CN211618797U - 一种成品储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种成品储罐,涉及一种搅拌技术领域。该实用新型包括罐体,罐体的上端设置有进料口,罐体的下端设置有出料口,还包括恒温结构,罐体包括内壳体和设置在内壳体外侧的外壳体,内壳体和外壳体之间形成空隙,恒温结构包括水箱、出水管、进水管和循环水管,水箱设置在罐体的左端,循环水管设置在空隙内,水箱分别通过进水管和出水管与循环水管连通。本实用新型在罐体的上端设置有三组进料口,底端设置有三组出料口,通过这样的多组进出料口,能够大大加快的料液的进出液速度,同时在内壳体和外壳体之间加装有循环管路,通过水箱内的电加热器对循环水管内的水进行升温后在空隙内流通,使得罐体始终能够保持在一定的温度范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌技术领域,特别是涉及一种成品储罐。
背景技术
目前,液碱的储存罐的顶部只有1个入口,底部只有1个出口,在长期使用过程中,罐底容易有NaCl晶体析出。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种成品储罐,使其在罐体的上端设置有三组进料口,底端设置有三组出料口,通过这样的多组进出料口,能够大大加快的料液的进出液速度,同时在内壳体和外壳体之间加装有循环管路,通过水箱内的电加热器对循环水管内的水进行升温后在空隙内流通,使得罐体始终能够保持在一定的温度范围内。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种成品储罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有进料口,所述罐体的下端设置有出料口,其中,还包括恒温结构,所述罐体包括内壳体和设置在所述内壳体外侧的外壳体,所述内壳体和所述外壳体之间形成空隙,所述恒温结构包括水箱、出水管、进水管和循环水管,所述水箱设置在所述罐体的左端,所述循环水管设置在所述空隙内,所述水箱分别通过所述进水管和所述出水管与所述循环水管连通。
优选的,所述进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口,所述第一进料口、所述第二进料口和所述第三进料口均设置在所述罐体的上端。
优选的,所述出料口包括第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口均设置在所述罐体的底端。
优选的,所述内壳体的底端设置有加热管路,所述加热管路包括并且设置的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路分别与所述循环水管的左右两端连通。
优选的,所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路均铺设在所述内壳体的底面上并且其均位于所述出料口的下方。
优选的,所述水箱内设置有电加热器,所述电加热器包括并列设置的第一电加热器和第二电加热器,所述第一电加热器和所述第二电加热器均通过线缆与外部电源连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型在罐体的上端设置有三组进料口,底端设置有三组出料口,通过这样的多组进出料口,能够大大加快的料液的进出液速度,同时在内壳体和外壳体之间加装有循环管路,通过水箱内的电加热器对循环水管内的水进行升温后在空隙内流通,使得罐体始终能够保持在一定的温度范围内。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括罐体1,罐体1的上端设置有进料口,罐体1的下端设置有出料口,还包括恒温结构,罐体1包括内壳体2和设置在内壳体2外侧的外壳体3,内壳体2和外壳体3之间形成空隙,恒温结构包括水箱4、出水管5、进水管6和循环水管7,水箱4设置在罐体1的左端,循环水管7设置在空隙内,水箱4分别通过进水管5和出水管6与循环水管7连通,水箱4内设置有电加热器,电加热器包括并列设置的第一电加热器8和第二电加热器9,第一电加热器8和第二电加热器9均通过线缆与外部电源连接。进料口包括第一进料口10、第二进料口11和第三进料口12,第一进料口10、第二进料口11和第三进料口12均设置在罐体1的上端。出料口包括第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15,第一出料口13、第二出料口14和第三出料口15均设置在罐体1的底端。内壳体2的底端设置有加热管路16,加热管路16包括并且设置的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,第一管路、第二管路、第三管路和第四管路分别与循环水管7的左右两端连通。第一管路、第二管路、第三管路和第四管路均铺设在内壳体2的底面上并且其均位于出料口的下方。本实施例中,罐体1的上端设置有三组进料口,底端设置有三组出料口,通过这样的多组进出料口,能够大大加快的料液的进出液速度,同时在内壳体2和外壳体3之间加装有循环管路7,通过水箱4内的电加热器对循环水管7内的水进行升温后在空隙内流通,使得罐体1始终能够保持在一定的温度范围内。
罐体1的两端设置有水泵和热水管,水泵包括第一水泵17和第二水泵18,热水管包括第一热水管19和第二热水管20,第一热水管19设置在罐体1的左端,第二热水管20设置在罐体1的右端,第一水泵17通过第一热水管19与罐体1内部连通,第二水泵18通过第二热水管20与罐体1内部连通。本实施例中,通过设置在地面的加热管路对底端面进行初步升温,然后通过两端的水泵将外部的热水泵入罐体1内,进而将罐体1底部的晶体进行溶解,然后再通过出料口排出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种成品储罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有进料口,所述罐体的下端设置有出料口,其特征在于,还包括恒温结构,所述罐体包括内壳体和设置在所述内壳体外侧的外壳体,所述内壳体和所述外壳体之间形成空隙,所述恒温结构包括水箱、出水管、进水管和循环水管,所述水箱设置在所述罐体的左端,所述循环水管设置在所述空隙内,所述水箱分别通过所述进水管和所述出水管与所述循环水管连通。
2.如权利要求1所述的成品储罐,其特征在于,所述进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口,所述第一进料口、所述第二进料口和所述第三进料口均设置在所述罐体的上端。
3.如权利要求2所述的成品储罐,其特征在于,所述出料口包括第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口均设置在所述罐体的底端。
4.如权利要求3所述的成品储罐,其特征在于,所述内壳体的底端设置有加热管路,所述加热管路包括并且设置的第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路分别与所述循环水管的左右两端连通。
5.如权利要求4所述的成品储罐,其特征在于,所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路和所述第四管路均铺设在所述内壳体的底面上并且其均位于所述出料口的下方。
6.如权利要求5所述的成品储罐,其特征在于,所述水箱内设置有电加热器,所述电加热器包括并列设置的第一电加热器和第二电加热器,所述第一电加热器和所述第二电加热器均通过线缆与外部电源连接。
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- 2019-12-27 CN CN201922462508.4U patent/CN211618797U/zh active Active
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