CN217408552U - 蒸汽空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽空气炸锅，包括：外壳；烹饪腔体，安装在外壳上或内置在外壳内；热风模块，安装在外壳内，包括加热装置和热风风扇，热风风扇用于使烹饪腔体内的气体循坏流动，加热装置用于加热进入到烹饪腔体内的气体；送水组件，用于向烹饪腔体内送水，热风风扇转动，能够使水经过加热装置或者直接在烹饪腔体内被加热汽化成蒸汽。该方案提供的空气炸锅只需要设置送水组件便可实现空气炸锅的蒸汽烹饪模式，通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。这样就简化了蒸汽空气炸锅的整体结构，降低了产品的成本，提供了一种简易的蒸汽空气炸锅。

Description

蒸汽空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种蒸汽空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅都是采用加热装置对空气进行加热，并通过热空气对食材进行空炸的方式对食材进行烹饪，然而在空炸过程中，由于食材体内的水分在高温作用下会挥发，导致烹饪后的食材内水分不足，影响口感，同时烹饪的形式单一，不能够满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种蒸汽空气炸锅。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种蒸汽空气炸锅，包括：外壳；烹饪腔体，安装在外壳上或内置在外壳内；送水组件，用于向烹饪腔体内送水；热风模块，安装在外壳内，包括加热装置和热风风扇，热风风扇用于使烹饪腔体内的气体循坏流动，加热装置用于加热进入到烹饪腔体内的气体，热风风扇还能够使送水组件送出的水被加热装置加热并汽化成蒸汽。

根据本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，该蒸汽空气炸锅包括外壳、烹饪腔体、热风模块和送水组件。其中，烹饪腔体可以固定在蒸汽空气炸锅的外壳上，也可以设置在蒸汽空气炸锅外壳内，用于放置食材并对食材进行烹饪。热风模块安装在蒸汽空气炸锅的外壳内部，用于向烹饪腔体提供热风。热风模块具体包括加热装置，加热装置用于加热空气，即对进入到烹饪腔体空气进行加热。热风模块还包括热风风扇，热风风扇使加热后的气体在烹饪腔内循环流动，即通过热风风扇能够使热空气循环起来，从而实现对食材的加热。而送水组件用于提供液态水，且热风风扇设置在送水组件送出的水的流动路径上，也即热风风扇能够作用于送水组件送出的水上，以使送水组件送出的水能够被加热装置或者在烹饪腔体内被加热汽化成蒸汽，然后作用到烹饪腔体内的食材，以此就实现了对食材的补水。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了送水组件，送水组件送出的水可以通过加热装置加热生成水蒸汽，这样就使得本实用新型的空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时，在该技术方案中，热风模块和送水组件为两个相对独立的模块，这样就使得本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：普通的空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭送水组件，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，当烹饪腔内产生大量水蒸汽后，关闭热风风扇，通过水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过送水组件送水，并用热风风扇将水输送至加热装置，便可产生蒸汽，而不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格能够被容易接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

进一步地，送水组件对应热风风扇设置，用于向热风风扇送水，热风风扇转动，能够将水输送至加热装置，以使水汽化成蒸汽。

在该技术方案中，送水组件是专门设置在热风风扇附近的，其作用在于专门向热风风扇送水，以便热风风扇能够将水吹送至加热装置，以使水汽化成蒸汽。当然，热风风扇也可以将水直接吹送至烹饪腔体内，然后在烹饪腔体内被热空气加热汽化成蒸汽。该种方案，由于送水组件是对应热风风扇设置的，而热风风扇一般是对应加热装置设置的，因此，该种设置能够使送水组件送出的水的大部分都被吹送到加热装置附近，从而能够被加热汽化成蒸汽，以此可以确保汽化效率，避免过多的水没有本汽化成蒸汽而直接作用到食材上，以此就确保了食材的口感。

进一步地，可以改变热风风扇的转动速度，进而改变蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体内的压力高于标准大气压，这样便能够实现压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

进一步地，送水组件包括水槽，水槽设置在外壳上，当然水槽根据需要也可以设置在外壳内部，水槽内储存有水。送水组件还包括打水组件，打水组件安装在外壳内并且可以相对于外壳转动，进一步，打水组件设置在水槽的开口处，与水槽对应设置，这样打水组件的每一次转动都会在水槽中带出一小部分水并送入加热装置上，进而可以在空气炸锅内产生连续不断的水蒸汽。同时，由于本申请提供的蒸汽空气炸锅本身设有水槽，使得该蒸汽空气炸锅不需要与外界的水源连通就能够实现蒸汽烹饪模式，提高了使用的便捷性。

进一步地，打水组件包括转轴，转轴一端安装在外壳上并能够相对外壳转动，打水组件还包括水带，水带安装在转轴的另一端，当转轴转动时，水带可以将水槽内的水带起并送至加热装置。该种设置，在烹饪过程中能够通过水带将水槽内的水带起并送入加热装置中，这样便可以为加热装置提供连续不断的水源，并相应的产生持续的水蒸汽，进而能够保证烹饪效果。

进一步地，水槽可拆卸的安装在外壳内，这样当水槽内缺少水的时候，可以快速的拆下水槽并加入新的水源，当然，该种设置也使得水槽能够拆卸下来进行快速清洗。

在上述技术方案中，送水组件用于将水送至热风风扇的出风侧。

在该技术方案中，送水组件能够将水送至热风风扇的出风侧。即在该方案中，送水组件不是直接将水送到加热装置上，而是把水送到热风风扇上，然后通过热风风扇将水吹到加热装置上。这样设置使得热风风扇在加快烹饪腔体内部的热空气循环的同时，还能够将送水组件送出的水吹到加热装置上，使其快速汽化并产生水蒸汽。而该种设置利用热风风扇进行送水，相比于采用水泵等方式将水直接喷洒在加热装置上的方案而言，不仅可以减少喷头的数量，还能够将送水组件送出的水吹散开，使得送水组件送出的水能够更均匀的分散在加热装置上，从而提高了汽化效率。

在上述技术方案中，送水组件包括：送水管，安装在外壳上或外壳内，送水管包括用于向热风风扇喷水的喷头。

在该技术方案中，送水组件包括送水管，送水管可以安装在外壳内，也可以安装在外壳上，送水管与水源连通，送水管上设有喷头，喷头可将送水管内的水喷洒在热风风扇上，进而热风风扇将水吹到加热装置上，水通过加热装置加热产生高温水蒸汽，这样就能够保证炸锅内产生连续的水蒸汽。进一步地，送水管内还设有压力调节装置，压力调节装置可以调节送水管上喷头的喷水压力，这样可以根据不同的食材选择不同的喷水压力，避免烹饪腔体内水蒸汽过多影响食材的口感，也能够避免腔体内的水蒸汽压力不足降低了烹饪效率。

在上述技术方案中，送水组件还包括：水泵，与送水管连接，用于将水送至送水管内。

在该技术方案中，送水组件还包括水泵，水泵一端与水箱等水源连接，另一端与送水管连接，水泵能够将水输送至送水管内，进而能够将利用送水管上的喷头将水喷洒在加热装置上。

在上述技术方案中，喷头的数量为多个，多个喷头对应热风风扇的多个部位设置。

在该技术方案中，送水管上有多个喷头，且多个喷头可以将水喷射在热风风扇的多个部位。这样就使得送水管中的水通过多个喷头均匀的喷洒在热风风扇，避免了送水管中的水集中喷洒在热风风扇的某一部位。进而能够使得水均匀地吹到加热装置上，这样就可以解决水无法快速汽化为水蒸汽而导致腔体内蒸汽压力不足的问题。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括水箱，安装在外壳上或外壳内，与送水组件连接，以向送水组件供水。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括水箱，水箱内储存有水，水箱安装在外壳内与送水组件连接，送水组件可以将水箱内的水送至热风风扇。当然水箱也可以安装在外壳上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。

进一步地，水箱能够拆卸地安装在外壳上。

在该技术方案中，水箱能够拆卸地安装在外壳上，这样方便将水箱拆卸下来进行清洗和加水。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括排气组件，包括排气通道和排气阀，排气通道用于使外壳外部和烹饪腔体内部连通，排气阀对应排气通道内，用于打开或关闭排气通道。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括排气组件，排气组件包括排气通道，排气通道设置在外壳上并将外壳外和烹饪腔体连通，这样烹饪腔体内部多余的水蒸汽可通过排气通道排出烹饪腔体外。排气组件还包括排气阀，排气阀设置在排气通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排气阀可以打开排气通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排气阀可以关闭排气通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排气阀自动打开或关闭排气通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体内的压力稍微高于标准大气压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

在上述技术方案中，排气阀为单向阀。

在该技术方案中，排气阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空气进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空气预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体。另外，排气阀为单向阀还能够避免外部的空气进入到烹饪腔体内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体内的空气排出后便可确保烹饪腔体内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括控制器，与加热装置连接，用于根据蒸汽空气炸锅的模式调节加热装置的加热功率。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅具有不同的烹饪模式。而加热装置在不同的烹饪模式时，其功率会有不同。在实际过程中，可通过控制器来控制加热装置在不同模式下的功率，以使加热装置的功率与蒸汽空气炸锅的模式相匹配。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅包括热风烹饪模式、蒸汽烹饪模式、热风和蒸汽组合烹饪模式、清洗模式中的一种或多种。蒸汽空气炸锅还包括控制器。控制器用于控制热风模块和/或送水组件工作，以实现热风烹饪模式、蒸汽烹饪模式、热风和蒸汽组合烹饪模式、清洗模式中的一种或多种。具体而言：控制器用于在热风烹饪模式时，使热风模块工作产生热风，以加热烹饪腔体内的食材，同时，使送水组件不工作。控制器用于在蒸汽烹饪模式时，使送水组件工作，向烹饪腔体内输送水，使热风模块工作，将送水组件向烹饪腔体输送的水加热汽化成蒸汽，以通过蒸汽加热烹饪腔体内的食材；控制器用于在热风和蒸汽组合烹饪模式时，使热风模块和送水组件组合工作，以通过热风和蒸汽组合加热烹饪腔体内的食材；控制器还用于在清洗模式时，使热风模块和送水组件单独工作或组合工作，以产生热风和/或蒸汽对加热装置和热风风扇进行清洗。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅具有不同的工作模式，使用时，可通过食材的特点，启用不同的模式，以对食材形成差异性烹饪。其中，蒸汽空气炸锅包括热风烹饪按键、蒸汽烹饪按键、热风和蒸汽组合烹饪按键、清洗按键，对应的按键能够实现对应的模式，也即用户启动对应的按键后，蒸汽空气炸锅便能够执行对应的模式，以实现烹饪或者清洗。当然，这里的按键不限于设置在蒸汽空气炸锅上的机械按键，触控按钮，也可以是基于遥控器等发送的指令等。

在上述技术方案中，热风风扇的扇叶沿热风风扇的转轴方向的投影面积小于加热装置沿转轴方向的投影面积。也即加热装置的面积较大，以便能够承接热风风扇输送的水。以此能够确保送水组件送出的水能够在热风风扇的作用下被加热装置加热而汽化成蒸汽。

在上述技术方案中，加热装置的中部为中空结构，加热装置环绕设置在热风风扇的周围。

在该技术方案中，加热装置的中部为中空结构，加热装置环绕设置在热风风扇的周围。该种设置，通过将加热装置的中部为中空结构，能够使得被热风风扇吹进加热装置内的水通过中空结构排出，同时，加热装置环绕设置在热风风扇的周围，能够使得热风风扇吹出的水都能够落到加热装置上，避免直接落到食材上，进而影响食材的口感。

在上述技术方案中，加热装置为热管盘。

在该技术方案中，加热装置被设置成热管盘，即由热管盘绕而成的结构。而热管盘的中部设置通孔，使得经过热管盘的蒸汽可由热管盘的中部排出。进一步地，热管盘任意相邻设置的两圈热管之间形成有间隙，这样就提高了热管盘与蒸汽接触的面积，从而提高了热管盘对蒸汽的加热效率。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：湿度检测装置，用于检测烹饪腔体内的湿度；水量调节装置，与湿度检测装置和送水组件连接，用于根据烹饪腔体内的湿度调节送水组件的流量和/或送水速度。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括湿度检测装置和水量调节装置。湿度检测装置能够检测烹饪腔体内的湿度，从而可以根据检测出烹饪腔内的湿度来调节加热装置。水量调节与湿度检测装置和送水组件连接，能够根据烹饪腔内的湿度调节送水组件的流量和/或送水速度，从而保证了送水组件送出的水能够被完全汽化成为蒸汽，使得烹炸效果更好。

在上述技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括：压力检测装置，用于检测烹饪腔体内的压力。

在该技术方案中，蒸汽空气炸锅还包括压力检测装置，用于检测烹饪腔体内的压力。该种设置，通过设置压力检测装置检测出烹饪腔内的压力，从而根据不同的食材方便调节烹饪腔内的压力，避免烹饪腔体内水蒸汽过多影响食材的口感。

在上述技术方案中，热风模块和送水组件均设置在烹饪腔体的入料口的上方。

在该技术方案中，热风模块设置在烹饪腔体的入料口的上方，送水组件也设置在烹饪腔体的入料口的上方。这样使得热风模块和送水组件产生的热空气和水蒸汽能够直接通过热风模块吹入烹饪腔体内，提高了加热效率。

在上述技术方案中，外壳包括底壳组件和上壳组件，烹饪腔体安装在底壳组件内或底壳组件上，送水组件、热风模块均安装在上壳组件内。

在该技术方案中，外壳包括底壳组件和上壳组件，上壳组件用于打开或关闭底壳组件，烹饪腔体设置在底壳组件内或上壳组件上，热风模块和送水组件均设置在上壳组件内，上壳组件相对底壳组件为可移动式设计。具体的，上壳组件可以相对底壳组件转动，以打开底壳组件，从而实现烹饪腔体的取出。当然，上壳组件也可以能够翻转地安装在底壳组件上，这样可以通过翻转上壳组件来取出底壳组件内的烹饪腔体。

在上述技术方案中，烹饪腔体为炸桶，炸桶能够拆卸地安装在外壳上，并能够与外壳相互分离。或者烹饪腔体安装在外壳的侧部，能够由外壳的侧部进行分离或安装。或者烹饪腔体为能够分离地放置在外壳内的内锅。或者烹饪腔体内置在外壳内。

在该技术方案中，空气炸锅的形式多种多样，比如可为带炸桶的侧开口式结构，或者为类似微波炉一样的结构。而空气炸锅的烹饪腔体也根据空气炸锅的结构不同，而有些差别，比如，带炸桶的侧开口式结构，烹饪腔体即为炸桶。而对于类似微波炉结构的空气炸锅，烹饪腔体本身内置在空气炸锅的外壳内。而对于上盖式结构的空气炸锅，烹饪腔体则为内锅结构，也可为内置的腔体结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的蒸汽空气炸锅的结构示意图；

图2示出了蒸汽空气炸锅处于热风烹饪模式时的热风的循环图；

图3示出了本实用新型的一个实施例提供的蒸汽空气炸锅的另一结构示意图；

图4为图3中的蒸汽空气炸锅的分解结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外壳，11底壳组件，12上壳组件，2烹饪腔体，3热风模块，31加热装置，32热风风扇，4送水组件，41送水管，42水泵，5水箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型一些实施例提供的蒸汽空气炸锅。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型的实施例1提供了一种蒸汽空气炸锅，包括外壳1和烹饪腔体2，烹饪腔体2安装在外壳1上或内置在外壳1内。蒸汽空气炸锅还包括热风模块3，热风模块3安装在外壳1内，包括加热装置31和热风风扇32，热风风扇32用于使烹饪腔体2内的气体循坏流动，加热装置31用于加热进入到烹饪腔体2内的气体。蒸汽空气炸锅还包送水组件4，用于向烹饪腔体2内送水，热风风扇32转动，能够使送水组件4送出的水被加热装置加热并汽化成蒸汽。

根据本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，该蒸汽空气炸锅包括外壳1、烹饪腔体2、热风模块3和送水组件4。其中，烹饪腔体2可以固定在蒸汽空气炸锅的外壳1上，也可以设置在蒸汽空气炸锅外壳1内，用于放置食材并对食材进行烹饪。热风模块3安装在蒸汽空气炸锅的外壳1内部，用于向烹饪腔体2提供热风。热风模块3具体包括加热装置31，加热装置31用于加热空气，即对进入到烹饪腔体2空气进行加热。热风模块3还包括热风风扇32，热风风扇32使加热后的气体在烹饪腔内循环流动，即通过热风风扇32能够使热空气循环起来，从而实现对食材的加热。而送水组件4用于提供液态水，且热风风扇32设置在送水组件4送出的水的流动路径上，也即热风风扇32能够作用于送水组件4送出的水上，以使送水组件4送出的水能够被加热装置31或者在烹饪腔体2内被加热汽化成蒸汽，然后作用到烹饪腔体内的食材，以此就实现了对食材的补水。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了送水组件4，送水组件4送出的水可以通过加热装置31加热生成水蒸汽，这样就使得本实用新型的空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时，在该实施例中，热风模块3和送水组件4为两个相对独立的模块，这样就使得本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭送水组件4，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，当烹饪腔内产生大量水蒸汽后，关闭热风风扇32，通过水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过送水组件4送水，并用热风风扇32将水输送至加热装置31，便可产生蒸汽，而不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格能够被容易接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅包括热风烹饪模式、蒸汽烹饪模式、热风和蒸汽组合烹饪模式、清洗模式中的一种或多种，在热风烹饪模式时，热风模块3工作产生热风，以加热烹饪腔体2内的食材，送水组件4不工作。在蒸汽烹饪模式时，送水组件4工作，向烹饪腔体2内输送水，热风模块3工作，将送水组件4向烹饪腔体2输送的水加热汽化成蒸汽，以通过蒸汽加热烹饪腔体2内的食材；在热风和蒸汽组合烹饪模式时，热风模块3和送水组件4组合工作，以通过热风和蒸汽组合加热烹饪腔体2内的食材；在清洗模式时，热风模块3和送水组件4单独工作或组合工作，以产生热风和/或蒸汽对加热装置31和热风风扇32进行清洗。

在该实施例中，蒸汽空气炸锅具有不同的工作模式，使用时，可通过食材的特点，启用不同的模式，以对食材形成差异性烹饪。其中，蒸汽空气炸锅包括热风烹饪按键、蒸汽烹饪按键、热风和蒸汽组合烹饪按键、清洗按键，对应的按键能够实现对应的模式，也即用户启动对应的按键后，蒸汽空气炸锅便能够执行对应的模式，以实现烹饪或者清洗。当然，这里的按键不限于设置在蒸汽空气炸锅上的机械按键，触控按钮，也可以是基于遥控器等发送的指令等。

在上述实施例中，热风风扇32的扇叶沿热风风扇32的转轴方向的投影面积小于加热装置31沿转轴方向的投影面积。也即加热装置31的面积较大，以便能够承接热风风扇32输送的水。以此能够确保送水组件4送出的水能够在热风风扇32的作用下被加热装置31加热而汽化成蒸汽。

进一步地，可以改变热风风扇32的转动速度，进而改变蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体2内的压力高于标准大气压，这样便能够实现压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

在上述实施例中，送水组件4能够将水送至热风风扇32的出风侧。即在该实施例中，送水组件4不是直接将水送到加热装置31上，而是把水送到热风风扇32上，然后通过热风风扇32将水吹到加热装置31上。这样设置使得热风风扇32在加快烹饪腔体2内部的热空气循环的同时，还能够将送水组件4送出的水吹到加热装置31上，使其快速汽化并产生水蒸汽。而该种设置利用热风风扇32进行送水，相比于采用水泵42等方式将水直接喷洒在加热装置31上的方案而言，不仅可以减少喷头的数量，还能够将送水组件4送出的水吹散开，使得送水组件4送出的水能够更均匀的分散在加热装置31上，从而提高了汽化效率。

在上述实施例中，如图1和图2所示，送水组件4包括送水管41，送水管41可以安装在外壳1内，也可以安装在外壳1上，送水管41与水源连通，送水管41上设有喷头，喷头可将送水管41内的水喷洒在热风风扇32上，进而热风风扇32将水吹到加热装置31上，水通过加热装置31加热产生高温水蒸汽，这样就能够保证炸锅内产生连续的水蒸汽。进一步地，送水管41内还设有压力调节装置，压力调节装置可以调节送水管41上喷头的喷水压力，这样可以根据不同的食材选择不同的喷水压力，避免烹饪腔体2内水蒸汽过多影响食材的口感，也能够避免腔体内的水蒸汽压力不足降低了烹饪效率。

在上述实施例中，如图1和图2所示，送水组件4还包括水泵42，水泵42一端与水箱5等水源连接，另一端与送水管41连接，水泵42能够将水输送至送水管41内，进而能够将利用送水管41上的喷头将水喷洒在加热装置31上。

在上述实施例中，送水管41上有多个喷头，且多个喷头可以将水喷射在热风风扇32的多个部位。这样就使得送水管41中的水通过多个喷头均匀的喷洒在热风风扇32，避免了送水管41中的水集中喷洒在热风风扇32的某一部位。进而能够使得水均匀地吹到加热装置31上，这样就可以解决水无法快速汽化为水蒸汽而导致腔体内蒸汽压力不足的问题。

在上述实施例中，如图1至图4所示，蒸汽空气炸锅还包括水箱5，水箱5内储存有水，水箱5安装在外壳1内与送水组件4连接，送水组件4可以将水箱5内的水送至热风风扇32。当然水箱5也可以安装在外壳1上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱5，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。

进一步地，水箱5能够拆卸地安装在外壳1上，这样方便将水箱5拆卸下来进行清洗和加水。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括排气组件，排气组件包括排气通道，排气通道设置在外壳1上并将外壳1外和烹饪腔体2连通，这样烹饪腔体2内部多余的水蒸汽可通过排气通道排出烹饪腔体2外。排气组件还包括排气阀，排气阀设置在排气通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排气阀可以打开排气通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排气阀可以关闭排气通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排气阀自动打开或关闭排气通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体2内的压力稍微高于标准大气压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

在上述实施例中，排气阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空气进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空气预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体2。另外，排气阀为单向阀还能够避免外部的空气进入到烹饪腔体2内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体2内的空气排出后便可确保烹饪腔体2内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体2内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅具有不同的烹饪模式，比如蒸汽烹饪模式和空炸模式。而加热装置31在不同的烹饪模式时，其功率会有不同。在实际过程中，可通过控制器来控制加热装置31在不同模式下的功率，以使加热装置31的功率与蒸汽空气炸锅的模式相匹配。

在上述实施例中，加热装置31的中部为中空结构，加热装置31环绕设置在热风风扇32的周围。该种设置，通过将加热装置31的中部为中空结构，能够使得被热风风扇32吹进加热装置31内的水通过中空结构排出，同时，加热装置31环绕设置在热风风扇32的周围，能够使得热风风扇32吹出的水都能够落到加热装置31上，避免直接落到食材上，进而影响食材的口感。

在上述实施例中，如图2所示，加热装置31被设置成热管盘，即由热管盘绕而成的结构。而热管盘的中部设置通孔，使得经过热管盘的蒸汽可由热管盘的中部排出。进一步地，热管盘任意相邻设置的两圈热管之间形成有间隙，这样就提高了热管盘与蒸汽接触的面积，从而提高了热管盘对蒸汽的加热效率。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括湿度检测装置和水量调节装置。湿度检测装置能够检测烹饪腔体2内的湿度，从而可以根据检测出烹饪腔内的湿度来调节加热装置31。水量调节与湿度检测装置和送水组件4连接，能够根据烹饪腔内的湿度调节送水组件4的流量和/或送水速度，从而保证了送水组件4送出的水能够被完全汽化成为蒸汽，使得烹炸效果更好。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括压力检测装置，用于检测烹饪腔体2内的压力。该种设置，通过设置压力检测装置检测出烹饪腔内的压力，从而根据不同的食材方便调节烹饪腔内的压力，避免烹饪腔体2内水蒸汽过多影响食材的口感。

在上述实施例中，热风模块3设置在烹饪腔体2的入料口的上方，送水组件4也设置在烹饪腔体2的入料口的上方。这样使得热风模块3和送水组件4产生的热空气和水蒸汽能够直接通过热风模块3吹入烹饪腔体2内，提高了加热效率。

在上述实施例中，如图3和图4所示，外壳1包括底壳组件11和上壳组件12，上壳组件12用于打开或关闭底壳组件11，烹饪腔体2设置在底壳组件11内或上壳组件12上，热风模块3和送水组件4均设置在上壳组件12内，上壳组件12相对底壳组件11为可移动式设计。具体的，上壳组件12可以相对底壳组件11转动，以打开底壳组件11，从而实现烹饪腔体2的取出。当然，上壳组件12也可以能够翻转地安装在底壳组件11上，这样可以通过翻转上壳组件12来取出底壳组件11内的烹饪腔体2。

实施例二

本实施例的提供了一种蒸汽空气炸锅，该蒸汽空气炸锅包括外壳1、烹饪腔体2、热风模块3和送水组件。烹饪腔体2具体为如图1所示的炸桶，其中，蒸汽空气炸锅的其他结构和实施例1中的一致，区别在于，送水组件的形式不同。

具体而言，本实用新型的实施例2提供的蒸汽空气炸锅，包括外壳1和烹饪腔体2，烹饪腔体2安装在外壳1上或内置在外壳1内。蒸汽空气炸锅还包括热风模块3，热风模块3安装在外壳1内，包括加热装置31和热风风扇32，热风风扇32用于使烹饪腔体2内的气体循坏流动，加热装置31用于加热进入到烹饪腔体2内的气体。蒸汽空气炸锅还包送水组件(图中未示出)，送水组件对应热风风扇32设置，用于向热风风扇32送水，热风风扇32转动，能够将水输送至加热装置31，以使水汽化成蒸汽。送水组件包括水槽，水槽设置在外壳1上，当然水槽根据需要也可以设置在外壳1内部，水槽内储存有水。送水组件还包括打水组件，打水组件安装在外壳1内并且可以相对于外壳1转动，进一步，打水组件设置在水槽的开口处，与水槽对应设置，这样打水组件的每一次转动都会在水槽中带出一小部分水并送入加热装置31上，进而可以在空气炸锅内产生连续不断的水蒸汽。同时，由于本申请提供的蒸汽空气炸锅本身设有水槽，使得该蒸汽空气炸锅不需要与外界的水源连通就能够实现蒸汽烹饪模式，提高了使用的便捷性。烹饪腔体2为烤盘，烤盘能够拆卸地安装在外壳1上，并能够与外壳1相互分离。或者烹饪腔体2安装在外壳1的侧部，能够由外壳1的侧部进行分离或安装。或者烹饪腔体2为能够分离地放置在外壳1内的内锅。或者烹饪腔体2内置在外壳1内。

根据本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，该蒸汽空气炸锅包括外壳1、烹饪腔体2、热风模块3和送水组件。其中，烹饪腔体2可以固定在蒸汽空气炸锅的外壳1上，也可以设置在蒸汽空气炸锅外壳1内，用于放置食材并对食材进行烹饪。热风模块3安装在蒸汽空气炸锅的外壳1内部，用于向烹饪腔体2提供热风。热风模块3具体包括加热装置31，加热装置31用于加热空气，即对进入到烹饪腔体2空气进行加热。热风模块3还包括热风风扇32，热风风扇32使加热后的气体在烹饪腔内循环流动，即通过热风风扇32能够使热空气循环起来，从而实现对食材的加热。而送水组件与热风风扇32对应设置，送水组件可以向热风风扇32提供液态水，热风风扇32能够转动，进而将送水组件送出的液态水输送至加热装置31上，加热变成水蒸汽流入到烹饪腔体2内，这里主要是利用水的汽化，使液态水汽化成蒸汽。本实用新型提供的蒸汽空气炸锅，通过在现有的空气炸锅中加入了送水组件，送水组件可以通过加热装置31加热生成水蒸汽，这样就使得本实用新型的空气炸锅可以通过热空气和水蒸汽同时对食材进行烹饪，而采用热空气和水蒸汽共同对食材进行加热的方式，弥补了采用常规的空气炸锅在烹饪过程中食材中水分丢失的不足。同时，在该实施例中，热风模块3和送水组件为两个相对独立的模块，这样就使得本申请提供的蒸汽空气炸锅具有多种烹饪模式，例如：空炸模式、蒸汽模式以及混合模式，当需要空炸模式烹饪的时候关闭送水组件，只需通过加热空气来烹饪食材即可。当需要蒸汽模式烹饪的时候，当烹饪腔内产生大量水蒸汽后，关闭热风风扇32，通过水蒸汽对食材进行烹饪即可。此外，该种结构，由于只需要通过送水组件送水，并用热风风扇32将水输送至加热装置31，便可产生蒸汽，而不用额外地设置蒸汽发生装置，这样便能够简化产品的整体结构，降低产品的成本，即能够在确保空气炸锅具有蒸汽烹饪的情况下，价格不会过度的增加。这样就使得蒸汽空气炸锅能够去高端化，使得其价格能够被容易接受，而这种简易的蒸汽空气炸锅，更利于该蒸汽空气炸锅的普及和推广。

同时，在该种实施例中，由于送水组件4是对应热风风扇32设置的，而热风风扇32一般是对应加热装置31设置的，因此，该种设置能够使送水组件4送出的水的大部分都被吹送到加热装置31附近，从而能够被加热汽化成蒸汽，以此可以确保汽化效率，避免过多的水没有本汽化成蒸汽而直接作用到食材上，以此就确保了食材的口感。

进一步地，可以改变热风风扇32的转动速度，进而改变蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体2内的压力高于标准大气压，这样便能够实现压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

进一步地，打水组件包括转轴，转轴一端安装在外壳1上并能够相对外壳1转动，打水组件还包括水带，水带安装在转轴的另一端，当转轴转动时，水带可以将水槽内的水带起并送至加热装置31。该种设置，在烹饪过程中能够通过水带将水槽内的水带起并送入加热装置31中，这样便可以为加热装置31提供连续不断的水源，并相应的产生持续的水蒸汽，进而能够保证烹饪效果。

进一步地，水槽可拆卸的安装在外壳1内，这样当水槽内缺少水的时候，可以快速的拆下水槽并加入新的水源，当然，该种设置也使得水槽能够拆卸下来进行快速清洗。

在上述实施例中，送水组件能够将水送至热风风扇32的出风侧。即在该实施例中，送水组件不是直接将水送到加热装置31上，而是把水送到热风风扇32上，然后通过热风风扇32将水吹到加热装置31上。这样设置使得热风风扇32在加快烹饪腔体2内部的热空气循环的同时，还能够将送水组件送出的水吹到加热装置31上，使其快速汽化并产生水蒸汽。而该种设置利用热风风扇32进行送水，相比于采用水泵42等方式将水直接喷洒在加热装置31上的方案而言，不仅可以减少喷头的数量，还能够将送水组件送出的水吹散开，使得送水组件送出的水能够更均匀的分散在加热装置31上，从而提高了汽化效率。

在上述实施例中，如图1和图2所示，送水组件包括送水管41，送水管41可以安装在外壳1内，也可以安装在外壳1上，送水管41与水源连通，送水管41上设有喷头，喷头可将送水管41内的水喷洒在热风风扇32上，进而热风风扇32将水吹到加热装置31上，水通过加热装置31加热产生高温水蒸汽，这样就能够保证炸锅内产生连续的水蒸汽。进一步地，送水管41内还设有压力调节装置，压力调节装置可以调节送水管41上喷头的喷水压力，这样可以根据不同的食材选择不同的喷水压力，避免烹饪腔体2内水蒸汽过多影响食材的口感，也能够避免腔体内的水蒸汽压力不足降低了烹饪效率。

在上述实施例中，如图1和图2所示，送水组件还包括水泵42，水泵42一端与水箱5等水源连接，另一端与送水管41连接，水泵42能够将水输送至送水管41内，进而能够将利用送水管41上的喷头将水喷洒在加热装置31上。

在上述实施例中，送水管41上有多个喷头，且多个喷头可以将水喷射在热风风扇32的多个部位。这样就使得送水管41中的水通过多个喷头均匀的喷洒在热风风扇32，避免了送水管41中的水集中喷洒在热风风扇32的某一部位。进而能够使得水均匀地吹到加热装置31上，这样就可以解决水无法快速汽化为水蒸汽而导致腔体内蒸汽压力不足的问题。

在上述实施例中，如图1至图4所示，蒸汽空气炸锅还包括水箱5，水箱5内储存有水，水箱5安装在外壳1内与送水组件连接，送水组件可以将水箱5内的水送至热风风扇32。当然水箱5也可以安装在外壳1上。该种设置，蒸汽空气炸锅自带水箱5，在使用时，不需要连接外界的水源，大大的提高了该炸锅使用的便捷性。

进一步地，水箱5能够拆卸地安装在外壳1上，这样方便将水箱5拆卸下来进行清洗和加水。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括排气组件，排气组件包括排气通道，排气通道设置在外壳1上并将外壳1外和烹饪腔体2连通，这样烹饪腔体2内部多余的水蒸汽可通过排气通道排出烹饪腔体2外。排气组件还包括排气阀，排气阀设置在排气通道内，当烹饪腔内压力过大的时候，排气阀可以打开排气通道释放烹饪腔内的大量水蒸汽，当烹饪腔内的压力下降到一定数值后，排气阀可以关闭排气通道。进一步地，在蒸汽空气炸锅内部还设置有压力传感器，压力传感器与控制装置连接，当压力传感器高于或者低于预设值时，控制装置可以驱动排气阀自动打开或关闭排气通道。在实际过程中，可以通过控制装置合理调节蒸汽的排气速度，以使烹饪腔体2内的压力稍微高于标准大气压，这样便能够实现一定的压力烹饪，以便能够缩短烹饪时间，提高烹饪效率。

在上述实施例中，排气阀为单向阀，这样使得能够将烹饪腔内的水蒸汽排出炸锅外部的同时，避免外部的冷空气进入烹饪腔内，导致腔体内的温度降低而影响烹饪效率，同时还能够避免排出炸锅外部的热空气预冷液化成水滴而流回到烹饪腔体2。另外，排气阀为单向阀还能够避免外部的空气进入到烹饪腔体2内，这样在最初通过蒸汽将烹饪腔体2内的空气排出后便可确保烹饪腔体2内的无氧环境，以此便可提供无氧烹饪环境，避免食材在烹饪腔体2内氧化，这样便可确保食材被烹饪后的口感和营养价值。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅具有不同的烹饪模式，相应地，加热装置31也具有对应的多个工作模式，比如蒸汽烹饪模式和空炸模式。而加热装置31在不同的烹饪模式时，其功率会有不同。在实际过程中，可通过控制器来控制加热装置31在不同模式下的功率，以使加热装置31的功率与蒸汽空气炸锅的模式相匹配。

在上述实施例中，加热装置31的中部为中空结构，加热装置31环绕设置在热风风扇32的周围。该种设置，通过将加热装置31的中部为中空结构，能够使得被热风风扇32吹进加热装置31内的水通过中空结构排出，同时，加热装置31环绕设置在热风风扇32的周围，能够使得热风风扇32吹出的水都能够落到加热装置31上，避免直接落到食材上，进而影响食材的口感。

在上述实施例中，如图2所示，加热装置31被设置成热管盘，即由热管盘绕而成的结构。而热管盘的中部设置通孔，使得经过热管盘的蒸汽可由热管盘的中部排出。进一步地，热管盘任意相邻设置的两圈热管之间形成有间隙，这样就提高了热管盘与蒸汽接触的面积，从而提高了热管盘对蒸汽的加热效率。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括湿度检测装置和水量调节装置。湿度检测装置能够检测烹饪腔体2内的湿度，从而可以根据检测出烹饪腔内的湿度来调节加热装置31。水量调节与湿度检测装置和送水组件连接，能够根据烹饪腔内的湿度调节送水组件的流量和/或送水速度，从而保证了送水组件送出的水能够被完全汽化成为蒸汽，使得烹炸效果更好。

在上述实施例中，蒸汽空气炸锅还包括压力检测装置，用于检测烹饪腔体2内的压力。该种设置，通过设置压力检测装置检测出烹饪腔内的压力，从而根据不同的食材方便调节烹饪腔内的压力，避免烹饪腔体2内水蒸汽过多影响食材的口感。

在上述实施例中，热风模块3设置在烹饪腔体2的入料口的上方，送水组件也设置在烹饪腔体2的入料口的上方。这样使得热风模块3和送水组件产生的热空气和水蒸汽能够直接通过热风模块3吹入烹饪腔体2内，提高了加热效率。

在上述实施例中，如图3和图4所示，外壳1包括底壳组件11和上壳组件12，上壳组件12用于打开或关闭底壳组件11，烹饪腔体2设置在底壳组件11内或上壳组件12上，热风模块3和送水组件均设置在上壳组件12内，上壳组件12相对底壳组件11为可移动式设计。具体的，上壳组件12可以相对底壳组件11转动，以打开底壳组件11，从而实现烹饪腔体2的取出。当然，上壳组件12也可以能够翻转地安装在底壳组件11上，这样可以通过翻转上壳组件12来取出底壳组件11内的烹饪腔体2。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种蒸汽空气炸锅，其特征在于，包括：

外壳；

烹饪腔体，安装在所述外壳上或内置在所述外壳内；

送水组件，用于向所述烹饪腔体内送水；

热风模块，安装在所述外壳内，包括加热装置和热风风扇，所述热风风扇用于使所述烹饪腔体内的气体循坏流动，所述加热装置用于加热进入到烹饪腔体内的气体，所述热风风扇还能够使所述送水组件送出的水被所述加热装置加热并汽化成蒸汽。

2.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述送水组件对应所述热风风扇设置，用于向所述热风风扇送水，以所述热风风扇转动，能够将水输送至所述加热装置，以使水汽化成蒸汽。

3.根据权利要求2所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述送水组件用于将水送至所述热风风扇的出风侧。

4.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述送水组件包括：

送水管，安装在所述外壳上或所述外壳内，所述送水管包括用于向所述热风风扇喷水的喷头。

5.根据权利要求4所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述送水组件还包括：

水泵，与所述送水管连接，用于将水送至所述送水管内。

6.根据权利要求5所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头对应所述热风风扇的多个部位设置。

7.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

水箱，安装在所述外壳上或所述外壳内，与所述送水组件连接，以向所述送水组件供水。

8.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

排气组件，包括排气通道和排气阀，所述排气通道用于使所述外壳外部和所述烹饪腔体内部连通，所述排气阀对应所述排气通道设置，用于打开或关闭所述排气通道。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

控制器，与所述加热装置连接，用于根据所述蒸汽空气炸锅的模式调节所述加热装置的加热功率。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述蒸汽空气炸锅包括热风烹饪模式、蒸汽烹饪模式、热风和蒸汽组合烹饪模式、清洗模式中的一种或多种，所述蒸汽空气炸锅还包括控制器，所述控制器用于：

在所述热风烹饪模式时，使所述热风模块工作产生热风，以加热所述烹饪腔体内的食材，所述送水组件不工作；

在所述蒸汽烹饪模式时，使所述送水组件工作，向所述烹饪腔体内输送水，使所述热风模块工作，将所述送水组件向所述烹饪腔体输送的水加热汽化成蒸汽，以通过所述蒸汽加热所述烹饪腔体内的食材；

在所述热风和蒸汽组合烹饪模式时，使所述热风模块和所述送水组件组合工作，以通过热风和蒸汽组合加热所述烹饪腔体内的食材；

在所述清洗模式时，使所述热风模块和所述送水组件单独工作或组合工作，以产生热风和/或蒸汽对所述加热装置和所述热风风扇进行清洗。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述热风风扇的扇叶沿所述热风风扇的转轴方向的投影面积小于所述加热装置沿所述转轴方向的投影面积；和/或

所述加热装置的中部为中空结构，所述加热装置环绕设置在所述热风风扇的周围。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述加热装置为热管盘。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，还包括：

湿度检测装置，用于检测所述烹饪腔体内的湿度；

水量调节装置，与所述湿度检测装置和所述送水组件连接，用于根据所述烹饪腔体内的湿度调节所述送水组件的流量和/或送水速度；和/或

压力检测装置，用于检测所述烹饪腔体内的压力。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述热风模块和所述送水组件均设置在所述烹饪腔体的入料口的上方。

15.根据权利要求14所述的蒸汽空气炸锅，其特征在于，

所述外壳包括底壳组件和上壳组件，所述烹饪腔体安装在所述底壳组件内或所述底壳组件上，所述送水组件、所述热风模块均安装在所述上壳组件内。

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