CN217408551U - 蒸汽空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽空气炸锅，包括：烹饪腔体；热风组件，用于向烹饪腔体内输送热风，包括加热装置和风机组件；蒸汽管，蒸汽管的入口端与水源连接，蒸汽管能够被加热装置加热；其中，蒸汽管内的水能够被加热装置加热成蒸汽，蒸汽管内产生的蒸汽能够被送入到烹饪腔体内。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，只需要通过蒸汽管和加热装置配合，便可产生蒸汽，不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格容易被接受。

Description

蒸汽空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种蒸汽空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅都是采用加热装置对空汽进行加热，并通过热空汽对食材进行空炸的方式对食材进行烹饪，然而在空炸过程中，由于食材体内的水分在高温作用下会挥发，导致烹饪后的食材内水分不足，影响口感，同时烹饪的形式单一，不能够满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种蒸汽空气炸锅。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种蒸汽空气炸锅包括：烹饪腔体；热风组件，用于向烹饪腔体内输送热风，热风组件包括加热装置和风机组件；蒸汽管，蒸汽管的入口端与水源连接，蒸汽管能够被加热装置加热；其中，蒸汽管内的水能够被加热装置加热成蒸汽，蒸汽管内产生的蒸汽能够被送入到烹饪腔体内。

根据本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，包括烹饪腔体、热风组件和蒸汽管，烹饪腔体用于放置食材。热风组件包括加热装置和风机组件，加热装置用于加热空气，即在空气进入到烹饪腔体之前对空气进行加热。风机组件使加热后的气体在烹饪腔内循环流动，即通过热风风机能够使热空气循环起来，从而实现对食材的加热。蒸汽管与加热装置对应设置，蒸汽管的入口端与水源连接，这样蒸汽管内的水能够被加热装置加热成蒸汽并送入烹饪腔体内。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了蒸汽管，蒸汽管内的水可以通过加热组件加热汽化水蒸汽，这样就使得空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭蒸汽管，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，只需关闭风机组件，通过加热装置和蒸汽管产生水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过蒸汽管和加热装置配合，便可产生蒸汽，不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格容易被接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

在上述技术方案中，蒸汽管内的蒸汽能够由蒸汽管排出到烹饪腔体内。

在该技术方案中，蒸汽管的出气口对应烹饪腔体内部设置，这样蒸汽管内的蒸汽便能够由蒸汽管直接被排出到烹饪腔体内。即蒸汽管内的蒸汽是直接被送入到烹饪腔体内的。

在上述技术方案中，蒸汽管排出的蒸汽能够由风机组件被送入到烹饪腔体内。

在该技术方案中，蒸汽管的出气口对应风机组件，这样蒸汽管内的蒸汽在风机组件的作用下能够被送入到烹饪腔体内，这样便能够利用风机组件吹出的热风进一步将蒸汽管排出的蒸汽给吹到烹饪腔体内。即在蒸汽模式下，热风风机也可以开启，以对蒸汽进行吹送。

在上述技术方案中，蒸汽管的至少部分沿加热装置的周向环绕设置。比如，可以沿加热装置的周向环绕设置在加热装置的外侧，当然，也可以沿加热装置的周向环绕设置在加热装置的内侧。

在该技术方案中，蒸汽管的至少部分环绕设置在加热装置的外侧或内侧，这样减小了蒸汽管与加热装置的距离的同时，还可以增大加热装置对蒸汽管的加热面积，进而提高加热装置对蒸汽管的加热效率，避免蒸汽管内未被汽化的液态水流入烹饪腔体内。

在上述技术方案中，蒸汽管包括绕成盘状的热管盘，且热管盘上设置有供气体进出烹饪腔体的过风通道，热管盘位于加热装置的下方。

在该技术方案中，蒸汽管为绕制成盘状的热管盘，且每相邻两圈蒸汽管之间设有一定间隔，如此设计可以进一步增大加热装置对热管盘的加热面积，提高蒸汽管内液态水的汽化效率。同时该间隔还可以作为热风流入烹饪腔体的过风通道，使得风机组件吹出的热风可以经过该间隔进入烹饪腔体内。进一步，该间隔的长度与蒸汽管的直径相同，如此设计能够保证液态水汽化效率的同时，还能够为热风提供充足的流动空间。

在上述技术方案中，蒸汽管的数量为多个，多个蒸汽管的入口均与水源连接，水源的水进入到多个蒸汽管后，能够在多个蒸汽管内被加热装置加热成蒸汽，多个蒸汽管内产生的蒸汽能够由多个蒸汽管的出口排出并被送入到烹饪腔体内。

在该技术方案中，蒸汽管的数量为多个，多个蒸汽管的入口均与水源连接。具体而言，蒸汽管的数量为4个-8个。这样在蒸汽模式下，多个蒸汽管的出口排出的蒸汽同时被送入到烹饪腔体内，可为烹饪腔体内提供充足的蒸汽。另外，多个蒸汽管的出口可以分别对应炸锅内的不同位置，这样根据烹饪需求，用户可以实现多处出蒸汽。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：水泵，设置在蒸汽管上，用于向蒸汽管内送水。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括水泵，水泵一端与水箱等水源连接，另一端与蒸汽管连接，水泵能够将水输送至送蒸汽管内，进而蒸汽管内的液态水在加热装置加热的条件下，可汽化成蒸汽。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：流量调节装置，设置在蒸汽管上，用于调节蒸汽管内的液体流量。

在该技术方案中，流量调节装置，蒸汽空气炸锅还包括流量调节装置，用于根据烹饪腔体内的湿度调节水泵的送水速度。具体的，当烹饪腔体内的湿度小于预设值之后，流量调节装置可以增加水泵的送水量，进而提高烹饪腔体内的蒸汽含量。当烹饪腔体内的湿度高于预设值之后，流量调节装置可以降低水泵的送水量，进而降低烹饪腔体内的蒸汽含量。如此，可以时刻的保持烹饪腔体内的蒸汽含量在预设的范围内。

进一步地，蒸汽空气炸锅还包括：湿度检测装置，用于检测烹饪腔体内的湿度，湿度检测装置可以与设置在炸锅外部的显示单元连接，进而方便用户实时了解烹饪腔体内的蒸汽含量。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：水箱，与蒸汽管连接，以向蒸汽管内供水。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括水箱，水箱内储存有水，水箱安装在外壳内与蒸汽管连接，蒸汽管与加热装置配合可以将水箱内的水汽化为水蒸汽。当然水箱也可以安装在外壳上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。

在上述技术方案中，水箱为能够拆卸式设计。

在该技术方案中，水箱能够拆卸地安装在外壳上，这样方便将水箱拆卸下来进行清洗和加水。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：外壳，烹饪腔体安装在外壳上或内置在外壳内，热风组件和蒸汽管安装在外壳内，蒸汽管与外壳为分离式设计或非分离式设计。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅，还包括外壳，烹饪腔体安装在外壳上或内置在外壳内，热风组件和蒸汽管安装在外壳内。蒸汽管安装在外壳内，蒸汽管与外壳可以为一体式结构，当然，根据需要，蒸汽管与外壳也可以为分离式设计。进一步，外壳包括底壳组件和上壳组件，上壳组件用于打开或关闭底壳组件，烹饪腔体设置在底壳组件内底壳组件上，热风组件和送水组件均设置在上壳组件内，送水组件的出水口位于烹饪腔体的上方且对应汽化结构设置，这样送水组件送出的水可直接喷洒在汽化结构的表面并产生水蒸汽。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅，还包括：排汽组件，排汽组件包括排汽通道，排汽通道用于使烹饪腔体的外部和内部连通。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括排汽组件，排汽组件包括排汽通道，排汽通道设置在外壳上并将外壳外和烹饪腔体连通，这样烹饪腔体内部多余的水蒸汽可通过排汽通道排出烹饪腔体外。

在上述技术方案中，排汽组件还包括：排汽阀，设置在排汽通道处，用于打开或关闭排汽通道；其中，排汽阀为单向阀或双向阀。

在该技术方案中，排汽组件还包括排汽阀，排汽阀设置在排汽通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排汽阀可以打开排汽通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排汽阀可以关闭排汽通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排汽阀自动打开或关闭排汽通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排汽速度，以使烹饪腔体内的压力稍微高于标准大汽压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

进一步，排汽阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空汽进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空汽预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体。另外，排汽阀为单向阀还能够避免外部的空汽进入到烹饪腔体内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体内的空汽排出后便可确保烹饪腔体内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。当然，根据需要排汽阀也可以为双向阀。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅的工作模式包括蒸汽烹饪模式和空炸模式，蒸汽空气炸锅还包括：控制器，用于根据蒸汽空气炸锅的工作模式调节加热装置的加热功率，并根据蒸汽空气炸锅的工作模式控制蒸汽管和加热装置、风机组件的启停。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅的工作模式包括蒸汽烹饪模式和空炸模式，进一步也可以为混合模式。蒸汽空气炸锅还包括控制器，控制器用于根据蒸汽空气炸锅的工作模式调节加热装置的加热功率，并能够根据蒸汽空气炸锅的工作模式控制蒸汽管和加热装置、风机组件的启停。具体的，在空炸模式下，控制器能够控制蒸汽管停止，仅由加热装置和风机组件来产生热风对食材进行空炸。在蒸汽模式下，控制器能够风机组件停止，控制蒸汽管和加热装置启动，进而产生水蒸气对食材进行蒸汽烹饪。在混合模式下，控制器能够控制蒸汽管、加热装置和风机组件全部工作，进而通过空气和蒸汽共同对食材进行烹饪。

在上述技术方案中，上壳组件相对底壳组件为可移动式设计。

在该技术方案中，上壳组件相对底壳组件为可移动式设计。具体的，上壳组件可以相对底壳组件转动，以打开底壳组件，从而实现烹饪腔体的取出。当然，上壳组件也可以能够翻转地安装在底壳组件上，这样可以通过翻转上壳组件来取出底壳组件内的烹饪腔体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型提供的蒸汽空气炸锅的结构示意图；

图2是本实用新型提供的蒸汽空气炸锅的又一个结构示意图；

图3是本实用新型提供的蒸汽空气炸锅的蒸汽管的结构示意图；

图4是本实用新型提供的蒸汽空气炸锅的第三个结构示意图；

图5是本实用新型提供的蒸汽空气炸锅的第四个结构示意图；

图6是本实用新型提供的空气炸锅在空炸模式下的状态示意图；

图7是本实用新型提供的空气炸锅在蒸汽模式下的状态示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外壳，11底壳组件，12上壳组件，13控制旋钮，2烹饪腔体，3热风组件，31加热装置，32风机组件，321驱动装置，3211驱动本体，3212第一驱动轴，3213第二驱动轴，322热风风扇，323散热风扇，4蒸汽管，41进水口，42过风通道，43出气口，44水箱，45水泵。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7来描述根据本实用新型一些实施例提供的蒸汽空气炸锅。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的蒸汽空气炸锅包括烹饪腔体2、热风组件3和蒸汽管4，烹饪腔体2用于放置食材。热风组件3包括加热装置31和风机组件32，加热装置31用于加热空气，即在空气进入到烹饪腔体2之前对空气进行加热。风机组件32使加热后的气体在烹饪腔内循环流动，即通过热风风机能够使热空气循环起来，从而实现对食材的加热。蒸汽管4与出气口43加热装置31对应设置，蒸汽管4的进水口41与水源连接，这样蒸汽管4内的水能够被出气口43加热装置31加热成蒸汽并送入烹饪腔体2内。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了蒸汽管4，蒸汽管4内的水可以通过加热组件加热汽化水蒸汽，这样就使得空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭蒸汽管4，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，只需关闭风机组件32，通过加热装置31和蒸汽管4产生水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过蒸汽管4和加热装置31配合，便可产生蒸汽，不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格容易被接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

在上述实施例中，蒸汽管4的出气口43对应出气口43烹饪腔体2内部设置，这样蒸汽管4内的蒸汽便能够由出气口43蒸汽管4直接被排出到出气口43烹饪腔体2内。即蒸汽管4内的蒸汽是直接被送入到烹饪腔体2内的。

在上述实施例中，蒸汽管4的出气口43对应出气口43风机组件32，这样蒸汽管4内的蒸汽在风机组件32的作用下能够被送入到出气口43烹饪腔体2内，这样便能够利用风机组件32吹出的热风进一步将蒸汽管4排出的蒸汽给吹到烹饪腔体2内。即在蒸汽模式下，热风风机也可以开启，以对蒸汽进行吹送。

在上述实施例中，蒸汽管4的至少部分环绕设置在出气口43加热装置31的外侧，这样减小了蒸汽管4与加热装置31的距离的同时，还可以增大加热装置31对蒸汽管4的加热面积，进而提高加热装置31对蒸汽管4的加热效率，避免蒸汽管4内未被汽化的液态水流入烹饪腔体2内。

如图3所示，在上述实施例中，蒸汽管4包括绕成盘状的热管盘，且每相邻两圈蒸汽管4之间设有一定间隔，如此设计可以进一步增大加热装置31对热管盘的加热面积，提高蒸汽管4内液态水的汽化效率。同时该间隔还可以作为热风流入烹饪腔体2的过风通道42，使得风机组件32吹出的热风可以经过该间隔进入烹饪腔体2内。进一步，该间隔的长度与蒸汽管4的直径相同，如此设计能够保证液态水汽化效率的同时，还能够为热风提供充足的流动空间。

在上述实施例中，蒸汽管4的数量为多个，多个蒸汽管4的入口均与水源连接，水源的水进入到多个蒸汽管4后，能够在多个蒸汽管4内被加热装置31加热成蒸汽，多个蒸汽管4内产生的蒸汽能够由多个蒸汽管4的出口排出并被送入到烹饪腔体2内。具体而言，蒸汽管4的数量为4个-8个。这样在蒸汽模式下，多个出气口43蒸汽管4的出口排出的蒸汽同时被送入到出气口43烹饪腔体2内，可为烹饪腔体2内提供充足的蒸汽。另外，多个蒸汽管4的出口可以分别对应炸锅内的不同位置，这样根据烹饪需求，用户可以实现多处出蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括水泵45，水泵45一端与水箱44等水源连接，另一端与蒸汽管4连接，水泵45能够将水输送至送蒸汽管4内，进而蒸汽管4内的液态水在加热装置31加热的条件下，可汽化成蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括流量调节装置，用于根据烹饪腔体2内的湿度调节水泵45的送水速度。具体的，当烹饪腔体2内的湿度小于预设值之后，流量调节装置可以增加水泵45的送水量，进而提高烹饪腔体2内的蒸汽含量。当烹饪腔体2内的湿度高于预设值之后，流量调节装置可以降低水泵45的送水量，进而降低烹饪腔体2内的蒸汽含量。如此，可以时刻的保持烹饪腔体2内的蒸汽含量在预设的范围内。进一步地，蒸汽空气炸锅还包括：湿度检测装置，用于检测烹饪腔体2内的湿度，湿度检测装置可以与设置在炸锅外部的显示单元连接，进而方便用户实时了解烹饪腔体2内的蒸汽含量。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括水箱44，水箱44内储存有水，水箱44安装在外壳1内与蒸汽管4连接，蒸汽管4与加热装置31配合可以将水箱44内的水汽化为水蒸汽。当然水箱44也可以安装在外壳1上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱44，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。进一步，水箱44能够拆卸地安装在外壳1上，这样方便将水箱44拆卸下来进行清洗和加水。

如图4和图5所示，在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括外壳1，烹饪腔体2安装在出气口43外壳1上或内置在出气口43外壳1内，出气口43热风组件3和出气口43蒸汽管4安装在出气口43外壳1内。蒸汽管4安装在外壳1内，蒸汽管4与出气口43外壳1可以为一体式结构，当然，根据需要，蒸汽管4与出气口43外壳1也可以为分离式设计。进一步，外壳1包括底壳组件11和上壳组件12，上壳组件12用于打开或关闭底壳组件11，烹饪腔体2设置在底壳组件11内底壳组件11上，热风组件3和送水组件均设置在上壳组件12内，送水组件的出水口位于烹饪腔体2的上方且对应汽化结构设置，这样送水组件送出的水可直接喷洒在汽化结构的表面并产生水蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括排汽组件，排汽组件包括排汽通道，出气口43排汽通道设置在外壳1上并将外壳1外和烹饪腔体2连通，这样烹饪腔体2内部多余的水蒸汽可通过排汽通道排出烹饪腔体2外。排汽组件还包括排汽阀，排汽阀设置在排汽通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排汽阀可以打开排汽通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排汽阀可以关闭排汽通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排汽阀自动打开或关闭排汽通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排汽速度，以使烹饪腔体2内的压力稍微高于标准大汽压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。进一步，排汽阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空汽进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空汽预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体2。另外，排汽阀为单向阀还能够避免外部的空汽进入到烹饪腔体2内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体2内的空汽排出后便可确保烹饪腔体2内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体2内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。当然，根据需要排汽阀也可以为双向阀。

如图6和图7所示，其中图6中箭头为蒸汽流动方向，图7箭头为热风流动方向。在上述实施例中，蒸汽空气炸锅的工作模式包括如图6所示的蒸汽烹饪模式和如图7所示空炸模式，进一步也可以为混合模式。用户可以旋转外壳1上的控制旋钮13来调节烹饪模式。蒸汽空气炸锅还包括控制器，控制器用于根据出气口43蒸汽空气炸锅的工作模式调节出气口43加热装置31的加热功率，并能够根据出气口43蒸汽空气炸锅的工作模式控制出气口43蒸汽管4和出气口43加热装置31、风机组件32的启停。具体的，在空炸模式下，控制器能够控制蒸汽管4停止，仅由加热装置31和风机组件32来产生热风对食材进行空炸。在蒸汽模式下，控制器能够风机组件32停止，控制蒸汽管4和加热装置31启动，进而产生水蒸气对食材进行蒸汽烹饪。在混合模式下，控制器能够控制蒸汽管4、出气口43加热装置31和风机组件32全部工作，进而通过空气和蒸汽共同对食材进行烹饪。

在上述实施例中，空气炸锅的形式多种多样，比如可为带炸桶的侧开口式结构，或者为类似微波炉一样的结构。而空气炸锅的烹饪腔体2也根据空气炸锅的结构不同，而有些差别，比如，带炸桶的侧开口式结构，烹饪腔体2即为炸桶。而对于类似微波炉结构的空气炸锅，烹饪腔体2本身内置在空气炸锅的外壳1内。而对于上盖式结构的空气炸锅，烹饪腔体2则为内锅结构，也可为内置的腔体结构。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例提供的一种蒸汽空气炸锅，包括：烹饪腔体2；热风组件3，用于向烹饪腔体2内输送热风，烹饪腔体2包括加热装置31和风机组件32；蒸汽管4，蒸汽管4的进水口41与水源连接，蒸汽管4对应加热装置31，能够被加热装置31加热；其中，蒸汽管4内的水能够被加热装置31加热成蒸汽，蒸汽管4内产生的蒸汽能够被送入到烹饪腔体2内。风机组件32包括驱动装置321、热风风扇322和散热风扇323，驱动装置321包括驱动本体3211，第一驱动轴3212和第二驱动轴3213位于驱动本体3211的两端，第一驱动轴3212与热风风扇322连接，第二驱动轴3213与散热风扇323连接。该技术方案，通过第一驱动轴3212和第二驱动轴3213共用一个驱动本体3211且分别设在驱动本体3211的两端，这样就使得分别与第一驱动轴3212和第二驱动轴3213连接热风风扇322和散热风扇323距离增加，提高了散热效果，当然，该种设置也使得热风风扇322和散热风扇323的布局更加方便。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了蒸汽管4，蒸汽管4内的水可以通过加热组件加热汽化水蒸汽，这样就使得空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭蒸汽管4，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，只需关闭风机组件32，通过加热装置31和蒸汽管4产生水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过蒸汽管4和加热装置31配合，便可产生蒸汽，不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格容易被接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

在上述实施例中，蒸汽管4的出气口43对应出气口43烹饪腔体2内部设置，这样蒸汽管4内的蒸汽便能够由出气口43蒸汽管4直接被排出到出气口43烹饪腔体2内。即蒸汽管4内的蒸汽是直接被送入到烹饪腔体2内的。

在上述实施例中，蒸汽管4的出气口43对应出气口43风机组件32，这样蒸汽管4内的蒸汽在风机组件32的作用下能够被送入到出气口43烹饪腔体2内，这样便能够利用风机组件32吹出的热风进一步将蒸汽管4排出的蒸汽给吹到烹饪腔体2内。即在蒸汽模式下，热风风机也可以开启，以对蒸汽进行吹送。

在上述实施例中，蒸汽管4的至少部分环绕设置在出气口43加热装置31的外侧或内侧，这样减小了蒸汽管4与加热装置31的距离的同时，还可以增大加热装置31对蒸汽管4的加热面积，进而提高加热装置31对蒸汽管4的加热效率，避免蒸汽管4内未被汽化的液态水流入烹饪腔体2内。

在上述实施例中，如图3所示，蒸汽管4为绕制成盘状的热管盘，且每相邻两圈蒸汽管4之间设有一定间隔，如此设计可以进一步增大加热装置31对热管盘的加热面积，提高蒸汽管4内液态水的汽化效率。同时该间隔还可以作为热风流入烹饪腔体2的过风通道42，使得风机组件32吹出的热风可以经过该间隔进入烹饪腔体2内。进一步，该间隔的长度与蒸汽管4的直径相同，如此设计能够保证液态水汽化效率的同时，还能够为热风提供充足的流动空间。

在上述实施例中，出气口43蒸汽管4的数量为多个，多个出气口43蒸汽管4的入口均与水源连接。具体而言，蒸汽管4的数量为4个-8个。这样在蒸汽模式下，多个出气口43蒸汽管4的出口排出的蒸汽同时被送入到出气口43烹饪腔体2内，可为烹饪腔体2内提供充足的蒸汽。另外，多个蒸汽管4的出口可以分别对应炸锅内的不同位置，这样根据烹饪需求，用户可以实现多处出蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括水泵45，水泵45一端与水箱44等水源连接，另一端与蒸汽管4连接，水泵45能够将水输送至送蒸汽管4内，进而蒸汽管4内的液态水在加热装置31加热的条件下，可汽化成蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括流量调节装置，用于根据烹饪腔体2内的湿度调节水泵45的送水速度。具体的，当烹饪腔体2内的湿度小于预设值之后，流量调节装置可以增加水泵45的送水量，进而提高烹饪腔体2内的蒸汽含量。当烹饪腔体2内的湿度高于预设值之后，流量调节装置可以降低水泵45的送水量，进而降低烹饪腔体2内的蒸汽含量。如此，可以时刻的保持烹饪腔体2内的蒸汽含量在预设的范围内。进一步地，蒸汽空气炸锅还包括：湿度检测装置，用于检测烹饪腔体2内的湿度，湿度检测装置可以与设置在炸锅外部的显示单元连接，进而方便用户实时了解烹饪腔体2内的蒸汽含量。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括水箱44，水箱44内储存有水，水箱44安装在外壳1内与蒸汽管4连接，蒸汽管4与加热装置31配合可以将水箱44内的水汽化为水蒸汽。当然水箱44也可以安装在外壳1上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱44，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。进一步，水箱44能够拆卸地安装在外壳1上，这样方便将水箱44拆卸下来进行清洗和加水。

如图4和图5所示，在上述实施例中，蒸汽空气炸锅，还包括外壳1，烹饪腔体2安装在出气口43外壳1上或内置在出气口43外壳1内，出气口43热风组件3和出气口43蒸汽管4安装在出气口43外壳1内。蒸汽管4安装在外壳1内，蒸汽管4与出气口43外壳1可以为一体式结构，当然，根据需要，蒸汽管4与出气口43外壳1也可以为分离式设计。进一步，外壳1包括底壳组件11和上壳组件12，上壳组件12用于打开或关闭底壳组件11，烹饪腔体2设置在底壳组件11内底壳组件11上，热风组件3和送水组件均设置在上壳组件12内，送水组件的出水口位于烹饪腔体2的上方且对应汽化结构设置，这样送水组件送出的水可直接喷洒在汽化结构的表面并产生水蒸汽。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括排汽组件，排汽组件包括排汽通道，出气口43排汽通道设置在外壳1上并将外壳1外和烹饪腔体2连通，这样烹饪腔体2内部多余的水蒸汽可通过排汽通道排出烹饪腔体2外。排汽组件还包括排汽阀，排汽阀设置在排汽通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排汽阀可以打开排汽通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排汽阀可以关闭排汽通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排汽阀自动打开或关闭排汽通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排汽速度，以使烹饪腔体2内的压力稍微高于标准大汽压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。进一步，排汽阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空汽进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空汽预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体2。另外，排汽阀为单向阀还能够避免外部的空汽进入到烹饪腔体2内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体2内的空汽排出后便可确保烹饪腔体2内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体2内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。当然，根据需要排汽阀也可以为双向阀。

如图6和图7所示，其中图6中箭头为蒸汽流动方向，图7箭头为热风流动方向。在上述实施例中，蒸汽空气炸锅的工作模式包括如图6所示的蒸汽烹饪模式和如图7所示空炸模式，进一步也可以为混合模式。用户可以旋转外壳1上的控制旋钮13来调节烹饪模式。蒸汽空气炸锅还包括控制器，控制器用于根据出气口43蒸汽空气炸锅的工作模式调节出气口43加热装置31的加热功率，并能够根据出气口43蒸汽空气炸锅的工作模式控制出气口43蒸汽管4和出气口43加热装置31、风机组件32的启停。具体的，在空炸模式下，控制器能够控制蒸汽管4停止，仅由加热装置31和风机组件32来产生热风对食材进行空炸。在蒸汽模式下，控制器能够风机组件32停止，控制蒸汽管4和加热装置31启动，进而产生水蒸气对食材进行蒸汽烹饪。在混合模式下，控制器能够控制蒸汽管4、出气口43加热装置31和风机组件32全部工作，进而通过空气和蒸汽共同对食材进行烹饪。

在上述实施例中，空气炸锅的形式多种多样，比如可为带炸桶的侧开口式结构，或者为类似微波炉一样的结构。而空气炸锅的烹饪腔体2也根据空气炸锅的结构不同，而有些差别。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，包括：

烹饪腔体；

热风组件，用于向所述烹饪腔体内输送热风，所述热风组件包括加热装置和风机组件；

蒸汽管，所述蒸汽管的入口端与水源连接，所述蒸汽管能够被所述加热装置加热；

其中，所述蒸汽管内的水能够被所述加热装置加热成蒸汽，所述蒸汽管内产生的蒸汽能够被送入到所述烹饪腔体内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述蒸汽管内的蒸汽能够由所述蒸汽管排出到所述烹饪腔体内；或

所述蒸汽管排出的蒸汽能够由所述风机组件被送入到所述烹饪腔体内。

3.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述蒸汽管的至少部分沿所述加热装置的周向环绕设置。

4.根据权利要求3所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述蒸汽管包括绕成盘状的热管盘，且所述热管盘上设置有供气体进出所述烹饪腔体的过风通道，所述热管盘位于所述加热装置的下方。

5.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述蒸汽管的数量为多个，多个所述蒸汽管的入口均与水源连接，水源的水进入到多个所述蒸汽管后，能够在多个所述蒸汽管内被所述加热装置加热成蒸汽，多个所述蒸汽管内产生的蒸汽能够由多个所述蒸汽管的出口排出并被送入到所述烹饪腔体内。

6.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

水泵，设置在所述蒸汽管上，用于向所述蒸汽管内送水。

7.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

流量调节装置，设置在所述蒸汽管上，用于调节所述蒸汽管内的液体流量。

8.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

水箱，与所述蒸汽管连接，以向所述蒸汽管内供水；

所述水箱为能够拆卸式设计。

9.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

外壳，所述烹饪腔体安装在所述外壳上或内置在所述外壳内，所述热风组件和所述蒸汽管安装在所述外壳内，所述蒸汽管与所述外壳为分离式设计或非分离式设计。

10.根据权利要求9所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述外壳包括底壳组件和上壳组件，所述烹饪腔体安装在所述底壳组件内或所述底壳组件上，所述热风组件和所述蒸汽管安装在所述上壳组件上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

排汽组件，包括排汽通道，所述排汽通道用于使所述烹饪腔体的外部和内部连通。

12.根据权利要求11所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述排汽组件还包括：

排汽阀，设置在所述排汽通道处，用于打开或关闭所述排汽通道；

其中，所述排汽阀为单向阀或双向阀。

13.根据权利要求1至10中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽空气炸锅的工作模式包括蒸汽烹饪模式和空炸模式，所述蒸汽空气炸锅还包括：

控制器，用于根据所述蒸汽空气炸锅的工作模式调节所述加热装置的加热功率，并根据所述蒸汽空气炸锅的工作模式控制所述蒸汽管和所述加热装置、所述风机组件的启停。

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