加热装置停止加热；当温度检测装置检测到搅拌箱内的溶液温度高于预设温度时，在搅拌过程中，减小开关阀的开度，减小循环回路内的流量，进而提高了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而增大了散热量。而当搅拌箱内的溶液温度下降至预设温度时，再调节开关阀的开度，增大循环回路内的流量，进而减小了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而减小了散热量，进而使得搅拌箱内的溶液温度维持在预设温度上，处于恒温状态。本发明提供的车用尿素溶液搅拌装置，通过设置可调节开度的开关阀便于控制搅拌箱内溶液的温度，以达到对搅拌箱内溶液恒温控制的作用，有效提高了产品的质量。
本发明还提供了一种上述车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法。由于上述车用尿素溶液搅拌装置具有上述技术效果，上述车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种车用尿素溶液搅拌装置，以便于控制搅拌箱内溶液的温度，提高产品的质量。本发明还公开了一种车用尿素溶液搅拌装置的控温方法。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置的结构示意图。
本发明实施例提供了一种车用尿素溶液搅拌装置，包括搅拌箱3及加热装置4，还包括温度检测装置、循环回路及串连于循环回路上的循环泵1及开关阀2。温度检测装置用于检测搅拌箱3内的溶液温度，温度检测装置与加热装置4通信连接，以便于当温度检测装置检测到搅拌箱3内的溶液温度到达预设温度时及时的停止加热。循环回路设置于搅拌箱3外侧，循环回路的两端均与搅拌箱3的内部连通，结合串连于循环回路上的循环泵1及开关阀2，开关阀2能够调节开度，可以使搅拌箱3内的溶液由循环回路的一端流入循环回路，并由循环回路的另一端流回搅拌箱3。其中，循环泵1及开关阀2与温度检测装置通信连接。
本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置，加热装置4、循环泵1及开关阀2与温度检测装置通信连接。在搅拌箱3进行搅拌的过程中，搅拌箱3内的尿素溶液在循环泵1的带动下沿循环回路及搅拌箱3组成的循环流程流动，起到搅拌作用的同时使尿素溶液均匀混合。当温度检测装置检测到搅拌箱3内的溶液温度小于预设温度时，加热装置4开始加热；当温度检测装置检测到搅拌箱3内的溶液温度等于预设温度时，加热装置4停止加热；当温度检测装置检测到搅拌箱3内的溶液温度高于预设温度时，在搅拌过程中，减小开关阀2的开度，减小循环回路内的流量，进而提高了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而增大了散热量。而当搅拌箱3内的溶液温度下降至预设温度时，再调节开关阀2的开度，增大循环回路内的流量，进而减小了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而减小了散热量，进而使得搅拌箱3内的溶液温度维持在预设温度上，处于恒温状态。本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置，通过设置可调节开度的开关阀2便于控制搅拌箱3内溶液的温度，以达到对搅拌箱3内溶液恒温控制的作用，有效提高了产品的质量。
在本实施例中，循环回路的第一管段与搅拌箱3的顶部连通；第一管段与循环泵1的进口端连接。由于热流体上升的作用，搅拌箱3内的溶液由其顶部流入循环回路，有效确保了搅拌箱3内温度较高的溶液流入循环回路，进而确保了调温及搅拌效果。
进一步地，循环回路的第二管段与搅拌箱3的底部连通；第二管段与循环泵1的出口端连接。由于冷流体下降的作用，循环回路内的溶液由搅拌箱3内的低部流入，延长了循环回路的长度，达到有效调温及均匀搅拌作用。
也可以将循环回路的两端均与搅拌箱3的顶部或底部连通，还可以使循环回路的一端或两端与搅拌箱3的中间部分连通，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
为了避免搅拌箱3内溶液过少而导致升温过快，加热装置4为加热棒，并且，加热棒水平设置于搅拌箱3内。在将加热棒设置于搅拌箱内后，使加热棒与搅拌箱3的底面之间具有高度差L，即，搅拌箱3内的液位高度大于高度差L时才能使加热棒对搅拌箱3内的溶液进行加热，有效避免了溶液升温过快的问题。也可以将加热装置4设置为螺旋加热管道或盘管等，以便于提高加热面积。
本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置中，还包括设置于搅拌箱3底部的液位开关5，液位开关5与加热装置4通信连接。通过设置液位开关5，有效控制加热时间，便于控制搅拌箱3内的液位。即，在液位开关5检测到液位到达或超过加热装置4后，再启动加热装置4进行加热，提高了对加热时间的控制精度。
在本实施例中，开关阀2位于搅拌箱3的出口端。通过上述设置，有效控制循环回路的出液速度。也可以将开关阀2设置于搅拌箱3的入口端。
开关阀2为电磁阀，有效提高了装置的自动化程度。也可以将开关阀2设置为其他种类的阀门，仅需满足开启、关闭及调节开度即可。
为了进一步提高降温效果，本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置中，还包括串连于循环回路上的散热器。当然，也可以不设置散热器，仅通过循环回路的管道即可达到降温效果。
本发明还提供了一种如上述任一种车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法，包括步骤：
S1：搅拌过程中，检测搅拌箱3内溶液温度，并将检测温度与预设温度进行比较；
预设温度为操作人员人工设定，可以根据不同需求而具体设定，检测温度为检测得出的搅拌箱3内的溶液温度。在该过程中，搅拌箱3内的尿素溶液在循环泵1的带动下沿循环回路及搅拌箱3组成的循环流程流动，起到搅拌作用的同时使尿素溶液均匀混合。
S2：当检测温度小于预设温度时，对溶液进行加热；通过溶液加热，有效提高了搅拌箱3内的溶液温度，以便于使搅拌箱3内的溶液温度接近预设温度。
当检测温度等于预设温度时，停止加热；即，在此状态下，搅拌箱3内的溶液温度达到预设温度。
当检测温度高于预设温度时，停止加热，减小开关阀2的开度，减小循环回路内的流量，进入下一步；
减小开关阀2的开度，减小循环回路内的流量，进而提高了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而增大了散热量。S3：当检测温度由高于预设温度下降至等于预设温度时，增大开关阀(2)的开度，增大循环回路内的流量，使得搅拌箱3内的溶液维持恒温状态。
即，当搅拌箱3内的溶液温度下降至预设温度时，再调节开关阀2的开度，增大循环回路内的流量，进而减小了单位体积的尿素溶液停留在循环回路内的时间，进而减小了散热量，进而使得搅拌箱3内的溶液温度不再下降，溶液温度维持在预设温度上，处于恒温状态。
本发明实施例提供的车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法，具有与车用尿素溶液搅拌装置同样的技术效果，在此不再一一累述。
步骤S2之前还包括步骤：检测搅拌箱3内的液位，当液位到达加热装置，进入下一步。即，当液位到达加热装置后，再进行后续控温操作，有效避免了因溶液过少而导致搅拌箱3内溶液升温或降温过快的问题。需要理解的是，上述步骤可以在步骤S1与步骤S2之间，也可以在步骤S1之前。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种车用尿素溶液搅拌装置，包括搅拌箱(3)及加热装置(4)，其特征在于，还包括：
用于检测所述搅拌箱(3)内溶液温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述加热装置(4)通信连接；
设置于所述搅拌箱(3)外侧的循环回路，所述循环回路的两端均与所述搅拌箱(3)的内部连通；
串连于所述循环回路上的循环泵(1)；
串连于所述循环回路上，能够调节开度的开关阀(2)，所述循环泵(1)与所述开关阀(2)与所述温度检测装置通信连接。
2.如权利要求1所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，所述循环回路的第一管段与所述搅拌箱(3)的顶部连通；
所述第一管段与所述循环泵(1)的进口端连接。
3.如权利要求2所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，所述循环回路的第二管段与所述搅拌箱(3)的底部连通；
所述第二管段与所述循环泵(1)的出口端连接。
4.如权利要求1所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，所述加热装置(4)为水平设置于所述搅拌箱(3)内的加热棒；
所述加热棒与所述搅拌箱(3)的底面之间具有高度差L。
5.如权利要求4所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，还包括设置于所述搅拌箱(3)底部的液位开关(5)，所述液位开关(5)与所述加热装置(4)通信连接。
6.如权利要求1所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，所述开关阀(2)位于所述搅拌箱(3)的出口端。
7.如权利要求1所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，所述开关阀(2)为电磁阀。
8.如权利要求1-7任一项所述的车用尿素溶液搅拌装置，其特征在于，还包括串连于所述降温回路上的散热器。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法，其特征在于，包括步骤：
1)搅拌过程中，检测搅拌箱(3)内溶液温度，并将检测温度与预设温度进行比较；
2)当检测温度小于预设温度时，对溶液进行加热；
当检测温度等于预设温度时，停止加热；
当检测温度高于预设温度时，停止加热，减小开关阀(2)的开度，减小循环回路内的流量，进入下一步；
3)当检测温度由高于预设温度下降至等于预设温度时，增大开关阀(2)的开度，增大循环回路内的流量，使得搅拌箱(3)内的溶液维持恒温状态。
10.如权利要求9所述的车用尿素溶液搅拌装置的搅拌控温方法，其特征在于，所述步骤2)之前还包括步骤：检测搅拌箱(3)内的液位，当液位到达加热装置，进入下一步。
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