CN210089118U - 一种钝化液加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钝化液加热装置,所述钝化池与钝化槽分开设置,且在钝化池与钝化槽之间设置有混合腔,所述钝化池的外部侧壁上固定设置有泵一,所述泵一输入端连接的管道设置钝化池的内部,泵一输出端连接的管道设置在混合腔的内部,所述钝化槽的外部侧壁上固定设置有泵二,所述泵二输入端连接的管道设置钝化槽的内部,泵二输出端连接的管道设置在混合腔的内部,所述混合腔的底部设置有输液管道,输液管道通过进液管一与进液管二分别连接钝化槽与钝化池,通过泵一、泵二、泵三将钝化池、钝化槽和混合腔内的钝化液相互循环融合,有效的避免了钝化液热量的浪费,同时使钝化槽内的钝化液受热均匀,提高产品钝化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置技术领域,具体是一种钝化液加热装置。
背景技术
目前,对于产品的钝化处理,是将产品放入原有的钝化封闭槽内,再将钝化封闭槽置入钝化池内,然后直接对钝化封闭槽内的钝化液加热,实现产品在钝化液中钝化的过程,但这样的直接加热的方法很容易导致钝化封闭槽局部受热过高,钝化液表面会产生白色漂浮物,影响产品的外观。
因此,需要设计一种钝化液加热装置,对钝化封闭槽内的钝化液进行加热,使钝化封闭槽内的钝化液受热均匀,提高产品的钝化质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钝化液加热装置,使钝化封闭槽内的钝化液受热均匀,提高钝化封闭槽内产品的钝化质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钝化液加热装置,包括钝化池和钝化槽,所述钝化池与钝化槽分开设置,且在钝化池与钝化槽之间设置有混合腔,所述钝化池的外部侧壁上固定设置有泵一,所述泵一输入端连接的管道设置钝化池的内部,泵一输出端连接的管道设置在混合腔的内部,所述钝化槽的外部侧壁上固定设置有泵二,所述泵二输入端连接的管道设置钝化槽的内部,泵二输出端连接的管道设置在混合腔的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述混合腔的外部顶面上通过电机安装座设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴设置在混合腔的内部,且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶,所述混合腔的底面上连接有出液管道,出液管道上的设置有泵三,且出液管道的另一端连接有三通接头,所述三通接头的一个接头连接有进液管一,进液管一的另一端设置在钝化槽的内部,且在进液管一上设置有单向阀一,所述三通接头的另一个接头连接有进液管二,进液管二的另一端设置在钝化池的内部,且在进液管二上设置有单向阀二。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钝化池的内部底面上设置有加热盘管,所述钝化池的顶部开设有进液口,且在进液口上设置有胶质软塞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钝化槽的顶部设置有钝化槽箱盖,所述钝化槽的顶部端面上开设有环形槽,所述钝化槽箱盖的底面上设置有与环形槽相适配的环形块,所述钝化槽箱盖通过环形块固定在钝化槽顶面的环形槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钝化池与钝化槽的正面上均设置有呈透明的液面刻度表。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钝化池与钝化槽的一侧底部均设置有排水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将钝化池内加热的钝化液与钝化槽内温度低的钝化液通入混合腔内进行混合,并将混合后的钝化液又输入钝化池和钝化槽,进入钝化池内的钝化液进一步加热,进入钝化槽内的钝化液对钝化槽内的物件进行钝化,通过泵一、泵二、泵三将钝化池、钝化槽和混合腔内的钝化液相互循环融合,有效的避免了钝化液热量的浪费,同时使钝化槽内的钝化液受热均匀,提高产品钝化质量;
2、通过钝化槽的底部进温度高的钝化液,钝化槽的顶部出温度低的钝化液,实现钝化槽内钝化液的平稳交换,有效避免钝化槽内因钝化液的加热使钝化液出现波动,从而对产品钝化质量造成影响。
附图说明
图1为一种钝化液加热装置的正面结构示意图。
图2为一种钝化液加热装置中钝化槽箱俯视图的结构示意图。
图中:钝化池1、进液口11、加热盘管12、泵一13、钝化槽2、钝化槽箱盖21、环形槽22、泵二23、混合腔3、电机31、搅拌轴32、搅拌叶33、泵三34、三通接头35、进液管一36、单向阀一37、进液管二38、单向阀二39、液面刻度表4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种钝化液加热装置,包括钝化池1和钝化槽2,所述钝化池1与钝化槽2分开设置,且在钝化池1与钝化槽2之间设置有混合腔3,所述钝化池1的外部侧壁上固定设置有泵一13,所述泵一13输入端连接的管道设置钝化池1的内部,泵一13输出端连接的管道设置在混合腔3的内部,所述钝化槽2的外部侧壁上固定设置有泵二23,所述泵二23输入端连接的管道设置钝化槽2的内部,泵二23输出端连接的管道设置在混合腔3的内部,通过泵一13将钝化池1内温度高的钝化液输入混合腔3,通过泵二23将钝化槽2内温度低的钝化液输入混合腔3,从而实现对钝化池1和钝化槽2内钝化液温度的中和。
所述混合腔3的外部顶面上通过电机安装座设置有电机31,所述电机31的输出端通过联轴器连接有搅拌轴32,所述搅拌轴32设置在混合腔3的内部,且在搅拌轴32上设置有若干组搅拌叶33,使混合腔3内钝化液温度的混合更加均匀。
所述混合腔3的底面上连接有出液管道,出液管道上的设置有泵三34,且出液管道的另一端连接有三通接头35,所述三通接头35的一个接头连接有进液管一36,进液管一36的另一端设置在钝化槽2的内部,且在进液管一36上设置有单向阀一37,所述三通接头35的另一个接头连接有进液管二38,进液管二38的另一端设置在钝化池1的内部,且在进液管二38上设置有单向阀二39,通过泵三34将混合腔3内中和后的钝化液分别输入钝化池1和钝化槽2,从而实现与钝化池1或钝化槽2内钝化液温度重新混合。
所述钝化池1的内部底面上设置有加热盘管12,对钝化池1内的钝化液进行加热,所述钝化池1的顶部开设有进液口11,且在进液口11上设置有胶质软塞,便于钝化池1内钝化液的注入。
所述钝化槽2的顶部设置有钝化槽箱盖21,所述钝化槽2的顶部端面上开设有环形槽22,所述钝化槽箱盖21的底面上设置有与环形槽22相适配的环形块,所述钝化槽箱盖21通过环形块固定在钝化槽2顶面的环形槽22内,通过设置钝化槽箱盖21,使钝化槽2对产品的钝化保温效果更好。
所述钝化池1与钝化槽2的正面上均设置有呈透明的液面刻度表4。
所述钝化池1与钝化槽2的一侧底部均设置有排水管。
本实用新型的工作原理是:通过加热盘管12对钝化池1内的钝化液进行加热,通过泵一13将钝化池1内温度高的钝化液输入混合腔3,通过泵二23将钝化槽2内温度低的钝化液输入混合腔3,从而实现对钝化池1和钝化槽2内钝化液温度的中和,通过泵三34将混合腔3内中和后的钝化液分别输入钝化池1和钝化槽2,从而实现与钝化池1或钝化槽2内钝化液温度重新混合,进入钝化池1内的钝化液则进一步加热,进入钝化槽2内的钝化液对钝化槽内的物件进行钝化,提高钝化温度,从而提高产品钝化质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钝化液加热装置,包括钝化池(1)和钝化槽(2),其特征在于:所述钝化池(1)与钝化槽(2)分开设置,且在钝化池(1)与钝化槽(2)之间设置有混合腔(3),所述钝化池(1)的外部侧壁上固定设置有泵一(13),所述泵一(13)输入端连接的管道设置钝化池(1)的内部,泵一(13)输出端连接的管道设置在混合腔(3)的内部,所述钝化槽(2)的外部侧壁上固定设置有泵二(23),所述泵二(23)输入端连接的管道设置钝化槽(2)的内部,泵二(23)输出端连接的管道设置在混合腔(3)的内部;
所述混合腔(3)的外部顶面上通过电机安装座设置有电机(31),所述电机(31)的输出端通过联轴器连接有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)设置在混合腔(3)的内部,且在搅拌轴(32)上设置有若干组搅拌叶(33),所述混合腔(3)的底面上连接有出液管道,出液管道上的设置有泵三(34),且出液管道的另一端连接有三通接头(35),所述三通接头(35)的一个接头连接有进液管一(36),进液管一(36)的另一端设置在钝化槽(2)的内部,且在进液管一(36)上设置有单向阀一(37),所述三通接头(35)的另一个接头连接有进液管二(38),进液管二(38)的另一端设置在钝化池(1)的内部,且在进液管二(38)上设置有单向阀二(39)。
2.根据权利要求1所述的一种钝化液加热装置,其特征在于,所述钝化池(1)的内部底面上设置有加热盘管(12),所述钝化池(1)的顶部开设有进液口(11),且在进液口(11)上设置有胶质软塞。
3.根据权利要求1所述的一种钝化液加热装置,其特征在于,所述钝化槽(2)的顶部设置有钝化槽箱盖(21),所述钝化槽(2)的顶部端面上开设有环形槽(22),所述钝化槽箱盖(21)的底面上设置有与环形槽(22)相适配的环形块,所述钝化槽箱盖(21)通过环形块固定在钝化槽(2)顶面的环形槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种钝化液加热装置,其特征在于,所述钝化池(1)与钝化槽(2)的正面上均设置有呈透明的液面刻度表(4)。
5.根据权利要求1所述的一种钝化液加热装置,其特征在于,所述钝化池(1)与钝化槽(2)的一侧底部均设置有排水管。
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