CN207734999U - 反应釜放热反应控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精细化工辅助设备领域，涉及一种控温装置，具体涉及一种反应釜放热反应控温装置，包括加热炉、反应釜、热油循环系统、水循环系统，所述反应釜设有便于反应釜快速降温的内盘管和用于物料的加热和保温的外盘管，内盘管通循环水，外盘管通导热油，所述反应釜通过内盘管与水循环系统组成闭合系统，所述反应釜通过外盘管与热油循环系统组成闭合系统。本实用新型所提供的反应釜放热反应控温装置结构简单，设计合理，结合热油和循环冷却水对釜体反应温度进行升温、保温及降温控制，更为简便高效；本实用新型所公开的装置适用于反应温度低于85℃的合成反应。

Description

反应釜放热反应控温装置

技术领域

本发明属于精细化工辅助设备领域，涉及一种控温装置，具体涉及一种反应釜放热反应控温装置。

背景技术

在精细化工领域，精细化学品是指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小、品种多、产品附加值高的商品，例如表面活性剂、涂料、催化剂、各种助剂等，然而在合成反应工艺中往往需要对反应进行升温、保温或降温，若操作或控制不当，可能造成次品，不利于生产。

专利CN202102327U公开了一种反应釜用自动控温装置，以实现反应釜的恒温控制，该装置通过电动调节阀和热油输入输出来确保反应釜恒温；该装置能有效确保反应釜恒温，但在反应釜快速升降温方面的控制还有待研究和提高。

专利CN205518455U公开了一种涂料加工加热装置，为了使涂料中的树脂在搅拌过程中易于分散，分别设置了底部相连通的加热水箱和保温箱，通过加热水箱中加热管加热后对保温箱中的涂料缸作用，使涂料缸缸内温度保持在所需范围，从而使得涂料加工过程的顺利进行，但该装置结构十分繁琐，使用局限性大。

基于此，十分有必要研发出一种结构简单、操作方便，不仅保温效果好还能迅速升降温的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜放热反应控温装置，以解决现有技术中存在的问题与缺陷。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种反应釜放热反应控温装置，包括加热炉、反应釜、热油循环系统、水循环系统，所述反应釜设有内盘管和外盘管，内盘管通循环水，用于快速降温，外盘管通导热油，用于物料的加热和保温，所述反应釜通过内盘管与水循环系统组成闭合系统，所述反应釜通过外盘管与热油循环系统组成闭合系统。

进一步地，所述热油循环系统包括输油管、热油泵、回油管，所述输油管、回油管分别与外盘管相连形成回路。

更进一步地，所述输油管在热油流出端还设有过滤器。

更进一步地，所述输油管上还设有自控阀，设于热油泵与反应釜之间，可以控制开度大小来调节进入釜体外盘管的热油量。

进一步地，所述输油管与回油管之间设置有控制阀，可以自主选择热油是否进入反应釜体，当反应釜体不需要加热时，直接打开控制阀，则热油不经过反应釜，直接回到加热炉内。

进一步地，所述水循环系统包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与内盘管相连通形成回路。

进一步地，所述热油循环系统与水循环系统之间设有换热器。

更进一步地，所述换热器分为两个腔体，其中一个腔体与进水管和出水管分别连接，另一个腔体与输油管并联相接，采用循环水做冷却介质，热油在换热器中通过与循环水热交换来调节温度，当油温超过所需温度时，可快速降温。

操作时，当釜体不需要加热时，直接打开控制阀，则热油不经过反应釜，直接回到加热炉内。

反应釜体需要加热时，先使循环水流入换热器，关闭釜体的内盘管控制阀，同时导流热油使其经由换热器进入釜体外盘管，一方面通过循环水调节热油温度，另一方面，通过控制阀调节热油通过量，来实现物料的升温要求。

当釜体内部物料温度达到要求后，需要执行保温要求时，则换热器自动关闭调节阀，通过热油泵，让整个釜体的热油形成内循环，从而实现温度的保温控制。

当釜体内部物料进行放热反应时，需要执行控温要求，则换热器自动调节控制阀改变热油通过量，同时打开内盘管的循环水控制阀，控制循环水流量，从而达到快速降温的要求。

与现有技术相比，本实用新型有益之处在于：本实用新型所提供的反应釜放热反应控温装置结构简单，设计合理，结合热油和循环冷却水对釜体反应温度进行升温、保温及降温控制，更为简便高效；本实用新型所公开的装置适用于反应温度低于85℃的合成反应。

附图说明

图1为本实用新型反应釜放热反应控温装置构示意图。

其中，1、加热炉，2、反应釜，3、换热器，4、输油管，5、回油管，6、外盘管，7、自控阀，8、热油泵，9、控制阀，10、进水管，11、出水管，12、过滤器，13、内盘管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，其中附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，一种反应釜放热反应控温装置，包括加热炉1、反应釜2、热油循环系统、水循环系统，所述反应釜2设有内盘管13和外盘管6，内盘管13通循环水，用于快速降温，外盘管6通导热油，用于物料的加热和保温，所述反应釜2通过内盘管13与水循环系统组成闭合系统，所述反应釜2通过外盘管6与热油循环系统组成闭合系统。

其中，所述热油循环系统包括输油管4、热油泵8、回油管5，所述输油管4、回油管5分别与外盘管6相连形成回路；所述输油管4在热油流出端还设有过滤器12，所述输油管4上还设有自控阀7，设于热油泵8与反应釜2之间，可以控制开度大小来调节进入外盘管6的热油量；所述输油管4与回油管5之间设置有控制阀9，可以自主选择热油是否进入反应釜体，当反应釜体不需要加热时，直接打开控制阀9，则热油不经过反应釜，直接回到加热炉内。

其中，所述水循环系统包括进水管10和出水管11，所述进水管10和出水管11分别与内盘管13相连通形成回路；所述热油循环系统与水循环系统之间设有换热器3，所述换热器3分为两个腔体，其中一个腔体与进水管10和出水管11分别连接，另一个腔体与输油管4并联相接，采用循环水做冷却介质，热油在换热器3中通过与循环水热交换来调节温度，当油温超过所需温度时，可快速降温。

操作时，当釜体不需要加热时，直接打开控制阀，则热油不经过反应釜，直接回到加热炉内；反应釜体需要加热时，先使循环水流入换热器，关闭釜体的内盘管控制阀，同时导流热油使其经由换热器进入釜体外盘管，一方面通过循环水调节热油温度，另一方面，通过控制阀调节热油通过量，来实现物料的升温要求；当釜体内部物料温度达到要求后，需要执行保温要求时，则换热器自动关闭调节阀，通过热油泵，让整个釜体的热油形成内循环，从而实现温度的保温控制；当釜体内部物料进行放热反应时，需要执行控温要求，则换热器自动调节控制阀改变热油通过量，同时打开内盘管的循环水控制阀，控制循环水流量，从而达到快速降温的要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单改变，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种反应釜放热反应控温装置，其特征在于，包括加热炉、反应釜、热油循环系统、水循环系统，所述反应釜设有便于反应釜快速降温的内盘管和用于物料的加热和保温的外盘管，内盘管通循环水，外盘管通导热油，所述反应釜通过内盘管与水循环系统组成闭合系统，所述反应釜通过外盘管与热油循环系统组成闭合系统。

2.根据权利要求1所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述热油循环系统包括输油管、热油泵、回油管，所述输油管、回油管分别与外盘管相连形成回路。

3.根据权利要求2所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述输油管在热油流出端还设有过滤器。

4.根据权利要求2或3所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述输油管上还设有用于调节进入外盘管热油量的自控阀，设于热油泵与反应釜之间。

5.根据权利要求2所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述输油管与回油管之间设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述水循环系统包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与内盘管相连通形成回路。

7.根据权利要求1所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述热油循环系统与水循环系统之间设有换热器。

8.根据权利要求7所述反应釜放热反应控温装置，其特征在于，所述换热器分为两个腔体，其中一个腔体与进水管和出水管分别连接，另一个腔体与输油管并联相接，采用循环水做冷却介质，热油在换热器中通过与循环水热交换来调节温度。