CN217407119U - 一种清选筛片合件、清选筛、清选筛箱以及联合收割机 - Google Patents
一种清选筛片合件、清选筛、清选筛箱以及联合收割机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种清选筛片合件、清选筛、清选筛箱以及联合收割机,清选筛片合件,其包括:筛片以及筛片轴,所述筛片安装在所述筛片轴上,所述筛片的一侧设置有多个凸齿,相邻两个凸齿之间开设有筛片孔。通过在筛片上开设筛片孔,增加筛选面积,提高籽粒下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量,提高清选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼鳞筛技术领域,尤其涉及一种清选筛片合件、清选筛、清选筛箱以及联合收割机。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,越来越多的机械设备被应用到农业生产中,联合收割机就是其中一种。联合收割机能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余物等工序,从田间直接获取各种对应的农作物成品或半成品。
联合收割机中通常都具有清选装置,其在风机与清选筛的往复运动作用下对脱粒后的籽粒进行筛选,将细小的秸秆排出清选机构,将合格的籽粒选出并送入卸粮机构。现有的联合收割机的清选机构都是采用板状的筛片组对作物进行筛选,脱粒后的籽粒在清选筛的往复运动作用下,经筛片之间的缝隙落入下方的搅龙输送机构,而脱粒后的茎秆等杂余物在风机作用下沿着筛片的板状平面被排出清选机构。
现有技术中的清选筛工作时,脱粒后的籽粒容易堆积在板状的筛片表面,清选效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种清选筛片合件、清选筛、清选筛箱以及联合收割机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种清选筛片合件,其包括:筛片以及筛片轴,所述筛片安装在所述筛片轴上,所述筛片的一侧设置有多个凸齿,相邻两个凸齿之间开设有筛片孔。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:通过在筛片上开设筛片孔,增加筛选面积,提高籽粒下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量,提高清选效率。
进一步地,所述筛片的横截面为字母L型,所述筛片的中部拐角位置处于所述筛片轴的外侧壁连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片的横截面为字母L型,提高筛片的强度,便于调节筛片的角度,便于实现筛片的开闭。
进一步地,所述筛片孔为圆形孔、方形孔、长圆孔、长条孔、椭圆孔、三角孔、多边形孔、梅花孔或者扇形孔。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片孔形状的设计,增加筛选面积,提高籽粒下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量,提高清选效率,提高筛片的适用性。
进一步地,所述筛片孔的直径为5-8毫米。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:特殊筛片孔孔径的设计,便于籽粒下落,提高籽粒的通过量,提高清选效率,提高筛片的适用性。
此外,本实用新型还提供了一种清选筛,包括多个上述任意一项所述的一种清选筛片合件,还包括:用于安装清选筛片合件的筛框,多个清选筛片合件转动安装在所述筛框上,在筛片闭合状态下,相邻两个清选筛片合件的凸齿抵接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛片合件转动安装在所述筛框上,便于调节筛片的角度,便于调节筛片的开闭,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
进一步地,所述筛框的两侧侧壁上分别安装有筛片轴压条,清选筛片合件通过所述筛片轴压条转动安装在所述筛框上,筛片轴的两端分别位于筛片轴压条和筛框之间。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片轴压条的设置,便于清选筛片合件转动安装在筛框上,便于清选筛片合件的安装以及维护。
进一步地,所述筛框的一端转动安装有用于调整筛片开闭的调节手柄,所述调节手柄与所述筛片连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:调节手柄用于调节筛片的开闭,提高清选筛的适用性。
另外,本实用新型还提供了一种清选筛箱,包括三个上述任意一项所述的清选筛,还包括:箱体,三个清选筛安装在所述箱体中。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛安装在箱体中,对籽粒进行全面以及快速筛分,提高清选筛箱的稳定性以及可靠性,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
进一步地,三个清选筛为第一清选筛、第二清选筛以及第三清选筛,所述箱体包括:上筛箱以及下筛箱,所述上筛箱安装在所述下筛箱的顶部,所述第一清选筛以及所述第二清选筛安装在所述上筛箱中,所述第二清选筛位于所述第一清选筛的一侧,所述第三清选筛安装在所述下筛箱中。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:作物从脱粒滚筒脱粒后,籽粒落到闭合的清选筛上,在筛箱的往复运动作用下,籽粒从第一清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的第三清选筛,再从第三清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的搅龙输送机构,而运动到第二清选筛的部分籽粒从第二清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的滑板进而落入搅龙输送机构,作物脱粒后的茎秆等杂余物则在风机作用下沿着筛片的板状平面被排出机体。
再次,本实用新型还提供了一种联合收割机,包括上述任意一项所述的一种清选筛箱。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛安装在箱体中,对籽粒进行全面以及快速筛分,提高清选筛箱的稳定性以及可靠性,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的清选筛片合件的结构示意图之一。
图2为本实用新型实施例提供的清选筛片合件的结构示意图之二。
图3为本实用新型实施例提供的清选筛片合件的结构示意图之三。
图4为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之一。
图5为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之二。
图6为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之三。
图7为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之四。
图8为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之五。
图9为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之六。
图10为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之七。
图11为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之八。
图12为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之九。
图13为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十。
图14为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十一。
图15为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十二。
图16为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十三。
图17为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十四。
图18为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十五。
图19为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十六。
图20为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十七。
图21为本实用新型实施例提供的清选筛的结构示意图之十八。
图22为本实用新型实施例提供的清选筛箱的结构示意图。
附图标号说明:1、筛片;2、筛片轴;3、凸齿;4、筛片孔;5、筛框;6、筛片轴压条;7、调节手柄;8、箱体;9、第一清选筛;10、第二清选筛;11、第三清选筛;12、上筛箱;13、下筛箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种清选筛片合件,其包括:筛片1以及筛片轴2,所述筛片1安装在所述筛片轴2上,所述筛片1的一侧设置有多个凸齿3,相邻两个凸齿之间开设有筛片孔4。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:通过在筛片上开设筛片孔,增加筛选面积,提高籽粒下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量,提高清选效率。
其中,筛片孔4开设在筛片1上,筛片1位于相邻两个凸齿之间,即在筛片上位于相邻两个凸齿之间的位置处开设有筛片孔4。
清选筛片由筛片和筛片孔组成,筛片通过焊接的方式固定在筛片轴上,组成清选筛片合件,筛片在筛片轴上均匀分布。
如图1至图3所示,进一步地,所述筛片1的横截面为字母L型,所述筛片1的中部拐角位置处于所述筛片轴2的外侧壁连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片的横截面为字母L型,提高筛片的强度,便于调节筛片的角度,便于实现筛片的开闭。
其中,筛片1的一侧设置凸齿,另一侧设置有多个通孔,降低筛片重量,降低成本。
如图1至图3所示,进一步地,所述筛片孔4为圆形孔、方形孔、长圆孔、长条孔、椭圆孔、三角孔、多边形孔、梅花孔或者扇形孔。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片孔形状的设计,增加筛选面积,提高籽粒下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量,提高清选效率,提高筛片的适用性。
如图1至图3所示,进一步地,所述筛片孔4的直径为5-8毫米。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:特殊筛片孔孔径的设计,便于籽粒下落,提高籽粒的通过量,提高清选效率,提高筛片的适用性。
筛片开孔的目的:增加清选面积,提高清选效率;孔型的位置:位于相邻筛片齿(凸齿)的连接处;增加清选面积的孔径为毫米至毫米;筛片孔的类型包括但不局限于:圆形孔、方形孔、长圆孔、长条孔、椭圆孔、三角孔、多边形孔、梅花孔、扇形孔。
如图4至图21所示,此外,本实用新型还提供了一种清选筛,包括多个上述任意一项所述的一种清选筛片合件,还包括:用于安装清选筛片合件的筛框5,多个清选筛片合件转动安装在所述筛框5上,在筛片闭合状态下,相邻两个清选筛片合件的凸齿抵接。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛片合件转动安装在所述筛框上,便于调节筛片的角度,便于调节筛片的开闭,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
如图4至图21所示,进一步地,所述筛框5的两侧侧壁上分别安装有筛片轴压条6,清选筛片合件通过所述筛片轴压条6转动安装在所述筛框5上,筛片轴2的两端分别位于筛片轴压条6和筛框5之间。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:筛片轴压条的设置,便于清选筛片合件转动安装在筛框上,便于清选筛片合件的安装以及维护。
清选筛片合件通过筛片轴压条固定筛片轴的两端,而筛片轴压条通过焊接的方式固定在筛框上。
如图4至图21所示,进一步地,所述筛框5的一端转动安装有用于调整筛片1开闭的调节手柄7,所述调节手柄7与所述筛片1连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:调节手柄用于调节筛片的开闭,提高清选筛的适用性。
其中,调节手柄7与筛片1如何连接为现有技术,在此不再赘述。
上筛、下筛以及尾筛均可安装此清选筛,通过调节手柄实现筛片的开闭。
如图22所示,另外,本实用新型还提供了一种清选筛箱,包括三个上述任意一项所述的清选筛,还包括:箱体8,三个清选筛安装在所述箱体8中。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛安装在箱体中,对籽粒进行全面以及快速筛分,提高清选筛箱的稳定性以及可靠性,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
如图22所示,进一步地,三个清选筛为第一清选筛9、第二清选筛10以及第三清选筛11,所述箱体8包括:上筛箱12以及下筛箱13,所述上筛箱12安装在所述下筛箱13的顶部,所述第一清选筛9以及所述第二清选筛10安装在所述上筛箱12中,所述第二清选筛10位于所述第一清选筛9的一侧,所述第三清选筛11安装在所述下筛箱13中。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:作物从脱粒滚筒脱粒后,籽粒落到闭合的清选筛上,在筛箱的往复运动作用下,籽粒从第一清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的第三清选筛,再从第三清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的搅龙输送机构,而运动到第二清选筛的部分籽粒从第二清选筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的滑板进而落入搅龙输送机构,作物脱粒后的茎秆等杂余物则在风机作用下沿着筛片的板状平面被排出机体。
上筛、尾筛通过螺栓连接的方式紧固在上筛箱上,下筛通过螺栓连接的方式紧固在下筛箱上,尾筛在上筛后部,下筛在上筛下部。上筛即第一清选筛,尾筛即第二清选筛,下筛即第三清选筛。
工作原理:联合收割机收获小颗粒作物时,需通过(上、下、尾)筛各自的调节手柄将筛片闭合(如图1所示)。作物从脱粒滚筒脱粒后,籽粒落到闭合的清选筛上,在清选筛箱的往复运动作用下,籽粒从上筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的下筛,再从下筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的搅龙输送机构,而运动到尾筛的部分籽粒从尾筛缝隙及筛片孔透筛落入下方的滑板进而落入搅龙输送机构,作物脱粒后的茎秆等杂余物则在风机作用下沿着筛片的板状平面被排出机体。在收获过程中增加籽粒清选面积,提高清选效率,提高籽粒清净度。
再次,本实用新型还提供了一种联合收割机,包括上述任意一项所述的一种清选筛箱。
采用本实用新型技术方案的有益效果是:多个清选筛安装在箱体中,对籽粒进行全面以及快速筛分,提高清选筛箱的稳定性以及可靠性,提高适用性,通过调节相邻两个清选筛片合件之间的开度,使得清选筛适用于不同的籽粒,降低杂质通过率,提高清净度,防止堵塞,便于安装以及维护,降低成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种清选筛片合件,其特征在于,包括:筛片(1)以及筛片轴(2),所述筛片(1)安装在所述筛片轴(2)上,所述筛片(1)的一侧设置有多个凸齿(3),相邻两个凸齿之间开设有筛片孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种清选筛片合件,其特征在于,所述筛片(1)的横截面为字母L型,所述筛片(1)的中部拐角位置处于所述筛片轴(2)的外侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种清选筛片合件,其特征在于,所述筛片孔(4)为圆形孔、方形孔、长圆孔、长条孔、椭圆孔、三角孔、多边形孔、梅花孔或者扇形孔。
4.根据权利要求1所述的一种清选筛片合件,其特征在于,所述筛片孔(4)的直径为5-8毫米。
5.一种清选筛,其特征在于,包括多个上述权利要求1至4任意一项所述的一种清选筛片合件,还包括:用于安装清选筛片合件的筛框(5),多个清选筛片合件转动安装在所述筛框(5)上,在筛片闭合状态下,相邻两个清选筛片合件的凸齿抵接。
6.根据权利要求5所述的一种清选筛,其特征在于,所述筛框(5)的两侧侧壁上分别安装有筛片轴压条(6),清选筛片合件通过所述筛片轴压条(6)转动安装在所述筛框(5)上,筛片轴(2)的两端分别位于筛片轴压条(6)和筛框(5)之间。
7.根据权利要求5所述的一种清选筛,其特征在于,所述筛框(5)的一端转动安装有用于调整筛片(1)开闭的调节手柄(7),所述调节手柄(7)与所述筛片(1)连接。
8.一种清选筛箱,其特征在于,包括三个上述权利要求5至7任意一项所述的清选筛,还包括:箱体(8),三个清选筛安装在所述箱体(8)中。
9.根据权利要求8所述的一种清选筛箱,其特征在于,三个清选筛为第一清选筛(9)、第二清选筛(10)以及第三清选筛(11),所述箱体(8)包括:上筛箱(12)以及下筛箱(13),所述上筛箱(12)安装在所述下筛箱(13)的顶部,所述第一清选筛(9)以及所述第二清选筛(10)安装在所述上筛箱(12)中,所述第二清选筛(10)位于所述第一清选筛(9)的一侧,所述第三清选筛(11)安装在所述下筛箱(13)中。
10.一种联合收割机,其特征在于,包括上述权利要求8至9任意一项所述的一种清选筛箱。
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