CN215530099U - 一种清选筛及应用其的联合收割机 - Google Patents

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Abstract

一种清选筛及应用其的联合收割机,该联合收割机包括清选筛,该清选筛包括:框架;抖动板,设置在所述框架前部,所述抖动板为波纹阶梯板;抖动齿,安装在所述框架上并位于所述抖动板后方;导风板,设置在所述抖动齿的正下方;筛片机构,安装在所述框架中部,所述筛片机构的前端位于所述抖动齿的下方;尾筛,安装在所述框架尾部,并设置在所述筛片机构的后方;编织网筛,安装在所述框架上并位于所述筛片机构的正下方;以及摇动臂,设置于所述框架后方,并与动力驱动机构连接。本实用新型可以使回收的粮食清洁度更高,清选筛可使作物扬起更彻底,受风更均匀,清选效果更好,清选损失更低。

Description

一种清选筛及应用其的联合收割机
技术领域
本实用新型涉及一种农业联合收割机,特别是一种清选筛及应用其的联合收割机。
背景技术
由于水稻和小麦在我国种植面积非常大,随着农村年轻劳动力逐渐离开农村,外出务工,因此每年联合收割机销量特别大。同样由于劳动力短缺,人们对粮食清洁度和损失率的要求越来越高。清选筛就是在风机送过来的风的作用下将粮食清选干净,且要让粮食均通过筛面落进下方输送搅龙,而不被抛出机体外。现在技术的清选筛,清选筛上缺少导风板,尾部也只有一组逐稿器,前者会造成清选不干净,后者会造成清选损失较多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,提供一种具有清洁度高、清选损失少的清选筛和应用其的联合收割机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种清选筛,其中,包括:
框架;
抖动板,设置在所述框架前部,所述抖动板为波纹阶梯板;
抖动齿,安装在所述框架上并位于所述抖动板后方;
导风板,设置在所述抖动齿的正下方;
筛片机构,安装在所述框架中部,所述筛片机构的前端位于所述抖动齿的下方;
尾筛,安装在所述框架尾部,并设置在所述筛片机构的后方;
编织网筛,安装在所述框架上并位于所述筛片机构的正下方;以及
摇动臂,设置于所述框架后方,并与动力驱动机构连接。
上述的清选筛,其中,所述编织网筛通过压条固定于所述框架上。
上述的清选筛,其中,所述抖动齿为阶梯状弹性钢丝。
上述的清选筛,其中,所述筛片机构包括筛选板、连接板和固定板,所述固定板安装在所述框架上,所述筛选板的上端与所述固定板连接,所述筛选板的下端与所述连接板连接。
上述的清选筛,其中,所述筛选板上还设置有镀锌铁丝。
上述的清选筛,其中,所述筛片机构还包括用于调节所述筛选板角度的导板,所述导板分别与所述固定板和连接板连接。
上述的清选筛,其中,所述尾筛包括第一逐稿器,所述第一逐稿器包括第一固定板和第一逐稿齿,所述第一固定板安装在所述框架上,所述第一逐稿齿安装在所述第一固定板上。
上述的清选筛,其中,所述尾筛还包括第二逐稿器,所述第二逐稿器位于所述第一逐稿器后方,所述第二逐稿器包括第二固定板和第二逐稿齿,所述第二固定板安装在所述框架上,所述第二逐稿齿安装在所述第二固定板上。
上述的清选筛,其中,所述第一逐稿齿间距大于所述第二逐稿齿,且所述第一逐稿齿的长度小于所述第二逐稿齿的长度。
为了更好地实现上述目的,本实用新型还提供了一种联合收割机,其中,包括上述的清选筛。
本实用新型的有益功效在于:
本实用新型的联合收割机,可以使回收的粮食清洁度更高,使清选损失更少。其清选筛多处采用阶梯状结构,模仿扬场原理,使作物扬起更彻底,受风更均匀,清选效果更好。清选筛有两个逐稿器,清选损失更低。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的清选筛结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的清选筛侧剖视图。
其中,附图标记
1框架
2抖动板
3抖动齿
4导风板
5筛片机构
51筛选板
52连接板
53固定板
54镀锌铁丝
55导板
6尾筛
61第一逐稿器
611第一固定板
612第一逐稿齿
62第二逐稿器
621第二固定板
622第二逐稿齿
7编织网筛
8摇动臂
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
本实用新型的联合收割机,包括清选筛,该联合收割机其他部分的组成、结构、相互位置关系、连接关系及其功用等,均为较成熟的现有技术,故在此不做赘述,下面仅对本实用新型的清选筛予以详细说明。
参见图1及图2,图1为本实用新型一实施例的清选筛结构示意图,图2为本实用新型一实施例的清选筛侧剖视图。本实用新型的清选筛,包括:框架1;抖动板2,设置在所述框架1前部,所述抖动板2为波纹阶梯板;抖动齿3,安装在所述框架1上并位于所述抖动板2后方;导风板4,设置在所述抖动齿3的正下方;筛片机构5,安装在所述框架1中部,所述筛片机构5的前端位于所述抖动齿3的下方;尾筛6,安装在所述框架1尾部,并设置在所述筛片机构5的后方;编织网筛7,安装在所述框架1上并位于所述筛片机构5的正下方;以及摇动臂8,设置于所述框架1后方,并与动力驱动机构连接,给清选筛振动提供动力。
本实施例中,所述编织网筛7优选通过压条固定于所述框架1上并位于筛片机构5的正下方。所述抖动齿3优选为阶梯状弹性钢丝。本实施例的所述筛片机构5包括筛选板51、连接板52和固定板53,所述固定板53安装在所述框架1上,所述筛选板51的上端与所述固定板53连接,所述筛选板51的下端与所述连接板52连接。所述筛选板51上还优选设置有镀锌铁丝54。所述筛片机构5还包括用于调节所述筛选板51角度的导板55,所述导板55分别与所述固定板53和连接板52连接,可通过旋转导板55根据作物清洁度情况整体调节筛选板51角度。
其中,所述尾筛6包括第一逐稿器61,所述第一逐稿器61包括第一固定板611和第一逐稿齿612,所述第一固定板611安装在所述框架1上,所述第一逐稿齿612安装在所述第一固定板611上。所述尾筛6还可包括第二逐稿器62,所述第二逐稿器62位于所述第一逐稿器61后方,所述第二逐稿器62包括第二固定板621和第二逐稿齿622,所述第二固定板621安装在所述框架1上,所述第二逐稿齿622安装在所述第二固定板621上。优选所述第一逐稿齿612间距大于所述第二逐稿齿622,且所述第一逐稿齿612的长度小于所述第二逐稿齿622的长度。
工作时,脱粒分离后的作物落在抖动板2前部,在清选筛前后抖动下,在抖动板2上,逐渐分布均匀后,继续向后方移动。抖动齿3为阶梯状弹性钢丝,模仿人工扬场原理,使作物扬起更彻底。导风板4将前方风机过来的其中一部分风导向抖动齿3下方,受风更均匀,清选效果更好。
本实用新型的联合收割机,可以使回收的粮食清洁度更高,使清选损失更少。其清选筛多处采用阶梯状结构,模仿扬场原理,使作物扬起更彻底,受风更均匀,清选效果更好。清选筛有两个逐稿器,清选损失更低。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种清选筛,其特征在于,包括:
框架;
抖动板,设置在所述框架前部,所述抖动板为波纹阶梯板;
抖动齿,安装在所述框架上并位于所述抖动板后方;
导风板,设置在所述抖动齿的正下方;
筛片机构,安装在所述框架中部,所述筛片机构的前端位于所述抖动齿的下方;
尾筛,安装在所述框架尾部,并设置在所述筛片机构的后方;
编织网筛,安装在所述框架上并位于所述筛片机构的正下方;以及
摇动臂,设置于所述框架后方,并与动力驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的清选筛,其特征在于,所述编织网筛通过压条固定于所述框架上。
3.如权利要求1或2所述的清选筛,其特征在于,所述抖动齿为阶梯状弹性钢丝。
4.如权利要求3所述的清选筛,其特征在于,所述筛片机构包括筛选板、连接板和固定板,所述固定板安装在所述框架上,所述筛选板的上端与所述固定板连接,所述筛选板的下端与所述连接板连接。
5.如权利要求4所述的清选筛,其特征在于,所述筛选板上还设置有镀锌铁丝。
6.如权利要求4所述的清选筛,其特征在于,所述筛片机构还包括用于调节所述筛选板角度的导板,所述导板分别与所述固定板和连接板连接。
7.如权利要求1或2所述的清选筛,其特征在于,所述尾筛包括第一逐稿器,所述第一逐稿器包括第一固定板和第一逐稿齿,所述第一固定板安装在所述框架上,所述第一逐稿齿安装在所述第一固定板上。
8.如权利要求7所述的清选筛,其特征在于,所述尾筛还包括第二逐稿器,所述第二逐稿器位于所述第一逐稿器后方,所述第二逐稿器包括第二固定板和第二逐稿齿,所述第二固定板安装在所述框架上,所述第二逐稿齿安装在所述第二固定板上。
9.如权利要求8所述的清选筛,其特征在于,所述第一逐稿齿间距大于所述第二逐稿齿,且所述第一逐稿齿的长度小于所述第二逐稿齿的长度。
10.一种联合收割机,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任意一项所述的清选筛。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115316111A (zh) * 2022-02-22 2022-11-11 湖南农业大学 一种双层尾筛式清选筛

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