CN104099208A - 一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺，包括冷酒罐、酒泵、高位储酒罐、蒸汽加热装置和煎酒筒，冷酒罐与酒泵的输入端相连接，酒泵的输出端一路通过截止阀A、连接管A与列管式换热器的冷酒入口相连接，另一路通过截止阀B、连接管C与煎酒筒内的煎酒内套管输入端相连接；煎酒内套管输出端与高位储酒罐的输入端相连通，高位储酒罐的输出端与列管式换热器的热酒入口相连接；列管式换热器的冷酒预热出口通过连接管B与煎酒内套管输入端相连接，列管式换热器的热酒冷却出口与罐装机相连接。本发明的有益效果为：将煎酒后的黄酒热量传递给冷酒作为预热，再进行煎酒，蒸汽能源能耗降低；能保证酒体的质量及品质，并保证不会有有害物质进入酒体。

Description

一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺

技术领域

本发明涉及煎酒罐装领域，尤其涉及一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺。

背景技术

黄酒的生产流程中是有“煎酒”这一环节的，煎酒的目的主要有四个：有利于黄酒的生物稳定性；促使酒中蛋白质及其他胶体等热凝物凝固而色泽清亮，从而提高黄酒的非生物稳定性；使醛类等不良成分挥发；促进黄酒的老熟，消除生旧酒的杂味而改善酒质。

中国专利号201320109595.5公开了一种煎酒装置，包括澄清罐、酒泵、高位罐、酒体预热器、二次预热器、酒体加热器、平衡保温罐、接酒罐、酒体管道；澄清罐通过酒体管道与酒泵连接，酒泵通过酒体管道与高位罐连接，酒体预热器下部通过酒体管道与高位罐连接，其上端通过酒体管道与二次预热器的一端连接，二次预热器另一端上部通过酒体管道与酒体加热器连接，酒体加热器侧部通过酒体管道与平衡保温罐连接，接酒罐安装在平衡保温罐的下侧。其不足在于：采用二次预热再进行加热煎酒，结构复杂体积大，余热没有充分利用，不节能也不环保。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种黄酒的煎酒罐装设备及生产工艺。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷酒罐、酒泵、高位储酒罐、蒸汽加热装置和煎酒筒，所述冷酒罐与酒泵的输入端相连接，酒泵的输出端一路通过截止阀A、连接管A与列管式换热器的冷酒入口相连接，另一路通过截止阀B、连接管C与煎酒筒内的煎酒内套管输入端相连接；煎酒内套管外套装有蒸汽外套管，蒸汽外套管通过蒸汽管道与蒸汽加热装置相连接形成蒸汽循环通道；煎酒内套管输出端与高位储酒罐的输入端相连通，高位储酒罐的输出端与列管式换热器的热酒入口相连接；列管式换热器的冷酒预热出口通过连接管B与煎酒内套管输入端相连接，列管式换热器的热酒冷却出口与罐装机相连接。

所述的煎酒内套管和蒸汽外套管呈弯曲盘套管结构。

本发明所述的这种黄酒的煎酒罐装设备的生产工艺，该生产工艺步骤如下：

1、先开启蒸汽加热装置加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵，打开截止阀B，冷酒罐中的黄酒通过酒泵打到煎酒筒的煎酒内套管中进行煎酒工序；

2、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐，然后打开截止阀A，高位储酒罐输出的热酒与通过连接管A输入的冷酒在列管式换热器中进行热交换；

3、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口进入罐装机，预热的黄酒通过冷酒预热出口、连接管B进入煎酒内套管进行煎酒工序，最后关闭截止阀B。

本发明的有益效果为：将煎酒后的黄酒热量传递给冷酒作为预热，再进行煎酒工序，蒸汽能源能耗大大降低；能保证酒体的质量及品质，并可保证不会有有害物质进入酒体。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标号分别为：冷酒罐1，酒泵2，截止阀A3，截止阀B4，蒸汽加热装置5，高位储酒罐6，列管式换热器7，冷酒入口8，热酒入口9，连接管A10，冷酒预热出口11，热酒冷却出口12，罐装机13，煎酒筒14，煎酒内套管15，蒸汽外套管16，连接管B17，蒸汽管道18，连接管C19。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

如图1所示，这种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷酒罐1、酒泵2、高位储酒罐6、蒸汽加热装置5和煎酒筒14，所述冷酒罐1与酒泵2的输入端相连接，酒泵2的输出端一路通过截止阀A3、连接管A10与列管式换热器7的冷酒入口8相连接，另一路通过截止阀B4、连接管C19与煎酒筒14内的煎酒内套管15输入端相连接；煎酒内套管15外套装有蒸汽外套管16呈弯曲盘套管结构。蒸汽外套管16通过蒸汽管道18与蒸汽加热装置5相连接形成蒸汽循环通道；煎酒内套管15输出端与高位储酒罐6的输入端相连通，高位储酒罐6的输出端与列管式换热器7的热酒入口9相连接；列管式换热器7的冷酒预热出口11通过连接管B17与煎酒内套管15输入端相连接，列管式换热器7的热酒冷却出口12与罐装机13相连接。

本发明所述的生产工艺步骤如下：

1、先开启蒸汽加热装置5加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵2，打开截止阀B4，冷酒罐1中的黄酒通过酒泵2打到煎酒筒14的煎酒内套管15中进行煎酒工序；

2、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐6，然后打开截止阀A3，高位储酒罐6输出的热酒与通过连接管A10输入的冷酒在列管式换热器7中进行热交换；

3、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口12进入罐装机13，预热的黄酒通过冷酒预热出口11、连接管B17进入煎酒内套管15进行煎酒工序，最后关闭截止阀B4，形成煎酒罐装循环。

本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.一种黄酒的煎酒罐装设备，包括冷酒罐(1)、酒泵(2)、高位储酒罐(6)、蒸汽加热装置(5)和煎酒筒(14)，其特征在于：所述冷酒罐(1)与酒泵(2)的输入端相连接，酒泵(2)的输出端一路通过截止阀A(3)、连接管A(10)与列管式换热器(7)的冷酒入口(8)相连接，另一路通过截止阀B(4)、连接管C(19)与煎酒筒(14)内的煎酒内套管(15)输入端相连接；煎酒内套管(15)外套装有蒸汽外套管(16)，蒸汽外套管(16)通过蒸汽管道(18)与蒸汽加热装置(5)相连接形成蒸汽循环通道；煎酒内套管(15)输出端与高位储酒罐(6)的输入端相连通，高位储酒罐(6)的输出端与列管式换热器(7)的热酒入口(9)相连接；列管式换热器(7)的冷酒预热出口(11)通过连接管B(17)与煎酒内套管(15)输入端相连接，列管式换热器(7)的热酒冷却出口(12)与罐装机(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的黄酒的煎酒罐装设备，其特征在于：所述的煎酒内套管(15)和蒸汽外套管(16)呈弯曲盘套管结构。

3.一种采用如权利要求1所述的黄酒的煎酒罐装设备的生产工艺，其特征在于：该生产工艺步骤如下：

(1)、先开启蒸汽加热装置(5)加热到煎酒所需的温度，再启动酒泵(2)，打开截止阀B(4)，冷酒罐(1)中的黄酒通过酒泵(2)打到煎酒筒(14)的煎酒内套管(15)中进行煎酒工序；

(2)、经过煎酒工序的热酒进入高位储酒罐(6)，然后打开截止阀A(3)，高位储酒罐(6)输出的热酒与通过连接管A(10)输入的冷酒在列管式换热器(7)中进行热交换；

(3)、冷却后的黄酒通过热酒冷却出口(12)进入罐装机(13)，预热的黄酒通过冷酒预热出口(11)、连接管B(17)进入煎酒内套管(15)进行煎酒工序，最后关闭截止阀B(4)。