CN205186986U - 一种罐区维温、升温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐区维温、升温系统,包括至少一个储罐,储罐分别连接有物料进口管道以及物料出口管道,物料出口管道上连接有维温管道,维温管道上连接有换热器,储罐内的部分物料经物料出口管道流入维温管道,经换热器换热升温后经维温管道流入物料进口管道。通过在储罐外设置为维温管道和换热器,能够将部分物料进行加热后,与储罐内未加热的物料混合,进而实现了对储罐内物料的升温和维温,代替了原有蒸汽加热维温的方式,而且采用热水(工艺余热)对储罐进行维温、加热,减少了蒸汽用量,降低了生产成本和能耗;通过注入破乳剂,加快了物料脱水的时间,提高了脱水效果;采用罐外加热方式,节约了现有罐内加热盘管泄露时的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐区维温技术领域,尤其涉及一种罐区维温、升温系统。
背景技术
目前对于一些凝点较高的物料来说,在外部环境温度低于储罐内物料温度时,储存过程中储罐内的物料会不断向外部散热,随着时间的延长当物料温度低于凝点时将凝固,此时对物料的调配和储存安全造成严重影响,因此物料储存期间需要及时补充热量使罐内物料维持在一定温度,以确保物料的储运安全。
目前通常采用加热维温方式来对罐区储罐内的物料进行维温处理,在罐区维温、升温时,通常采用储罐内设盘管或快速加热器的方式,向盘管内通入蒸汽进行加热,但是使用蒸汽维温、升温,其能耗和成本比较高。实际生产中也有将蒸汽改成热水进行加热维温的方式,但热水只能给物料储罐等温位较低的罐区维温、升温,加热速度也比较慢,在环境温度较低时,有时满足不了需求,需切回蒸汽加热。而且采用上述加热方式,会有管道泄露的问题存在,在管道泄漏时需要清罐维修,而清罐的费用会非常高。
还有一种使用较多的加热方式,是在储罐的进口处设置换热器,(多用在原油罐区),在物料进罐前用热水换热升温,减少储罐维温、升温的蒸汽用量,但是该种加热方式需要物料连续进罐才能使用,当物料不是连续进罐时,该方式会受到使用限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐区维温、升温系统,以解决上述加热方式所存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种罐区维温、升温系统,包括至少一个储罐,所述储罐分别连接有物料进口管道以及物料出口管道,所述物料出口管道上连接有维温管道,所述维温管道上连接有换热器,储罐内的部分物料经物料出口管道流入维温管道,经换热器换热升温后经维温管道流入物料进口管道。
作为优选,所述维温管道上设有循环泵,所述循环泵设置在物料出口管道与换热器之间。
作为优选,所述循环泵与换热器之间设有破乳剂投放装置,所述破乳剂投放装置包括储存罐以及计量泵,所述储存罐内放置有破乳剂,所述计量泵用于将所述破乳剂输送至维温管道内。
作为优选,所述维温管道包括设置于物料出口管道与换热器之间的第一维温管道,以及设置于换热器与物料进口管道之间的第二维温管道。
作为优选,所述储罐的数量大于一个时,每个所述物料出口管道连通的第一维温管道之间互相连通,每个物料进口管道连通的所述第二维温管道之间互相连通。
作为优选,还包括物料输送总管道,所述物料输送总管道连接于物料进口管道。
作为优选,还包括辅助加热装置,所述辅助加热装置包括内设于储罐内的盘管,所述盘管一端连接有换热介质输送管道,另一端连接有排放管道。
作为优选,所述储罐上设有温度传感器。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置维温管道和换热器,能够将部分物料进行加热后,与储罐内的未加热的物料进行混合,进而实现了对储罐内物料的升温以及维温,其代替了现原有的蒸汽或者热水对物料加热维温的方式,降低了生产成本和能耗;2、通过设置破乳剂投放装置,由其计量泵将破乳剂输送至维温管道内,使破乳剂与管道内的物料混合,加快了物料脱水的时间,提高了脱水效果。
3、将维温管道和换热器设置在储罐外,即采用罐外加热方式,节约了现有罐内加热盘管泄露时的维修成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:
1、储罐;2、物料进口管道;3、物料出口管道;4、维温管道;5、换热器;6、循环泵;7、破乳剂投放装置;8、物料输送总管道;9、盘管;10、换热介质输送管道;11、排放管道;12、输送泵;13、温度传感器;41、第一维温管道;42、第二维温管道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1:
本实施例提供一种罐区维温、升温系统,用于对罐区内储罐1内的物料维温以及升温加热,如图1所示,该系统包括至少一个储罐1,在储罐1的两侧分别连接有物料进口管道2以及物料出口管道3,其中物料进口管道2连接有物料输送总管道8,即物料从物料输送总管道8内经物料进口管道2输送至储罐1内,物料出口管道3上连接有维温管道4,在维温管道4连接有换热器5,具体的该维温管道4包括第一维温管道41以及第二维温管道42,其中第一维温管道41两端分别与物料出口管道3和换热器5连接,第二维温管道42两端分别连接于物料进口管道2与换热器5,即储罐1内的物料经物料出口管道3流出,一部分直接输送至成品桶罐等待使用处,还有一部分进入第一维温管道41,并经第一维温管道41流入换热器5,与换热器5内的换热介质热交换,物料温度提升,随后从换热器5流入第二维温管道42,由于第二维温管道42连接于物料进口管道2,被加温的物料会与物料进口管道2内的未加温物料混合并进入储罐1,进而使得进入储罐1的物料整体温度得到提高,上述方式是循环加温的,进而能够保证罐区的储罐1内的物料温度维持在所需要的温度范围内。
本实施例中,换热器5所用的换热介质为罐区生产装置产生的热水(例如需要冷却的装置所产生的热量,或者废热等形成的热水),进而一方面节约了换热所用的能源,另一方面将废热或者余热利用,使得能源利用率得到了提高。
优选的,在第一维温管道41与换热器5之间还设有循环泵6,用于抽取并输送上述的部分物料,即对要加温的物料提供动力,使其能够循环流动。
本实施例通过采用在储罐1外侧设置上述维温管道4、换热器5和循环泵6,能够对物料进行罐外加热,其能够有效地避免罐内设置加热盘管的加热方式的弊端,即能够节约盘管泄漏导致的清罐维修时的时间成本和维修成本。
本实施例中,在循环泵6与换热器5之间通过管道连接有破乳剂投放装置7,该破乳剂投放装置7包括储存罐以及计量泵,其中在储存罐内放置有破乳剂,计量泵用于将破乳剂输送至维温管道4内,并与维温管道4内的物料混合,使得物料能够更快速的脱水。
本实施例还可以在上述罐外加热的结构基础上设置辅助加热装置,参照图1,该辅助加热装置包括内设于储罐1内的盘管9,具体的上述盘管9设置在储罐1的中下部的位置处,盘管9一端连接有换热介质输送管道10,用于辅助加热的换热介质的进入;另一端连接有排放管道11,用于换热后的换热介质的排放。需要说明的是,本辅助加热装置的换热介质与上述换热器5所用的换热介质并不相同。在本辅助加热装置中,换热介质为水蒸汽或者热水,当使用水蒸汽作为换热介质时,在换热后,水蒸汽冷凝成水,经排放管道11排放出去;当换热介质为热水时,在换热后,热水通过排放管道11回收至罐区的生产装置取热循环利用。
在物料出口管道3上设有输送泵12,该输送泵12用于将储罐1内的物料输送至成品桶罐等待使用处。
在储罐1上设有温度传感器13,其用于感应储罐1内的物料的温度,并将温度信号传递给控制系统,控制系统根据接收的温度信号判断储罐1内的物料是否需要加热升温,进而控制循环泵6以及换热器5的启闭。
在本实施例中,每一个储罐1外侧均设置有第一维温管道41、循环泵6、破乳剂投放装置7、换热器5以及第二维温管道42,即每一个储罐1均采用单独加热升温、维温的方式实现物料的升温以及储存维温,其能够精确控制各个储罐1内的物料温度。
实施例2:
本实施例中,如图2所示,与实施例1的不同之处在于:本实施例的循环泵6、破乳剂投放装置7、换热器5只设置有一个,当储罐1的数量多于1个时,每个物料出口管道3连通的第一维温管道41之间均互相连通,且每个第一维温管道41未连接物料出口管道3的一端通过管道最终汇聚至循环泵6处;同样的每个物料进口管道2连通的第二维温管道42之间也是互相连通的,从换热器5换热后的物料通过管道分别输送至各个第二维温管道42,并从第二维温管道42流入各自连通的物料进口管道2内,并最终经物料进口管道2流入储罐1。其余结构与实施例1均相同,在此不再赘述。
本实施例中,通过上述结构只需设置一个循环泵6、破乳剂投放装置7、换热器5即可,减少了系统部件的使用,节省了生产成本。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种罐区维温、升温系统,其特征在于,包括至少一个储罐(1),所述储罐(1)分别连接有物料进口管道(2)以及物料出口管道(3),所述物料出口管道(3)上连接有维温管道(4),所述维温管道(4)上连接有换热器(5),储罐(1)内的部分物料经物料出口管道(3)流入维温管道(4),经换热器(5)换热升温后经维温管道(4)流入物料进口管道(2)。
2.根据权利要求1所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,所述维温管道(4)上设有循环泵(6),所述循环泵(6)设置在物料出口管道(3)与换热器(5)之间。
3.根据权利要求2所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,所述循环泵(6)与换热器(5)之间设有破乳剂投放装置(7),所述破乳剂投放装置(7)包括储存罐以及计量泵,所述储存罐内放置有破乳剂,所述计量泵用于将所述破乳剂输送至维温管道(4)内。
4.根据权利要求1所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,所述维温管道(4)包括设置于物料出口管道(3)与换热器(5)之间的第一维温管道(41),以及设置于换热器(5)与物料进口管道(2)之间的第二维温管道(42)。
5.根据权利要求4所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,所述储罐(1)的数量大于一个时,每个所述物料出口管道(3)连通的第一维温管道(41)之间互相连通,每个物料进口管道(2)连通的所述第二维温管道(42)之间互相连通。
6.根据权利要求1所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,还包括物料输送总管道(8),所述物料输送总管道(8)连接于物料进口管道(2)。
7.根据权利要求1所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,还包括辅助加热装置,所述辅助加热装置包括内设于储罐(1)内的盘管(9),所述盘管(9)一端连接有换热介质输送管道(10),另一端连接有排放管道(11)。
8.根据权利要求1-7任一所述的罐区维温、升温系统,其特征在于,所述储罐(1)上设有温度传感器(13)。
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CN201520933950.XU CN205186986U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种罐区维温、升温系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105329568A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-17 | 广州优华过程技术有限公司 | 一种罐区维温、升温系统 |
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- 2015-11-19 CN CN201520933950.XU patent/CN205186986U/zh active Active
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