CN204056837U - 一种循环加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环装置技术领域，具体涉及一种循环加热装置，包括一端与原料储罐顶部连通的原料输入管、连接于原料输入管另一端的换热器、一端与原料储罐侧壁底部连通的原料输出管、连接于原料输出管另一端的出料泵、以及两端分别与换热器和出料泵连接的连接管，原料储罐内设置有温度探测器，换热器连接有热水循环装置。本实用新型运用外部加热换热器循环，对原料罐体不须改装，通过70-90℃热水的加热更有效的达到快速加热原料储罐内原料的温度，并能靠流动使的温度更均匀更有效升温，确保原料不会结晶，也使得输送系统更为安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环装置技术领域，具体涉及一种循环加热装置。
背景技术
现有的油水分离装置需要人工看分层液位进行排水动作，如果遇人为操作错误让水溢流回反应槽，使反应时间拉长，也使品质受到影响；；而且劳动成本高，不利于自动化生产。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种循环加热装置，该循环加热装置能使原料不会结晶，防止因原料结晶而造成管道的堵塞和输送设备的损坏。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种循环加热装置，包括一端与原料储罐顶部连通的原料输入管、连接于原料输入管另一端的换热器、一端与原料储罐侧壁底部连通的原料输出管、连接于原料输出管另一端的出料泵、以及两端分别与换热器和出料泵连接的连接管，原料储罐内设置有温度探测器，换热器连接有热水循环装置。
进一步的，所述热水循环装置包括热水罐、连接于所述换热器和热水罐之间的两条循环管，流入换热器的循环管设置有热水泵。
进一步的，两条所述循环管分别设置有第一阀和第二阀。
进一步的，所述原料输入管设置有第三阀。
进一步的，所述原料输出管设置有第四阀。
进一步的，所述连接管靠近所述换热器的一端设置有第五阀。
进一步的，所述连接管中部连接有通往车间的输送管。
进一步的，所述输送管设置有第六阀。
进一步的，所述原料储罐的底部连接有辅输出管，辅输出管的另一端与所述原料输出管中部连接，辅输出管设置有第七阀。
进一步的，所述循环管内水的温度为70-90℃。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，温度传感器检测原料储罐内的原料温度，当原料的温度低于设定值时就会启动出料泵，并自动关闭第六阀，打开第三阀和第四阀，原料经出料泵流经换热器加热，再回流至原料储罐，在储罐内会造成对流搅动，使槽内温度达到均匀升温，当温度升高至设定值时自动关闭出料泵和第一阀。
本实用新型运用外部加热换热器循环，对原料罐体不须改装，通过70-90℃热水的加热更有效的达到快速加热原料储罐内原料的温度，并能靠流动使的温度更均匀更有效升温，确保原料不会结晶，也使得输送系统更为安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1—原料储罐、11—原料输入管、111—第三阀、12—换热器、13—原料输出管、131—第四阀、14—出料泵、15—连接管、151—第五阀、16—温度探测器、17—输送管、171—第六阀、18—辅输出管、181—第七阀、2—热水循环装置、21—热水罐、22—循环管、221—第一阀、222—第二阀、23—热水泵。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种循环加热装置，包括一端与原料储罐1顶部连通的原料输入管11、连接于原料输入管11另一端的换热器12、一端与原料储罐1侧壁底部连通的原料输出管13、连接于原料输出管13另一端的出料泵14、以及两端分别与换热器12和出料泵14连接的连接管15，原料储罐1内设置有温度探测器16，换热器12连接有热水循环装置2。
本实用新型运用外部加热换热器12循环，对原料罐体不须改装，通过70-90℃热水的加热更有效的达到快速加热原料储罐1内原料的温度，并能靠流动使温度更均匀更有效升温，确保原料不会结晶，也使得输送系统更为安全。
本实施例中，所述热水循环装置2包括热水罐21、连接于所述换热器12和热水罐21之间的两条循环管22，流入换热器12的循环管22设置有热水泵23。两条循环管22的设置用于对换热器12进行冷却，热水泵23的设置用于将热水罐21内的热水泵23入换热器12。
本实施例中，两条所述循环管22分别设置有第一阀221和第二阀222。具体的，换热器12流出的循环管22设置有第一阀221，流入换热器12的循环管22设置有第二阀222。第一阀221的设置用于控制热水的流入，第二阀222的设置用于控制热水的流出。
本实施例中，所述原料输入管11设置有第三阀111。第三阀111的设置用于通过开启或关闭原料输入管11来控制加热后的原料流入原料储罐1。
本实施例中，所述原料输出管13设置有第四阀131。第四阀131的设置用于通过开启或关闭原料输出管13来控制原料从原料储罐1流出。
本实施例中，所述连接管15靠近所述换热器12的一端设置有第五阀151。第五阀151的设置用于通过开启或关闭连接管15来控制原料输送至换热器12。
本实施例中，所述连接管15中部连接有通往车间的输送管17。输送管17的设置用于将加热后的原料输送至车间。
本实施例中，所述输送管17设置有第六阀171。第六阀171的设置用于通过开启或关闭输送管17来控制原料输送至车间。
本实施例中，所述原料储罐1的底部连接有辅输出管18，辅输出管18的另一端与所述原料输出管13中部连接，辅输出管18设置有第七阀181。辅输出管18辅助输出原料，第七阀181的设置用于通过开启或关闭辅输出管18来控制原料从原料储罐1流出。
本实施例中，所述循环管22内水的温度为70-90℃。通过70-90℃热水的加热更有效的达到快速加热原料储罐1内原料的温度，并能靠流动使的温度更均匀更有效升温，确保原料不会结晶，也使得输送系统更为安全。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述循环管22内水的温度为80℃。
所述第一阀221、第二阀222、第三阀111、第四阀131、第五阀151、第六阀171和第七阀181均为电磁阀，本实用新型还包括用于控制上述阀门开启或关闭的控制装置。
本实用新型使用时，温度传感器检测原料储罐1内的原料温度，当原料的温度低于设定值时就会启动出料泵14，并自动关闭第六阀171，打开第三阀111和第四阀131，原料经出料泵14流经换热器12加热，再回流至原料储罐1，在储罐内会造成对流搅动，使槽内温度达到均匀升温，当温度升高至设定值时自动关闭出料泵14和第一阀221。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种循环加热装置，其特征在于：包括一端与原料储罐顶部连通的原料输入管、连接于原料输入管另一端的换热器、一端与原料储罐侧壁底部连通的原料输出管、连接于原料输出管另一端的出料泵、以及两端分别与换热器和出料泵连接的连接管，原料储罐内设置有温度探测器，换热器连接有热水循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述热水循环装置包括热水罐、连接于所述换热器和热水罐之间的两条循环管，流入换热器的循环管设置有热水泵。
3.根据权利要求2所述的一种循环加热装置，其特征在于：两条所述循环管分别设置有第一阀和第二阀。
4.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述原料输入管设置有第三阀。
5.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述原料输出管设置有第四阀。
6.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述连接管靠近所述换热器的一端设置有第五阀。
7.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述连接管中部连接有通往车间的输送管。
8.根据权利要求7所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述输送管设置有第六阀。
9.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述原料储罐的底部连接有辅输出管，辅输出管的另一端与所述原料输出管中部连接，辅输出管设置有第七阀。
10.根据权利要求1所述的一种循环加热装置，其特征在于：所述循环管内水的温度为70-90℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN105329568A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-17 | 广州优华过程技术有限公司 | 一种罐区维温、升温系统 |
| CN108273452A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 浙江工业大学 | 一种油脂环氧化反应器 |
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2014
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